一种用于旧楼改造拆除施工的垃圾运输通道的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种用于旧楼改造拆除施工的垃圾运输通道。


背景技术：

2.目前，在国家大力推动老旧小区改造的政策引领下，旧楼改造项目会越来越多，例如，办公楼、图书馆、居民小区、医院等等。当下需要进行改造的建筑物基本为80年代末和90年代的产物，不具备塔吊、施工电梯等大型机械设备的安装条件，且此类老楼多数没有安装电梯，在施工过程中垃圾垂直运输是一大难题，会耗费大量的人力、物力，影响施工进度，拖延整个施工周期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于旧楼改造拆除施工的垃圾运输通道，安装拆卸方便，施工成本较低，可以大大提高施工效率，缩短施工周期，减小对周边环境的影响。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于旧楼改造拆除施工的垃圾运输通道，包括上下导通且四周密封设置的壳体，壳体内部设置有双壁波纹管，壳体外部从上至下等间距的设置有若干与壳体内部导通的垃圾倾倒口；壳体外部从上至下均匀的设置有若干将壳体进行固定安装的安装定位件。
6.所述的壳体为圆形，且壳体由若干直径及长度均相同的金属筒体依次首尾连接组成。
7.所述的壳体及双壁波纹管之间填充有吸音棉。
8.所述的安装定位件包括设置在壳体左右两侧的安装杆，每个安装杆远离壳体的一端设置有埋板，两个安装杆靠近壳体的一端设置有加固圆钢。
9.所述的处于同一水平面上相邻的两个安装杆上，加固圆钢设置有两个。
10.所述的垃圾倾倒口底端设置有倾斜向上的导流钢板，导流钢板底端设置有支撑杆，垃圾倾倒口顶端的壳体上垂直设置有盖板，盖板远离壳体的一端铰接有立板，立板的底端位于导流钢板顶端的下方；导流钢板与盖板之间的左右两侧均设置有侧板。
11.所述的立板上设置有操作把手。
12.所述的双壁波纹管与壳体之间通过对穿螺栓固定连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型安装拆卸简便快捷，施工成本低廉，能够有效的提升施工效率，缩短施工周期，提升施工操作的便利性；通过在壳体一侧设置垃圾倾倒口，能够与楼房每层一侧开设的垃圾倾倒口相对应，从而便于将房间内的垃圾通过垃圾倾倒口倒下，使垃圾顺利到达楼层底部，便于集中清理，提升了施工的便利性及安全性；由于双壁波纹管具有造价低，耐磨性好等特点，通过将其设置在壳体内部，能够减小垃圾倾倒时对壳体内壁造成的磨损，延长本实用新型的使用寿命；通过在壳体及双壁波纹管之间填充吸音棉，能够降低噪音，减小对周边环境的影响。
14.进一步地，通过将壳体优化为采用等长等直径的金属筒体进行连接，便于根据楼层的高度进行调整安装，提升本实用新型使用的灵活性；通过在垃圾倾倒口设置盖板及立板，能够提升施工过程中的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的纵向剖视图；
18.图4为本实用新型的横向剖视图。
具体实施方式
19.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
20.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于旧楼改造拆除施工的垃圾运输通道，包括上下导通且四周密封设置的壳体1，优选地，壳体1为圆形，且壳体1由若干直径及长度均相同的金属筒体依次首尾连接组成，以便于根据楼层的高度进行调整安装，提升本实用新型使用的灵活性，为了降低施工成本金属筒体可优选采用直径为800mm，高度为900mm的废弃柴油桶，拆除桶底后依次首尾焊接而成，壳体1内部通过对穿螺栓2固定设置有双壁波纹管3，双壁波纹管3具有抗外压能力强、工程造价低、耐磨性能好等优点，通过将其设置在壳体1内部，能够减小垃圾倾倒时对壳体1内壁造成的磨损，延长本实用新型的使用寿命；壳体1及双壁波纹管3之间填充有吸音棉4，吸音棉4能够降低垃圾倾倒过程中产生的噪音，降低施工过程中对周边环境造成的影响。
21.壳体1外部从上至下等间距的设置有若干与壳体1内部导通的垃圾倾倒口5，垃圾倾倒口5与设置在楼房上每层的垃圾倾倒洞口相对应，从而便于将房间内的垃圾通过垃圾倾倒口5倒下，使垃圾顺利到达楼层底部，便于集中清理，提升了施工的便利性及安全性；为了提升垃圾倾倒过程中的安全性，本实用新型在垃圾倾倒口5底端设置有倾斜向上的导流钢板6，导流钢板6底端设置有支撑杆7，支撑杆7底端与固定在楼层室内地面上的热镀锌埋板8固定连接，热镀锌埋板8采用化学螺栓安装在距离外墙400mm的位置，确保在垃圾倾倒时导流钢板6的稳定性；垃圾倾倒口5顶端的壳体1上垂直设置有盖板9，盖板9远离壳体1的一端通过合页铰接有立板10，立板10的底端位于导流钢板6顶端的下方，立板10上还设置有操作把手11，便于对立板10进行打开或关闭操作，导流钢板6与盖板9之间的左右两侧均设置有侧板15；立板10及盖板9的设置，能够对垃圾倾倒口5进行遮盖确保施工的安全性；其中，导流钢板6、侧板15、盖板9及立板10优选采用5mm厚的花纹钢板，支撑杆7优选采用热镀锌槽钢。
22.壳体1外部从上至下均匀的设置有若干将壳体1进行固定安装的安装定位件，安装定位件用于将壳体1安装固定至建筑物的墙体上；优选地，安装定位件包括设置在壳体1左右两侧的安装杆12，每个安装杆12远离壳体1的一端设置有埋板13，埋板13通过化学螺栓固定在建筑物层间结构梁位置，优选左右两个埋板的净间距为620mm，两个安装杆12靠近壳体1的一端设置有加固圆钢14，且处于同一水平面上相邻的两个安装杆12上，加固圆钢14设置有上下平行的两个，加固圆钢14能够起到环箍的作用，以确保壳体1安装后的稳定性及牢固
性，保证施工时的安全性；其中，安装杆12优选500mm长的12#槽钢，加固圆钢14优选直径12mm。
23.本实用新型的操作流程为：首先根据需要用金属筒体焊接成具有一定高度的壳体1，并在壳体1内设置双壁波纹管3及填充吸音棉4，然后壳体1上设置垃圾倾倒口5，设置位置与建筑上设置的垃圾倾倒洞口位置对应，最后通过安装定位件将壳体1固定在建筑物的外侧墙壁上，待壳体1固定完成后，再对每层内垃圾倾倒口5对应的位置设置导流钢板6，以及盖板9和立板10即可。
24.本实用新型中，为了进一步提升垃圾清运的便利性及降低垃圾落至地面时降低扬尘等对环境的影响，还可在垃圾清运通道下方使用50*50*5角钢、木模板、橡胶垫以及防尘布制作一个垃圾池，垃圾池的高度要保证垃圾通道可伸入垃圾池内，宽度和长度根据垃圾清运车辆的类型和垃圾通道下方的空间来具体确定，首先使用角钢焊制三面骨架，另外一面作为垃圾清运的出入口，将其放置在垃圾通道下方，在骨架内立面封双层木模板，木模板封闭完成后，在模板表面固定一层橡胶垫，减小噪音污染，在垃圾池的顶面及出入口封闭两层可活动的防尘布；并在垃圾池顶面安装自动感应喷淋降尘装置，使用时产生的建筑垃圾使用斗车等运输工具通过每层的垃圾倾倒口5进行倾倒，倾倒垃圾时自动感应喷淋装置会自行启动进行洒水降尘，垃圾堆积至垃圾池容量的80%时，将垃圾池顶部和出入口的防尘板收起来进行清运，清运完成后恢复原状即可。