自动式皮带洒水喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种自动式皮带洒水喷雾装置。


背景技术：

2.煤矿生产过程中工作面煤（粉）尘较大，皮带运输方向和通风方向相反，如果皮带上煤量大、煤粉较多时，煤粉就会被吹起，引起粉尘集聚，给工人造成不良的工作环境，严重时可能造成粉尘爆炸事故。为避免煤（粉）尘集聚引起爆炸以及为员工创造一个良好的工作环境，需要设计一种喷雾装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决生产中煤矿井下粉尘较大的技术问题，提供一种自动式皮带洒水喷雾装置，当煤量较大时，此装置即可自动洒水，形成水雾，达到雾化的效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种自动式皮带洒水喷雾装置，包括支撑框架，支撑框架内固定有喷雾管，喷雾管上安装有多个喷嘴，喷嘴与水平方向的夹角为45
°
，喷雾管的中部连通固接有矿用注液枪，矿用注液枪的尾部焊接有连接管，连接管的端部通过二通接管连接有风管和水管，所述矿用注液枪的压把处固定有挡煤片，挡煤片与运输皮带的材质一致。
5.工作原理：使用时，将喷雾装置的支撑框架固定在皮带运输机的拉条上，风管接压风管路，水管接静压水管，喷嘴的朝向逆着皮带运输方向。当煤量大时，煤就会推动挡煤片，由于挡煤片和矿用注液枪的压把连接，矿用注液枪压把就会被压缩，这时风管和水管内的静压水就会在风压的推动下通过喷嘴形成水雾，达到雾化的效果。
6.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
7.首先，此装置无需人员看管，煤量大时，自动就实现了洒水的作用。
8.其次，达到降尘的同时又节约了劳动力。
9.通过对矿用注液枪的改造，矿用注液枪作为了一个开关。
10.皮带洒水喷雾装置材料易选、安装简单，可节省大量的材料费用，适合普遍推广。
11.当煤量大时，挡煤片被推回，液枪压把收缩，静压水在风压的推动下，通过喷头形成水雾。
附图说明
12.图1为自动式皮带洒水喷雾装置的结构示意图
13.图中标记如下：
14.1-支撑框架，2-喷雾管，3-喷嘴，4-矿用注液枪，5-风管，6-水管，7-挡煤片，8-拉条卡。
具体实施方式
15.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
16.如图1所示，一种自动式皮带洒水喷雾装置，包括支撑框架1，支撑框架1内固定有喷雾管2，喷雾管2上安装有多个喷嘴3，喷嘴3与水平方向的夹角为45
°
，喷雾管2的中部连通固接有矿用注液枪4，矿用注液枪4的尾部焊接有连接管，连接管的端部通过二通接管连接有风管5和水管6，所述矿用注液枪4的压把处固定有挡煤片7，挡煤片7与运输皮带的材质一致。
17.进一步的，所述支撑框架1包括一段水平架和焊接在水平架两个端部的竖直架，所述竖直架的底部可拆卸的连接有拉条卡8，用于与皮带运输机的拉条螺栓连接；所述喷雾管2也包括一段水平管和焊接在水平管两端的竖直管，两个竖直管的距离底部10cm处分别焊接有一个喷头，两个喷头的朝向相对设置，且与竖直管相垂直。
18.进一步的，所述支撑框架1采用采用槽钢制作，水平架的长为1.2m，宽为10cm；竖直架的长为50cm，宽为10cm。
19.进一步的，所述喷雾管2为4分管，水平管的长为1.2m；竖直管的长为40cm。
20.进一步的，所述矿用注液枪4的尾部焊接的连接管为4分管，长为20cm，挡煤片7的长为30cm，宽为10cm。
21.制作时，用一块长1.2m，宽10cm的槽钢钢材及两块长50cm，宽10cm的槽钢钢材进行焊接，构成一个矩形架，即支撑框架1。制作两个拉条卡8和支撑框架1的两端用螺丝固定，然后将拉条卡8与拉条固定。用4分钢管作为喷雾管2，喷雾管2是由一根长1.2m和两根长40cm的钢管焊接的，内部形成通路，只有在端部焊死。且固定在支撑框架1（矩形框架）内。
22.在1.2m长的喷雾管2三等分处安装喷头（与矩形架呈45度角，且逆着皮带运输方向），在40cm长的喷雾管，离端部10cm处安装两个喷头（与皮带垂直，且两个喷头相对）。在1.2m长的喷雾管中央，将矿用注液枪4嘴与喷雾管焊接，且务必形成通路。在液枪的尾部焊接20cm的4分管，端部焊接死。且在20cm的4分管上通过10#二通与风管5、水管6连接。在液枪的压把处固定一块长30cm，宽10cm的挡煤片（皮带条）。当煤量大时，煤就会推动挡煤片，由于挡煤片和液枪压把连接，液枪压把就会被压缩，这是静压水就会在风压的推动下通过喷头形成水雾，达到雾化的效果。


技术特征：
1.一种自动式皮带洒水喷雾装置，其特征在于：包括支撑框架（1），支撑框架（1）内固定有喷雾管（2），喷雾管（2）上安装有多个喷嘴（3），喷嘴（3）与水平方向的夹角为45
°
，喷雾管（2）的中部连通固接有矿用注液枪（4），矿用注液枪（4）的尾部焊接有连接管，连接管的端部通过二通接管连接有风管（5）和水管（6），所述矿用注液枪（4）的压把处固定有挡煤片（7），挡煤片（7）与运输皮带的材质一致。2.根据权利要求1所述的自动式皮带洒水喷雾装置，其特征在于：所述支撑框架（1）包括一段水平架和焊接在水平架两个端部的竖直架，所述竖直架的底部可拆卸的连接有拉条卡（8），所述喷雾管（2）也包括一段水平管和焊接在水平管两端的竖直管，两个竖直管的距离底部10cm处分别焊接有一个喷头，两个喷头的朝向相对设置，且与竖直管相垂直。3.根据权利要求2所述的自动式皮带洒水喷雾装置，其特征在于：所述支撑框架（1）采用采用槽钢制作，水平架的长为1.2m，宽为10cm；竖直架的长为50cm，宽为10cm。4.根据权利要求3所述的自动式皮带洒水喷雾装置，其特征在于：所述喷雾管（2）为4分管，水平管的长为1.2m；竖直管的长为40cm。5.根据权利要求1所述的自动式皮带洒水喷雾装置，其特征在于：所述矿用注液枪（4）的尾部焊接的连接管为4分管，长为20cm，挡煤片（7）的长为30cm，宽为10cm。

技术总结
本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种自动式皮带洒水喷雾装置；包括支撑框架，支撑框架内固定有喷雾管，喷雾管上安装有多个喷嘴，喷嘴与水平方向的夹角为45


技术研发人员：李志辉 吴升富 李国刚 张晓东 吴文晓 谭小青 郭泽峰
受保护的技术使用者：晋能控股煤业集团有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/7