容器组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种容器组件及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.为了提高烹饪效果，可以在烹饪器具内设置搅拌结构。在相关技术中，烹饪器具包括内锅，内锅上设置有搅拌结构。搅拌结构包括穿搅拌轴及套设在搅拌轴上的搅拌叶片。搅拌叶片上设置有搅拌磁铁。烹饪器具还包括驱动电机和驱动磁铁，驱动电机驱动驱动磁铁转动，驱动磁铁能够带动搅拌磁铁一起转动，进而搅拌结构在内锅内实现搅拌功能。
3.但是，驱动磁铁带动搅拌磁铁转动时，搅拌磁铁容易脱离驱动磁铁，导致搅拌结构的搅拌效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种容器组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌结构的搅拌效果较差的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容器组件，包括：基体；容器，设置于基体；搅拌结构，设置在容器内，搅拌结构包括第一磁吸部；驱动结构，设置于基体，驱动结构包括沿容器的周向间隔设置多个磁吸组，每个磁吸组包括多个第二磁吸部，多个第二磁吸部与第一磁吸部配合以驱动搅拌结构转动。
6.应用本实用新型的技术方案，多个磁吸组沿容器的周向间隔设置，且每个磁吸组包括多个第二磁吸部，这样多个第二磁吸部能够产生较强的磁场。第二磁吸部沿容器的周向转动过程中，尽可能地保证第一磁吸部与第二磁吸部始终处于磁吸配合的状态下，避免第一磁吸部脱离第二磁吸部，使驱动结构有效地驱动搅拌结构转动，以搅拌容器内的食物，进而保证了搅拌结构具有较好的搅拌效果。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌结构的搅拌效果较差的问题。并且每个磁吸组包括多个第二磁吸部，减小了每个第二磁吸部的尺寸，进而降低了驱动结构的成本。
7.进一步地，驱动结构还包括驱动部以及转动架，转动架可转动地设置在基体上，驱动部驱动转动架转动，多个磁吸组设置在转动架上。上述的转动架的设置便于支撑多个磁吸组，以使多个磁吸组能够沿容器的周向间隔设置。这样，驱动部驱动转动架转动便能够驱动多个磁吸组实现转动。
8.进一步地，转动架上间隔地设置有多个安装槽组，每个安装槽组包括多个安装槽，多个磁吸组一一对应地设置在多个安装槽组内，其中，多个第二磁吸部一一对应地安装在多个安装槽内。上述的安装槽组的设置使得转动架的内部形成第二磁吸部的安装空间，同时为了节省材料，每个安装槽组包括多个安装槽，使多个第二磁吸部能够一一对应地安装在多个安装槽内，提高了转动架的空间利用率。并且每个安装槽内单独安装一个第二磁吸部，能够将多个第二磁吸部隔开，避免多个第二磁吸部直接接触发生摩擦，降低了损坏第二
磁吸部的可能性。
9.进一步地，为了防止安装槽内第二磁吸部暴露在转动架外，同时也能够密封安装槽，容器组件还包括连接在转动架上的盖件，盖件遮盖安装槽。
10.进一步地，为了节省材料以及降低重量，转动架包括环形本体以及间隔地设置在环形本体上的多个凸出部，多个安装槽组一一对应地设置在多个凸出部上，驱动部驱动环形本体转动。
11.进一步地，基体包括外壳以及设置在外壳内的保温罩，容器位于保温罩内，驱动结构还包括设置在保温罩的外侧的支撑圈，转动架设置在保温罩的外侧并位于支撑圈的上方，为了降低转动架和支撑圈之间的摩擦，转动架和支撑圈之间设置有减磨结构。
12.进一步地，减磨结构包括多个减磨凸起，多个减磨凸起设置在转动架和/或支撑圈上。在上述的结构中，在驱动结构驱动转动架转动的过程中，转动架和/或支撑圈上的多个减磨凸起，使得转动架和支撑圈之间形成点与面接触，运动时摩擦力小，防止转动架在运动过程中面与面接触产生较大的摩擦，进而转动架的底面与支撑圈之间产生过度磨损。同时多个减磨凸起的结构简单，便于加工。
13.进一步地，第二磁吸部为块状结构。在上述的结构中，相对于弧形状的磁吸部，块状结构的第二磁吸部成本较低，有利于降低驱动结构的加工成本。
14.进一步地，搅拌结构还包括搅拌叶片，第一磁吸部设置在搅拌叶片上。在上述结构中，在驱动部转动时，带动并驱动转动架转动，且转动架上的第二磁吸部与搅拌叶片上的第一磁吸部异性相吸，搅拌叶片也随之转动，实现搅拌功能。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括容器组件，容器组件为上述的容器组件。由于上述的容器组件能够解决相关技术中的搅拌结构的搅拌效果较差的问题，使包括该容器组件的烹饪器具能够解决同样的技术问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的容器组件的实施例的部分分解结构示意图；
18.图2示出了图1的驱动结构的分解结构示意图；
19.图3示出了图2的驱动结构的主视示意图；
20.图4示出了图2的驱动结构的俯视示意图；
21.图5示出了图1的驱动部安装在支撑圈上的立体结构示意图；
22.图6示出了图5的驱动部安装在支撑圈上的俯视示意图；以及
23.图7示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、基体；11、保温罩；12、支撑圈；13、外壳；20、容器；30、搅拌结构；31、第一磁吸部；32、搅拌叶片；40、驱动结构；400、磁吸组；41、第二磁吸部；42、驱动部；43、转动架；430、安装槽组；431、安装槽；432、环形本体；433、凸出部；434、齿形部；44、齿轮；50、盖件；61、减磨凸起；71、紧固件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.如图1和图2所示，本实施例的容器组件包括：基体10、容器20、搅拌结构30和驱动结构40。容器20设置于基体10。搅拌结构30设置在容器20内，搅拌结构30包括第一磁吸部31。驱动结构40设置于基体10，驱动结构40包括沿容器20的周向间隔设置六个磁吸组400。每个磁吸组400包括两个第二磁吸部41。每个磁吸组400的两个第二磁吸部41均与第一磁吸部31配合以驱动搅拌结构30转动。
30.应用本实施例的技术方案，六个磁吸组400沿容器20的周向间隔设置。且每个磁吸组400包括两个第二磁吸部41，这样十二个第二磁吸部41能够产生较强的磁场。第二磁吸部41沿容器20的周向转动过程中，尽可能地保证第一磁吸部31与第二磁吸部41始终处于磁吸配合的状态下，避免第一磁吸部31脱离第二磁吸部41，使驱动结构有效地驱动搅拌结构转动，以搅拌容器20内的食物，进而保证了搅拌结构具有较好的搅拌效果。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌结构的搅拌效果较差的问题。并且每个磁吸组400包括两个第二磁吸部41，减小了每个第二磁吸部41的尺寸，进而降低了驱动结构的成本。本实施例搅拌结构可取出地设置在容器20内，不需要使用搅拌结构时，可以将搅拌结构从容器20内取出，容器20上没有搅拌轴，便于清洗搅拌结构以及容器20。
31.需要说明的是，磁吸组的数量可以不限于六个，还可以是两个、三个、四个、五个、七个及以上。每个磁吸组中的第二磁吸部的数量可以不限于两个，还可以是三个及以上。第二磁吸部可以是永磁体或者电磁铁。第一磁吸件可以是永磁体或者电磁铁或者铁质件。
32.如图1至图3所示，驱动结构40还包括驱动部42以及转动架43。转动架43可转动地设置在基体10上，驱动部42驱动转动架43转动，六个磁吸组400设置在转动架43上。转动架43的设置便于支撑六个磁吸组400，以使六个磁吸组400能够沿容器20的周向间隔设置。这样，驱动部42驱动转动架43转动便能够驱动六个磁吸组400实现转动。驱动部42优选为驱动
电机。具体地，驱动结构40还包括支撑圈12(见下文)，搅拌结构还包括多个紧固件71，紧固件71优选为螺钉，驱动电机通过两个紧固件71固定在支撑圈12上。
33.如图1至图3所示，转动架43上间隔地设置有六个安装槽组430，每个安装槽组430包括两个安装槽431，六个磁吸组400一一对应地设置在六个安装槽组430内。其中，为了防止两个第二磁吸部41之间发生摩擦，两个第二磁吸部41一一对应地安装在两个安装槽431内。这样每个安装槽431内单独安装一个第二磁吸部41，能够将两个第二磁吸部41隔开，避免两个第二磁吸部41直接接触发生摩擦，降低了损坏第二磁吸部41的可能性。安装槽组430的设置使得转动架43的内部形成第二磁吸部41的安装空间，同时为了节省材料，每个安装槽组430包括两个安装槽431，使两个第二磁吸部41能够一一对应地安装在两个安装槽431内，提高了转动架43的空间利用率。当然，在图中未示出的实施例中，安装槽组的数量不限于六个，还可以是两个、三个、四个、五个、七个及以上。安装槽可以不限于两个，还可以是三个及以上。
34.如图2至图4所示，为了防止安装槽431内第二磁吸部41暴露在转动架43外，同时也能够密封安装槽431，容器组件还包括连接在转动架43上的盖件50，盖件50遮盖安装槽431。盖件50优选为条状盖片或者条状盖板。搅拌结构还包括多个紧固件71，紧固件71优选为螺钉。盖件50的两端分别通过两个紧固件71连接在转动架43的凸出部433上。
35.如图2至图4所示，为了节省材料以及降低重量，转动架43包括环形本体432以及间隔地设置在环形本体432上的六个凸出部433。六个安装槽组430一一对应地设置在六个凸出部433上，驱动部42驱动环形本体432转动。每个凸出部433上有两个安装槽431。具体地，每个凸出部433设置在环形本体432的上方。当然，在图中未示出的实施例中，凸出部的数量不限于六个，还可以是两个、三个、四个、五个、七个及以上。
36.如图2至图4所示，凸出部433优选为弧形块，这样，凸出部433靠近容器20的一侧与容器20的外壁的形状相适配，使得第一磁吸部31与第二磁吸部41处于较强的磁场中，第二磁吸部41转动过程中，能够有效地避免第一磁吸部31脱离第二磁吸部41。
37.如图2、图3、图5和图6所示，具体地，驱动结构40还包括设置在驱动电机的轴上的齿轮44，转动架43还包括设置在环形本体432上的齿形部434，齿形部434沿所述环形本体432的周向设置，齿轮44与齿形部434能够啮合传动，通过齿轮44与齿形部434的配合使得驱动电机驱动转动架43转动。
38.如图1、图3至图6所示，基体10包括外壳13以及设置在外壳13内的保温罩11，容器20位于保温罩11内，驱动结构40还包括设置在保温罩11的外侧的支撑圈12，转动架43设置在保温罩11的外侧并位于支撑圈12的上方。这样，支撑圈12能够在保温罩11外支撑转动架43，以使第二磁吸部41与第一磁吸部31距离较近，便于转动架43上的第二磁吸部41驱动第一磁吸部31转动。
39.如图3和图5所示，为了降低转动架43和支撑圈12之间的摩擦，转动架43和支撑圈12之间设置有减磨结构。
40.如图3和图5所示，减磨结构包括多个减磨凸起61。多个减磨凸起61设置在转动架43和支撑圈12上。具体地，多个减磨凸起61设置在环形本体432的底面上。在驱动结构40驱动转动架43转动的过程中，环形本体432的底面上的多个减磨凸起61与支撑圈12的顶面接触，形成点与面接触，运动时摩擦力小，防止转动架43在运动过程中面与面接触产生较大的
摩擦，进而防止环形本体432的底面与支撑圈12的顶面之间产生过度磨损。同时多个减磨凸起61的结构简单，便于加工。当然，多个减磨凸起还可以仅设置在支撑圈的顶面上。
41.在图中未实施出的实施例中，多个减磨凸起还可以设置在转动架和支撑圈上，具体地，多个减磨凸起中的一部分设置在支撑圈的顶面上，其余部分设置在环形本体的底面上。
42.如图2所示，第二磁吸部41为块状结构。这样，相对于弧形状的第二磁吸部，块状结构的第二磁吸部41成本较低，有利于降低驱动结构的加工成本。第二磁吸部41优选为矩形块。
43.如图1所示，搅拌结构30还包括搅拌叶片32，第一磁吸部31设置在搅拌叶片32上。这样，在驱动部42转动时，带动并驱动齿轮44转动，由于齿轮44与齿形部434配合，此时转动架43转动，且转动架43上的第二磁吸部41与搅拌叶片32上的第一磁吸部31异性相吸，搅拌叶片32也随之转动，实现搅拌功能。
44.如图1所示，搅拌叶片32与容器20的侧壁贴合设置，搅拌结构30的底部与容器20的底壁贴合设置。这样，能够大大提高搅拌结构30在容器20内进行搅拌的平稳性。
45.本技术还提供了一种烹饪器具，如图7所示，本实施例的烹饪器具包括上述的容器组件。由于上述的容器组件能够解决相关技术中的搅拌结构的搅拌效果较差的问题，使包括该容器组件的烹饪器具能够解决同样的技术问题。
46.在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。
47.当烹饪器具为电压力锅、电饭煲、低压饭煲、炒菜机、电炖锅或者多功能锅时，烹饪器具的基体为外壳，或者外壳和保温罩，容器为内锅。当烹饪器具为豆浆机或者料理机时，烹饪器具的基体为底座，容器为杯体。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。