一种新型液力偶合器拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及偶合器拆卸技术领域，特别是一种新型液力偶合器拆卸工具。


背景技术：

2.yox型液力偶合器液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。目前，yox型液力偶合器拆卸厂家配置的专用工具是一根细牙丝杠，使用时将丝杠拧到偶合器中轴的内螺纹上，然后依靠扳手在丝杠外部加力将偶合器从负载轴上顶出来，实际使用中费时费力，很难取出。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的新型液力偶合器拆卸工具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种新型液力偶合器拆卸工具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液力偶合器拆卸工具，其包括，动力模块，包括加力框，以及所述加力框内设置有动力机械；作用模块，包括空心丝杠，以及设置于所述空心丝杠内部的实心顶轴。
7.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述加力框为方形。
8.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述加力框的一侧设置有连接口，所述连接口的外侧设置有内螺纹。
9.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述连接口附近做加厚处理。
10.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述动力机械采用千斤顶机械。
11.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述作用模块包括偶合器，以及与所述偶合器连接的负载。
12.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述偶合器的一侧设置有连接槽，所述连接槽内侧设置有内螺纹。
13.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述空心丝杠的外部设置有外螺纹。
14.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：所述空心
丝杠内部设置有通孔。
15.作为本实用新型所述新型液力偶合器拆卸工具的一种优选方案，其中：其特征在于：所述实心顶轴外部直径小于空心丝杠内部通孔直径，所述实心顶轴的长度大于空心丝杠的长度。
16.本实用新型有益效果为可以利用千斤顶的力量将偶合器拆除行程，工具制作比较简单，用料少，省时省力，拆卸效率较高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为新型液力偶合器拆卸工具的整体结构图。
19.图2为新型液力偶合器拆卸工具的整体结构图。
20.图3为新型液力偶合器拆卸工具的局部结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型液力偶合器拆卸工具，新型液力偶合器拆卸工具包括动力模块100和作用模块200，动力模块提供力作用于作用模块200上。
26.具体的，动力模块100，包括加力框101，以及所述加力框101内设置有动力机械102，加力框101为在动力机械102启动时提供一个反作用力；
27.作用模块200，包括空心丝杠201，以及设置于所述空心丝杠201内部的实心顶轴202，空心丝杠101用于连接作用模块200与加力框101，动力模块100作用于实心顶轴202上。
28.在使用时，操作人员通过空心丝杠201将加力框101与作用模块200的连接起来，将实心顶轴202插入空心丝杠201中，再将动力机械102放入加力框101中，对准实心顶轴202，启动动力机械102。
29.实施例2
30.参照图1和图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
31.具体的，所述加力框101为方形，所述加力框101的一侧设置有连接口101a，所述连
接口101a的外侧设置有内螺纹，所述连接口101a附近做加厚处理，所述空心丝杠201的外部设置有外螺纹，加力框101为方形，在使用时更加便于组装与使用，且便于操作人员稳定动力模块100，连接口101a的外侧设置内螺纹，空心丝杠201外部设置外螺纹，空心丝杠201与加力框101的连接口101a通过螺纹进行连接，通过螺纹连接便于组装和拆卸，连接口101a附近做加厚处理，可以很好的固定空心丝杠201与加力框101，保证加力框101连接处不易损坏。
32.进一步的，所述动力机械102采用千斤顶机械，千斤顶使用比较灵活且便于携带。
33.在使用时，操作人员将空心丝杠201与加力框101的连接口101a通过螺纹进行连接固定，将实心顶轴202插入空心丝杠201中，将千斤顶放入加力框101中，对准实心顶轴202，启动千斤顶。
34.实施例3
35.参照图1～3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
36.具体的，所述作用模块200包括偶合器203，以及与所述偶合器203连接的负载204，所述偶合器203的一侧设置有连接槽203a，所述连接槽203a内侧设置有内螺纹，偶合器203的连接槽203a内侧设置有内螺纹，可用于连接空心丝杠201。
37.进一步的，所述空心丝杠201内部设置有通孔，所述实心顶轴202外部直径小于空心丝杠201内部通孔直径，所述实心顶轴的长度大于空心丝杠的长度，空心丝杠201内部设置有通孔，且实心顶轴202的外部直径大于通孔的直径，以此可将实心顶轴202插入空心丝杠201中，实心顶轴202长度大于空心丝杠201的长度以此可贯穿空心丝杠201。
38.在使用时，操作人员将空心丝杠201的一端通过其外螺纹与偶合器203连接槽203a的内螺纹进行连接，另一端通过其外螺纹与加力框101连接口101a的内螺纹进行连接，此时偶合器203、空心丝杠201和加力框101连接成一个整体，然后将实心顶轴插入空心丝杠101内，将千斤顶放入加力框101中，千斤顶背部抵住加力框101内部，实心顶轴一端顶着负载204的负载轴，一端顶着千斤顶，装配后实心顶轴202和千斤顶相当于一个整体，最后启动千斤顶推着实心顶轴202向负载轴加压，依靠负载的反作用力将偶合器推出来，以此分离偶合器和负载。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。