一种优化配合结构的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种优化配合结构的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机通常包括主机、加工杯组件以及放置在加工杯组件上方的杯盖组件，加工杯中设有切碎刀，主机设有驱动切碎刀的电机。通常杯盖组件为食品加工机的可拆部件，现有的食品加工机的杯盖组件与加工杯组件之间多为旋转盖合结构，即通过旋扣的方式实现杯盖组件对加工杯杯口的开合。进行杯盖组件装配时，先将杯盖组件从上向下放置至加工杯组件的上方，再通过旋转的方式拧紧配合，操作繁琐。另外，为了保证杯盖组件与加工杯组件之间的密封效果，杯盖组件在旋紧过程中需要与密封圈产生滑动摩擦，如果杯盖组件与密封件之间过盈量太大则摩擦力大，操作人员在旋合或旋开过程中需要使用较大的力，影响操作手感，如果过盈量太小则摩擦力小，不利于杯盖组件与加工杯组件之间的密封甚至导致漏水。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化配合结构的食品加工机，其操作简单，安装拆卸更加便捷；安装可靠，密封可靠；结构简单；用户操作体验更好。
4.本实用新型提供一种优化配合结构的食品加工机，包括主机、安装于主机的加工杯组件和盖合于加工杯组件的杯盖组件。杯盖组件沿轴向安装于加工杯组件并能够与加工杯组件密封抵接，在杯盖组件的安装路径上设有可移动的锁止件，锁止件具有限制杯盖组件轴向脱离密封抵接位置的锁止位。
5.通过将杯盖组件轴向安装于加工杯组件，即杯盖组件与加工杯组件直插式安装，使杯盖组件的安装更加方便，安装拆卸更加简便，无需考虑杯盖组件对密封圈的过盈压紧，手感更好；且杯盖组件轴向安装于加工杯组件时与加工杯组件密封抵接，使杯盖组件与加工杯组件之间密封保持可靠，操作简单且保证一定的密封效果；通过在杯盖组件的安装路径上设有可移动的锁止件，以限制杯盖组件，可以防止杯盖组件沿轴向方向脱离盖合于加工杯组件的密封抵接位置，在保证密封可靠的前提下，可以无需对密封圈过盈压紧而依靠摩擦力防止杯盖组件脱落，仅通过锁止件制止杯盖组件沿安装路径脱离杯盖组件即可，结构简单，用户操作体验更好。
6.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件可伸缩的设置于所述杯盖组件的安装路径，在所述锁止位，所述锁止件外伸至所述杯盖组件沿轴向安装路径。通过在杯盖组件的轴向安装路径设置可伸缩的锁止件，可以较为方便快速的实现对杯盖组件的抵接限位，可伸缩的锁止件结构简单，操作方便。
7.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，还包括弹性复位件，所述弹性复位件能够驱动所述锁止件保持在所述锁止位。通过设置弹性复位件驱动锁止件保持在锁
止位，可使锁止件始终保持对杯盖组件的锁止，能够在一定程度上避免意外开盖的情况发生。
8.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件设有沿所述杯盖组件盖合方向设置的第一导向部，所述加工杯组件或所述杯盖组件能够通过所述第一导向部驱动所述锁止件，以使所述锁止件相对于所述弹性复位件的驱动方向反向移动。通过在锁止件上设置第一导向部，可使杯盖组件在沿轴向安装路径移动过程中通过第一导向部快速使锁止件收缩，实现快速装配。
9.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述杯盖组件与所述加工杯组件之间具有转动限位结构。通过设置转动限位结构，可以有效避免杯盖组件与加工杯组件之间产生相对转动而导致锁止件的锁止效果失效。
10.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述杯盖组件截面为与所述加工杯组件形成转动限位的异形结构。通过将杯盖组件的截面设置为与加工杯组件能够转动限位的异形结构，可以有效避免杯盖组件与加工杯组件之间产生相对转动而导致锁止件的锁止效果失效。
11.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述加工杯组件嵌设于所述主机，所述加工杯组件具有下腔体，所述杯盖组件具有上腔体，所述锁止件设置于主机上端，所述杯盖组件通过所述锁止件轴向限位于所述加工杯组件，以使所述上腔体和所述下腔体合围形成加工腔。通过锁止件将杯盖组件与加工杯组件的上下腔体锁紧，可以有效增加处理食材的腔体容积，并通过锁止件对杯盖组件的锁紧来保证杯盖组件与加工杯组件结合处的密封效果，从而保证上下腔体空间的密封。
12.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述杯盖组件包括盖体和在所述盖体外周与所述盖体密封连接的固定架，所述锁止件能够抵接所述固定架以使所述杯盖组件与所述加工杯组件限位密封。通过盖体上固定架与锁止件的抵接结构，可以使杯盖组件与加工杯组件之间密封效果更好，固定架可增加锁止件与杯盖组件之间的限位接触面积，以在一定程度上避免锁止件抵接限位失效。
13.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述固定架与所述盖体之间夹持有密封件，所述密封件还能够抵接于所述加工杯组件与所述杯盖组件之间。杯盖组件和加工杯组件之间的密封为通过固定架与盖体之间的密封件实现，装配结构简单，且不易失效，可靠性高。
14.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件还设有第二导向部，所述锁止件能够垂直于所述杯盖组件的安装方向移动，以通过所述第二导向部轴向驱动所述杯盖组件。通过设置第二导向部，可在杯盖组件盖合于加工杯组件时对杯盖组件逐渐施加一定的压力，以压紧杯盖组件保证密封。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例中优化配合结构的食品加工机的爆炸视图。
17.图2为本实用新型一实施例中优化配合结构的食品加工机的组装示意图。
18.图3为图2所提供的优化配合结构的食品加工机的剖视示意图。
19.图4为图3所提供的优化配合结构的食品加工机中a处的放大示意图。
20.图5为本实用新型一实施例中优化配合结构的食品加工机局部示意图。
21.图6为本实用新型一实施例中食品加工机锁止件的受力示意图。
22.其中，10-主机、20-加工杯组件、30-杯盖组件、31-固定架、32-盖体、40-锁止件、41-第一导向部、42-第二导向部、43-限位凸起、50-弹性复位件、60-转动限位结构、70-密封件、80-机壳。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。
29.图1为本技术提供的一种优化配合结构的食品加工机，包括主机10、安装于主机10的加工杯组件20和盖合于加工杯组件20的杯盖组件30，其中杯盖组件30与加工杯组件20分离。杯盖组件30能够沿轴向安装于加工杯组件20并能够与加工杯组件20密封抵接，可参见图1，图1中箭头方向为杯盖组件30的轴向安装方向，在杯盖组件30的安装路径上设有可移动的锁止件40，锁止件40具有限制杯盖组件30轴向脱离密封抵接位置的锁止位，可参见图
2，杯盖组件30由图1中加工杯组件20上侧的位置移动至图2中盖合于加工杯组件20的密封抵接位置，图2中锁止件40位于锁止位，可同时参考图4中锁止件40的锁止位，以防止杯盖组件30沿轴向脱离密封抵接位置。
30.通过将杯盖组件30轴向安装于加工杯组件20，即杯盖组件30与加工杯组件20直插式安装，杯盖组件30由图1中加工杯组件20上侧的位置移动至图2中盖合于加工杯组件20的密封抵接位置，使杯盖组件30的安装更加方便，安装拆卸都更加简便。
31.相较于旋扣安装的现有食品加工机，无需参考杯盖组件30与密封圈之间的过盈配合量或者摩擦力大小，降低了装配难度，并且在安装和拆卸时更轻松，操作手感更好。并且通过在杯盖组件30的安装路径上设有可移动的锁止件40，以限制杯盖组件30，可以防止杯盖组件30沿轴向方向脱离盖合于加工杯组件20的密封抵接位置，在保证密封可靠的前提下，可以无需对密封圈过盈压紧而依靠摩擦力防止杯盖组件30脱落，仅通过锁止件40制止杯盖组件30沿安装路径脱离杯盖组件30即可，结构简单，用户操作体验更好。
32.杯盖组件30轴向安装于加工杯组件20时与加工杯组件20密封抵接，并通过锁止件40在防止杯盖组件30沿轴向脱落的同时给杯盖组件30一个向下的力，使杯盖组件30与加工杯组件20之间密封配合保持可靠，操作简单且保证一定的密封效果。
33.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件40可伸缩的设置于所述杯盖组件30的安装路径，在所述锁止位，可参见图4，图4中锁止件40位于锁止位，所述锁止件40外伸至所述杯盖组件30沿轴向安装路径。通过在杯盖组件30的轴向安装路径设置可伸缩的锁止件40，可以较为方便快速的实现对杯盖组件30的抵接限位，可伸缩的锁止件40结构简单，操作方便。在一种具体的实施方式中，在杯盖组件30的安装路径上，杯盖组件30先触碰到锁止件40时，能够使锁止件40收缩，以为杯盖组件30避让出安装路径，在杯盖组件30经过锁止件40后，锁止件40在伸出至锁止位，相应的，从加工杯组件20上取下杯盖组件30时，杯盖组件30先使锁止件40收缩，以为杯盖组件30让出脱离路径，在杯盖组件30与锁止件40分开后，锁止件40伸出复位，操作简单便利，操作人员使用手感极佳。
34.对于可伸缩的锁止件40的进一步优化之处在于，还包括弹性复位件50，可参见图4或图5，弹性复位件50能够驱动锁止件40保持在锁止位。通过设置弹性复位件50驱动锁止件40保持在锁止位，可使锁止件40始终保持对杯盖组件30的锁止，能够在一定程度上避免意外开盖的情况发生。在一种具体的实施方式中，如图4所示，弹性复位件50为弹簧，弹簧套设于锁止件40上，并且弹簧一端抵接于锁止件40，另一端抵接于食品加工机的机壳80上，机壳80形成有供锁止件40伸出的孔，锁止件40上还形成有防止锁止件40从孔中脱出的限位凸起43，自然状态下，弹簧始终处于压缩状态，因此弹簧相锁止件40提供一个朝向孔的力，使锁止件40始终伸出孔，并保持在防止杯盖组件30脱离的锁止位。当然，弹性复位件50还可采用聚氨酯弹性体等其他具有弹性的物体，或者弹性复位件50为弹簧时自然状态下弹簧处于拉伸状态以驱动锁止件40保持在锁止位，本技术对此不做限定。
35.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件40设有沿所述杯盖组件30盖合方向设置的第一导向部41，可参见图4、图5或图6，所述加工杯组件20或所述杯盖组件30能够通过所述第一导向部41驱动所述锁止件40，以使所述锁止件40相对于所述弹性复位件50的驱动方向反向移动。通过在锁止件40上设置第一导向部41，可使杯盖组件30在沿轴向安装路径移动过程中通过第一导向部41快速使锁止件40收缩，实现快速装配。具
体的，在一种实施方式中，可参见图6，第一导向部41位于锁止件40的上侧面，可参见图4中锁止件40安装于加工杯组件20一侧的机壳80上，当杯盖组件30从上向下盖合于加工杯组件20时，杯盖组件30的端部抵触到如图6中b点处，通过分析b点处受力可知，杯盖组件30给第一导向部41一个力f1，力f1可以分成沿水平方向的力f1和沿竖直方向的力f2，沿水平方向的力f1驱动锁止件40，将锁止件40推向与弹性复位件50的驱动方向相反的方向，以使锁止件40向机壳80的孔中收缩，避让处杯盖组件30向加工杯组件20移动的空间，在杯盖组件30的端部通过第一导向部41后，锁止件40在弹性复位件50的驱动下移动至锁止位。在另一种未示出的实施方式中，锁止件40设置于杯盖组件30的外壁上，沿杯盖组件30的径向向外为弹性复位件50的驱动方向，第一导向部41位于锁止件40的下侧，杯盖组件30盖合于加工杯组件20时，加工杯组件20的端部抵触到第一导向部41，并驱动第一导向部41沿杯盖组件30径向向内移动，待加工杯组件20通过第一导向面后，锁止件40在弹性复位件50的驱动下移动至锁止位，以防止杯盖组件30沿其轴向从密封抵接位置脱离。本领域技术人员可以理解，第一导向部41还可采用其他可以驱动锁止件40移动的结构，只要能实现锁止件40的快速收缩即可。
36.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述杯盖组件30与所述加工杯组件20之间具有转动限位结构60。通过设置转动限位结构60，可以有效避免杯盖组件30与加工杯组件20之间产生相对转动而导致锁止件40的锁止效果失效。在一种实施方式中，可参见图2，食品加工杯的机壳80表面形成有止动凸起，杯盖组件30上形成有止动凹槽，在杯盖组件30扣合于加工杯组件20时，止动凸起嵌入到止动凹槽内，组成转动限位结构60，以在杯盖组件30盖合于加工杯组件20时，对杯盖组件30进行转动限位。一方面制止杯盖组件30与加工杯组件20之间的相互转动，另一方面防止在转动过程中杯盖组件30摆脱锁止件40的锁止。在一种具体的实施方式中，图中未示出，区别于图2中杯盖组件形成有环形的端部的情况，杯盖组件只在形成有与锁止件配合的端部，杯盖组件盖合于加工杯组件时，通过转动可使与锁止件配合的端部与锁止件错位，以使锁止件无法对杯盖组件进行轴向限位，可随即将杯盖组件拔出，因此，更需要设置如前所述的转动限位结构，来限制杯盖组件相对于加工杯组件的转动。在更优选的一种实施方式中，食品加工杯的机壳80表面形成有止动凸起，杯盖组件30上形成有止动凹槽，在杯盖组件30扣合于加工杯组件20时，止动凸起嵌入到止动凹槽内，组成转动限位结构60，止动凹槽扣设于止动凸起时，可将止动凸起压下，以通过止动凸起的移动来控制主机组件电路的通断，即止动凸起不被压下时是杯盖组件没有盖合于加工杯组件的时候，此时不允许电机组件通电，以最大程度的保证操作人员的安全。当然，本领域技术人员可以理解，杯盖组件30与加工杯组件20之间还可采用其他类型的转动限位结构，例如杯盖组件与加工杯组件形成有可相互配合的形状等。
37.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述杯盖组件30截面为与所述加工杯组件20形成转动限位的异形结构。通过将杯盖组件30的截面设置为与加工杯组件20能够转动限位的异形结构，可以有效避免杯盖组件30与加工杯组件20之间产生相对转动而导致锁止件40的锁止效果失效。具体地，在一种具体的实施方式中，杯盖组件30的盖口与加工杯组件20的杯口均为四边形形状，且杯盖组件30与加工杯组件20两个中的一个嵌入另一个的杯口或盖口，所以，一个正方向嵌入另一个正方形，自然地形成了转动限位结构60，防止了杯盖组件30与加工杯组件20之间的转动，有效地避免了杯盖组件30与加工杯组件20相
对转动产生的不稳定及易脱离等问题。
38.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述加工杯组件20嵌设于所述主机10，可参见图3，所述加工杯组件20具有下腔体，所述杯盖组件30具有上腔体，所述锁止件40设置于主机10上端，所述杯盖组件30通过所述锁止件40轴向限位于所述加工杯组件20，以使所述上腔体和所述下腔体合围形成加工腔。通过锁止件40将杯盖组件30与加工杯组件20的上下腔体锁紧，可以有效增加处理食材的腔体容积，并通过锁止件40对杯盖组件30的锁紧来保证杯盖组件30与加工杯组件20结合处的密封效果，从而保证上下腔体空间的密封。在一种具体的实施方式中，如图4所示，加工杯组件20围成下腔体，杯盖组件30围成上腔体，杯盖组件30盖合于加工杯组件20上，上腔体与下腔体合并为一个加工腔，可以使加工食物的空间更大，以保证食物的充分研磨与搅拌，如图4所示，杯盖组件30盖合于加工杯组件20时，锁止件40伸出且抵接于杯盖组件30的端部，防止杯盖组件30脱离密封抵接位置。且在一种优选的实施方式中，锁止件40具有两个，如图4所示分别设置于杯盖组件30的两侧，当然，本技术对锁止件40的数量不做限制。
39.对于杯盖组件30盖合于加工杯组件20的进一步优化之处在于，所述杯盖组件30包括盖体32和在所述盖体32外周与所述盖体32密封连接的固定架31，所述锁止件40能够抵接所述固定架31以使所述杯盖组件30与所述加工杯组件20限位密封。通过盖体32上固定架31与锁止件40的抵接结构，可以使杯盖组件30与加工杯组件20之间密封效果更好，固定架31可增加锁止件40与杯盖组件30之间的限位接触面积，以在一定程度上避免锁止件40抵接限位失效。在一种具体的实施方式中，如图5所示，杯盖组件30包括盖体32和与盖体32密封连接的固定架31，在杯盖组件30沿安装路径向下移动时，固定架31抵触锁止件40以使锁止件40缩入机壳80的孔中，随着固定架31的向下移动，固定架31通过锁止件40后，锁止件40在弹性复位件50的驱动下移动至锁止位，并锁止件40的下侧面抵接于固定架31上侧面，此时固定架31位于锁止件40的下方，锁止件40对固定架31起到一个轴向限位的作用，即锁止件40能够防止固定架31沿杯盖组件30的轴向方向向上移动，同时，锁止件40的下侧面能够给固定架31一个向下的压力，以使杯盖组件30能够向下压紧加工杯组件20，来保证杯盖组件30与加工杯组件20之间密封的可靠性。
40.对于杯盖组件30的进一步优化之处在于，所述固定架31与所述盖体32之间夹持有密封件70，可参见图4，所述密封件70还能够抵接于所述加工杯组件20与所述杯盖组件30之间。杯盖组件30和加工杯组件20之间的密封为通过固定架31与盖体32之间的密封件70实现，装配结构简单，且不易失效，可靠性高。如图4所示，在固定架31与盖体32之间夹持有密封件70，能够防止加工杯组件20中的食品从盖体32与固定架31之间的缝隙甩出，密封件70还能够抵接于加工杯组件20与杯盖组件30之间，可以为杯盖组件30与加工杯组件20之间提供一定的缓冲和密封，在一种优选的实施方式中，密封件70可选用弹性材料，杯盖组件30盖合于加工杯组件20时能够使密封件70压缩，以达到一定的缓冲和密封作用。
41.在优化配合结构的食品加工机优选的实现方式中，所述锁止件40还设有第二导向部42，可参见图5，所述锁止件40能够垂直于所述杯盖组件30的安装方向移动，即锁止件40能够沿图中水平方向移动，以通过所述第二导向部42轴向驱动所述杯盖组件30。通过设置第二导向部42，可在杯盖组件30盖合于加工杯组件20时对杯盖组件30逐渐施加一定的压力，以压紧杯盖组件30保证密封。在一种具体的实施方式中，可参见图6，第二导向部42位于
锁止件40的下侧面上，弹性复位件50驱动锁止件40向锁止位移动时，第二导向部42抵触于杯盖组件30的端部，第二导向部42通过c点给杯盖组件30一个力f2，力f2在水平方向上具有分力e1，在竖直方向上具有分力e2，在竖直分力e2的作用下，锁止件40能够给杯盖组件30一个沿杯盖组件30轴向安装方向的力，以使操作人员杯盖组件30安装于加工杯组件20时更加省力，并且能够通过该力e2加速压下杯盖组件30，给操作人员一个操作反馈，即反馈操作人员杯盖组件30已经完成安装，另外，通过该压力的作用，能够使杯盖组件30盖合于加工杯组件20时密封效果更好。
42.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。