一种智能型胶合板纵横锯边机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体的说是一种智能型胶合板纵横锯边机。


背景技术：

2.胶合板是将至少两个小块板材粘接，形成一整块板材，使得胶合板具有一定的面积和厚度，保证结构强度，其外形一般为四方形结构，然而在粘接胶合后，胶合板的四方形外形不规整，不美观，而且影响码放和运输。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种智能型胶合板纵横锯边机，以解决相关技术中的外形不规整，不美观，影响码放和运输的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种智能型胶合板纵横锯边机，包括：
5.一第一支撑件；
6.一电动直线导轨，连接在所述第一支撑件上；
7.一直线滑轨，连接在所述第一支撑件上，与所述电动直线导轨间隔平行设置；
8.一锯边件，连接在所述电动直线导轨和所述直线滑轨上，顺着所述电动直线导轨和所述直线滑轨移动位置；
9.以及限位件，连接在所述第一支撑件上，设置在所述电动直线导轨和所述直线滑轨之间，用于限位胶合板，所述胶合板的顶部被所述锯边件锯边；
10.其中，所述限位件包括：一第二支撑件，连接在所述第一支撑件上；一限位箱，底部与所述第二支撑件连接，具有一四方体形的内腔，并且所述四方体形的内腔的顶部和一侧侧壁敞开与外部连通；若干个第一调节螺栓，间隔连接在所述限位箱上，用于支撑所述胶合板的底部，调节所述胶合板的顶部边缘的位置；以及侧压件，连接在所述限位箱的右侧侧壁上，压紧所述胶合板。
11.进一步的：所述第一支撑件包括：一工作台面，用于连接所述电动直线导轨、所述直线滑轨和所述限位件；以及四个支撑脚，间隔连接在所述工作台面的底面上，支撑所述工作台面。
12.进一步的：所述锯边件包括：两个支撑柱，平行设置，一个连接在所述电动直线导轨上的第一滑块上，另一个连接在所述直线滑轨上的第二滑块上；一横杆，连接在所述支撑柱的顶部上；一驱动件，连接在所述横杆上；一刀片，连接在所述驱动件上，设置在所述支撑柱之间，用于对所述胶合板锯边；以及一罩壳，连接在所述横杆的底面上，罩住所述刀片的局部。
13.进一步的：所述第二支撑件的断面为“l”形结构。
14.进一步的：所述侧压件包括：一第一销轴，连接在所述限位箱上；一第二销轴，连接在所述限位箱上，与所述第一销轴间隔设置；一挡板，一端与所述第一销轴活动连接，另一端通过一卡槽与所述第二销轴卡合；以及一第二调节螺栓，连接在所述挡板上，顶压所述胶
合板。
15.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种智能型胶合板纵横锯边机，与相关技术相比，设置有第一支撑件，电动直线导轨，直线滑轨，锯边件和限位件；第一支撑件形成了可靠的支撑结构，有利于排布其他部件，胶合板竖向放置在限位箱上的四方体形的内腔中，旋转第一调节螺栓，调节胶合板的顶部边缘的位置，侧压件压紧胶合板，使得胶合板的顶部被锯边后，边缘整齐，而且充分保证了胶合板的可利用率，减少了浪费，锯边后的胶合板形成为四方体形结构，外形相对美观，码放和运输相对方便；从而克服了外形不规整，不美观，影响码放和运输的技术问题，达到了修整外形，相对美观，码放和运输相对方便的技术效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为实际使用状态的总装结构示意图之一；
17.图2为实际使用状态的总装结构示意图之二；
18.图3为限位件的结构示意图之一；
19.图4为限位件的结构示意图之二；
20.图5为锯边件的结构示意图；
21.图中：10.第一支撑件，11.工作台面，12.支撑脚，20.电动直线导轨，30.直线滑轨，40.锯边件，41.支撑柱，42.横杆，43.驱动件，44.刀片，45.罩壳，50.限位件，51.第二支撑件，52.限位箱，521.四方体形的内腔，53.第一调节螺栓，54.侧压件，541.第一销轴，542.第二销轴，543.挡板，5431.卡槽，544.第二调节螺栓，100.胶合板。
具体实施方式
22.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
23.一种智能型胶合板纵横锯边机，解决了相关技术中的外形不规整，不美观，影响码放和运输的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了修整外形，相对美观，码放和运输相对方便的积极效果；总体思路如下：
24.一实施方式：
25.见图1、图2、图3、图4；一种智能型胶合板纵横锯边机，包括：
26.一第一支撑件10；
27.一电动直线导轨20，连接在所述第一支撑件10上；
28.一直线滑轨30，连接在所述第一支撑件10上，与所述电动直线导轨20间隔平行设置；
29.一锯边件40，连接在所述电动直线导轨20和所述直线滑轨30上，顺着所述电动直线导轨20和所述直线滑轨30移动位置；
30.以及限位件50，连接在所述第一支撑件10上，设置在所述电动直线导轨20和所述直线滑轨30之间，用于限位胶合板100，所述胶合板100的顶部被所述锯边件40锯边；
31.其中，所述限位件50包括：一第二支撑件51，连接在所述第一支撑件10上；一限位箱52，底部与所述第二支撑件51连接，具有一四方体形的内腔521，并且所述四方体形的内
腔521的顶部和一侧侧壁敞开与外部连通；若干个第一调节螺栓53，间隔连接在所述限位箱52上，用于支撑所述胶合板100的底部，调节所述胶合板100的顶部边缘的位置；以及侧压件54，连接在所述限位箱52的右侧侧壁上，压紧所述胶合板100；
32.具体来说，实施时，设置有第一支撑件10，电动直线导轨20，直线滑轨30，锯边件40和限位件50；第一支撑件10形成了可靠的支撑结构，有利于排布其他部件，胶合板100竖向放置在限位箱52上的四方体形的内腔521中，旋转第一调节螺栓53，调节胶合板100的顶部边缘的位置，侧压件54压紧胶合板100，使得胶合板100的顶部被锯边后，边缘整齐，而且充分保证了胶合板100的可利用率，减少了浪费，锯边后的胶合板100形成为四方体形结构，外形相对美观，码放和运输相对方便；
33.另一实施方式：
34.见图1、图2；实施时，所述第一支撑件10包括：一工作台面11，用于连接所述电动直线导轨20、所述直线滑轨30和所述限位件50；以及四个支撑脚12，间隔连接在所述工作台面11的底面上，支撑所述工作台面11；工作台面11为长方体形板状结构，有利于安装排布其他部件；支撑脚12的外形为“t”形结构，上端与工作台面11焊接，下端与地基上预留的地脚螺栓连接，形成了可靠的支撑结构；
35.另一实施方式：
36.见图1、图2；实施时，电动直线导轨20和直线滑轨30为现有技术中的常用结构；电动直线导轨20用于形成驱动力，电动直线导轨20能够被智能控制，操作较方便，使得锯边件40移动位置，实现锯边；直线滑轨30形成导向，使得锯边件40始终沿着直线移动位置，移动较顺畅，保证了锯边的效果；本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置电动直线导轨20和直线滑轨30，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
37.另一实施方式：
38.见图1、图2、图5；实施时，所述锯边件40包括：两个支撑柱41，平行设置，一个连接在所述电动直线导轨20上的第一滑块上，另一个连接在所述直线滑轨30上的第二滑块上；一横杆42，连接在所述支撑柱41的顶部上；一驱动件43，连接在所述横杆42上；一刀片44，连接在所述驱动件43上，设置在所述支撑柱41之间，用于对所述胶合板100锯边；以及一罩壳45，连接在所述横杆42的底面上，罩住所述刀片44的局部；支撑柱41的外形为“t”形结构，底部与第一滑块或者第二滑块之间通过沉头螺栓连接，安装拆卸较方便；横杆42为长方体形板状结构，与支撑柱41之间焊接；驱动件43为现有技术中的常用电机，比如立式步进电机，被智能控制，为公知常识；刀片44为圆环形结构，刀片44的内孔处与驱动件43上的传动轴之间紧配，用于对胶合板100进行锯边；罩壳45通过板材组焊，外形为弧形结构，罩住刀片44的局部，不会影响刀片44锯边，而且安全性较好；
39.另一实施方式：
40.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述第二支撑件51的断面为“l”形结构，第二支撑件51通过板材折弯而成，下端与工作台面11之间穿入沉头螺栓连接，安装拆卸较方便；限位箱52通过四块板材组焊，外形为四方体形结构，形成的四方体形的内腔521，有利于容纳限位胶合板100；第一调节螺栓53为内六角螺栓，每个第一调节螺栓53能够单独调节位置，顶升胶合板100，调节胶合板100的顶部边缘，减少了胶合板100的边缘切割量，充分保证了胶合
板100的可利用率；
41.所述侧压件54包括：一第一销轴541，连接在所述限位箱52上；一第二销轴542，连接在所述限位箱52上，与所述第一销轴541间隔设置；一挡板543，一端与所述第一销轴541活动连接，另一端通过一卡槽5431与所述第二销轴542卡合；以及一第二调节螺栓544，连接在所述挡板543上，顶压所述胶合板100；第一销轴541为“t”形结构，与限位箱52插接紧配，限位挡板543，挡板543能够以第一销轴541为旋转中心旋转角度，打开或者关闭挡板543；第二销轴542为圆柱形结构，与限位箱52紧配，与卡槽5431配合后，限位挡板543；挡板543为长方体形板材，卡槽5431为“u”形通槽；第二调节螺栓544为内六角螺栓，与挡板543螺纹连接，顶住胶合板100，使得胶合板100被限位在四方体形的内腔521中，有利于胶合板100被锯边；
42.工作原理如下：胶合板100竖向放置在限位箱52上的四方体形的内腔521中，旋转第一调节螺栓53，调节胶合板100的顶部边缘的位置，侧压件54压紧胶合板100，使得胶合板100的顶部被锯边后，边缘整齐，而且充分保证了胶合板100的可利用率，减少了浪费，锯边后的胶合板100形成为四方体形结构，外形相对美观，码放和运输相对方便；
43.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
44.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
45.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。