一种AG玻璃加工用切割磨边一体机的制作方法

一种ag玻璃加工用切割磨边一体机
技术领域
1.本实用新型主要涉及ag玻璃的技术领域，具体为一种ag玻璃加工用切割磨边一体机。


背景技术：

2.ag玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影，防眩产品表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕，解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题，提高图象画面质。
3.在对ag玻璃生产的过程中，分别用到切割机和打磨机，来对ag玻璃进行切割和打磨，过程较为繁琐，期间需要将ag玻璃从切割机的区域转运到打磨机的区域，大大降低了工作的效率，浪费一定的人力和物力。
4.基于此，我们需要研制出一种可以将切割和打磨功能集于一体的装置，从而在对ag玻璃切割后可以迅速对其打磨，避免了中间的转运的环节，节省了劳动力，提高了工作的效率，并且操作简单，十分的实用。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种ag玻璃加工用切割磨边一体机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种ag玻璃加工用切割磨边一体机，包括工作台,所述工作台上设置有切割打磨装置，所述切割打磨装置包括两个移动撑脚，每个所述移动撑脚分别设置在工作台上表面两侧，每个所述移动撑脚上表面均设置有横梁架，所述横梁架一侧设置有安装孔，所述安装孔内转动连接有输出轴，所述输出轴一端设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺母座，所述螺母座外壁下侧设置有连接板，所述连接板下侧对称设置有电动推杆，每个所述电动推杆下端均设置有凹槽模块，每个所述凹槽模块内壁分别转动连接有打磨砂盘或切割刀。
8.进一步的，所述输出轴远离丝杆一端设置有电机，所述电机的壳体外壁一侧与横梁架外壁相互连接。
9.进一步的，所述丝杆远离输出轴一端转动连接有安装座，所述安装座远离丝杆一端外壁与横梁架内壁一侧相互连接。
10.进一步的，每个所述凹槽模块外壁一侧均设置有驱动马达。
11.进一步的，所述横梁架外壁一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的壳体外壁一侧与横梁架相互连接。
12.进一步的，所述工作台上表面设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有传送带。
13.进一步的，所述工作台两侧边沿位置分别设置有电动滑轨，每个所述电动滑轨分别滑动连接有电动滑块，每个所述电动滑块上侧均与移动撑脚下侧相互连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过切割打磨装置，实现了将切割和打磨功能集于一体，从而在对ag玻璃切割后可以迅速对其打磨，避免了中间的转运的环节，节省了劳动力，提高了工作的效率，并且操作简单，十分的实用，通过鼓风机，实现了将切割过程中产生的残渣迅速吹走，不会影响后续的打磨工作，通过传送带，实现了对ag玻璃的移动，通过电动滑轨和电动滑块之间的相互配合，实现了对切割打磨装置的线性移动。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的切割打磨装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的横梁架内部截面示意图；
20.图4为本实用新型的工作台结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、矩形凹槽；14、传送带；2、切割打磨装置；21、移动撑脚；22、横梁架；221、安装孔；23、电机；231、输出轴；24、丝杆；241、安装座；25、螺母座；26、连接板；27、电动推杆；28、凹槽模块；281、打磨砂盘；282、切割刀；29、驱动马达；3、鼓风机。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种ag玻璃加工用切割磨边一体机，包括工作台1，所述工作台1上设置有切割打磨装置2，所述切割打磨装置2包括两个移动撑脚21，每个所述移动撑脚21分别设置在工作台1上表面两侧，每个所述移动撑脚21上表面均设置有横梁架22，所述横梁架22一侧设置有安装孔221，所述安装孔221内转动连接有输出轴231，所述输出轴231一端设置有丝杆24，所述丝杆24上设置有螺母座25，所述螺母座25外壁下侧设置有连接板26，所述连接板26下侧对称设置有电动推杆27，每个所述电动推杆27下端均设置有凹槽模块28，每个所述凹槽模块28内壁分别转动连接有打磨砂盘281或切割刀282。
26.请着重参照附图2和附图4，所述输出轴231远离丝杆24一端设置有电机23，所述电
机23的壳体外壁一侧与横梁架22外壁相互连接，通过电机23，实现了将电能转化为动能，为丝杆24转动提供动力，所述丝杆24远离输出轴231一端转动连接有安装座241，所述安装座241远离丝杆24一端外壁与横梁架22内壁一侧相互连接，通过安装座241，实现了丝杆24与横梁架22之间的转动连接，每个所述凹槽模块28外壁一侧均设置有驱动马达29，通过驱动马达29，实现了对打磨砂盘281和切割刀282的驱动。
27.请着重参照附图1和附图4，所述横梁架22外壁一侧设置有鼓风机3，所述鼓风机3的壳体外壁一侧与横梁架22相互连接，通过鼓风机3，实现了将切割过程中产生的残渣迅速吹走，不会影响后续的打磨工作，所述工作台1上表面设置有矩形凹槽13，所述矩形凹槽13内设置有传送带14，通过传送带14，实现了对ag玻璃的移动，所述工作台1两侧边沿位置分别设置有电动滑轨11，每个所述电动滑轨11分别滑动连接有电动滑块12，每个所述电动滑块12上侧均与移动撑脚21下侧相互连接，电动滑轨11和电动滑块12的组成结构为型号amb60-s39的电动同步带直线模组结构，通过电动滑轨11和电动滑块12之间的相互配合，实现了对切割打磨装置2的线性移动。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后传送带14将ag玻璃移动到横梁架22正下方，随之打开切割打磨装置2，电机23启动，输出轴231带动丝杆24转动，随之螺母座25通过连接板26带动电动推杆27线性移动，同时切割刀282通过电动推杆27向下移动，开始对ag玻璃进行切割，切割结束后，切割刀282通过电动推杆27返回原先位置，随之打磨砂盘281通过电动推杆27向下移动吗，开始对ag玻璃进行打磨，十分的方便快捷。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。