一种石材饰面材料连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种石材饰面材料连接装置。


背景技术：

2.饰面石材是有一定的装饰性能、物理化学性能、加工性能，可加工成一定规格尺才的建筑材料的岩石，它主要用于建筑物的内外表面装饰。目前商业上的天然物面石村主要有大理石，花岗石和板石。关理石类饰面石材大多属于沉积的碳酸盐岩及其变质岩如大理岩、蛇纹石化大理岩等，适用于室内装饰，花岗石类饰面石材大多属于岩浆岩(花岗岩、辉长石冈长岩既岩等)和变质的含硅酸盐矿物为主的努石(如片麻岩、混合岩等)，适用于室内外装饰，板石即地质上的板岩，有碳质板岩、钙质板岩等，主要用于外境面装饰和做屋顶板。
3.在墙壁石材饰面的施工中，常常使用饰面石材对墙壁进行贴附，工作人员在贴附石材是存在相邻石材之间难以对齐的问题，导致工作效率降低，同时使得整体美观度降低，故需要设计一种石材饰面材料连接装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石材饰面材料连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石材饰面材料连接装置，包括安装板、固定块和石材，所述安装板的底面为贴附面，安装板的顶面固定连接有所述固定块，固定块远离安装板的侧面开设有卡槽，所述石材的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离石材的一端卡合在所述卡槽中，安装板的两侧均固定连接有一个凸块，两个凸块关于安装板中心对称，安装板的两侧均开设有一个限位槽，所述限位槽与同侧的凸块关于安装板长度方向的中线对称设置，凸块中开设有第一固定孔，所述第一固定孔中安装有第一固定螺钉。
7.进一步的，所述限位槽的里端设置有安装槽，所述安装槽靠近限位槽的一端贯穿有滑杆，所述滑杆位于安装槽内部的一端固定连接有与安装槽的内壁滑动连接的挡板，所述挡板与安装槽中远离限位槽的一端之间固定连接有弹簧，滑杆位于限位槽中的一端固定连接弧形接触板。
8.进一步的，凸块远离安装板端面为半圆形端面，所述弧形接触板的弧度与凸块的半圆形端面相契合。
9.进一步的，卡槽的边侧均匀开设有多个第二固定孔，第二固定孔中安装有第二固定螺钉，第二固定螺钉通过第二固定孔贯穿固定块并伸入卡槽，第二固定螺钉的前端伸入连接块的内部，且第二固定螺钉与连接块螺纹连接。
10.进一步的，安装板的底面沿着其长度方向和宽度方向均开设有多个v形槽，相同方向的多个v形槽等距间隔分布，不同方向的v形槽之间均相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在贴附石材的过程中，将安装板的底
面涂抹粘合物，然后将安装板按压在墙壁上，并对安装板的贴附位置进行调整，在贴第二块石材时，将第二块安装板上的凸块插入第一块安装板上侧面的限位槽中，后续的依次类推，位于最两端的凸块中，通过第一固定螺钉与墙壁螺纹连接，进一步提高安装板与墙壁之间的连接稳固性；本实用新型在保证安装位置精度的前提下，减少了位置调整所消耗的时间，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为相邻安装板之间连接关系的结构示意图。
14.图3为图2中a部分的放大图。
15.图4为图3中b部分的放大图。
16.图5为本实用新型中安装板、固定块和凸块之间安装关系的三维结构示意图。
17.图6为本实用新型中安装板底面的三维结构示意图。
18.图中：1-墙壁，2-粘合物，3-安装板，4-第一固定螺钉，5-凸块，6-固定块，7-石材，8-第二固定螺钉，9-连接块，10-第一固定孔，11-限位槽，12-安装槽，13-弹簧，14-挡板，15-滑杆，16-弧形接触板，17-卡槽，18-第二固定孔，19-v形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种石材饰面材料连接装置，包括安装板3、固定块6和石材7，安装板3的底面为贴附面，安装板3的顶面固定连接有固定块6，固定块6远离安装板3的侧面开设有卡槽17，石材7的一侧固定连接有连接块9，连接块9远离石材7的一端卡合在卡槽17中，安装板3的两侧均固定连接有一个凸块5，两个凸块5关于安装板3中心对称，安装板3的两侧均开设有一个限位槽11，限位槽11与同侧的凸块5关于安装板3长度方向的中线对称设置，凸块5中开设有第一固定孔10，第一固定孔10中安装有第一固定螺钉4；在贴附石材7的过程中，将安装板3的底面涂抹粘合物2，然后将安装板3按压在墙壁1上，并对安装板3的贴附位置进行调整，在贴第二块石材7时，将第二块安装板3上的凸块5插入第一块安装板3上侧面的限位槽11中，后续的依次类推，位于最两端的凸块5中，通过第一固定螺钉4与墙壁1螺纹连接，进一步提高安装板3与墙壁1之间的连接稳固性；本实用新型在保证安装位置精度的前提下，减少了位置调整所消耗的时间，提高了工作效率。
22.其中，限位槽11的里端设置有安装槽12，安装槽12靠近限位槽11的一端贯穿有滑杆15，滑杆15位于安装槽12内部的一端固定连接有与安装槽12的内壁滑动连接的挡板14，挡板14与安装槽12中远离限位槽11的一端之间固定连接有弹簧13，滑杆15位于限位槽11中的一端固定连接弧形接触板16；相邻的两个石材7在安装过程中，其中一个安装板3上的凸块5插入另一个安装板3上的限位槽11，当凸块5插入限位槽11中，凸块5的前端与限位槽11
中的弧形接触板16在弹簧13的弹力作用下弹性接触，在安装石材7时，需要时相邻的石材7之间形成一定的间隔，通过弹簧13、滑杆15、弧形接触板16和挡板14的设置，使得相邻的安装板3之间具有相同的弹力，以保证安装过程中发生间隔不均匀的情况，即提高了安装石材7的整体的美观度。
23.其中，凸块5远离安装板3端面为半圆形端面，弧形接触板16的弧度与凸块5的半圆形端面相契合；通过该设置增加了弧形接触板16与凸块5的接触面积，提高了相邻安装板3之间的弹性作用效果。
24.其中，卡槽17的边侧均匀开设有多个第二固定孔18，第二固定孔18中安装有第二固定螺钉8，第二固定螺钉8通过第二固定孔18贯穿固定块6并伸入卡槽17，第二固定螺钉8的前端伸入连接块9的内部，且第二固定螺钉8与连接块9螺纹连接；通过多个第二固定螺钉8与连接块9的螺纹连接，提高了对石材7的安装稳定性，有效放置石材7发生脱落的情况，提高了贴附石材7的工作质量。
25.实施例2：
26.请参阅图6，在实施例1的基础上，其中，安装板3的底面沿着其长度方向和宽度方向均开设有多个v形槽19，相同方向的多个v形槽19等距间隔分布，不同方向的v形槽19之间均相互垂直；通过多个v形槽19的设置，涂抹粘合物2时，增大了粘合物2与安装板3之间的有效接触面积，提高了安装板3与墙壁1之间的牢固性。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。