焊烟电除尘设备的制作方法

1.本发明涉及焊烟净化领域，特别是指一种焊烟电除尘设备。


背景技术：

2.焊接烟尘为呼吸性粉尘对员工健康危害极大，极易引起职业病。因此国家对焊接作业环境下污染物的浓度标准有一个严格的限制。
3.而对于特殊行业的装焊工厂，焊接工位数量多、且焊接工位布局较分散，焊接作业密度大、产烟量大。焊烟不及时进行净化，不仅对焊接区域员工的身心健康带来极大威胁，同时严重影响其他区域员工的职业健康，爆发职业病风险急剧上升，导致熟练工短缺，影响企业正常生产，还会带来索赔、政府处罚。如何采取措施针对焊烟进行净化，是我们需要研究的方向。


技术实现要素：

4.本发明提出一种焊烟电除尘设备，解决了现有技术中的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：
6.焊烟电除尘设备，包括壳体，所述壳体包括中间的筒型结构和连接筒型结构上下两端的向外收口结构，所述筒型结构下部侧壁上设置有进气口，所述筒型结构中部设置静电集尘组件，上端收口结构顶部设置出气口，下端收口结构底部设置排污口。
7.作为本发明的优选方案，所述进气口上方的筒型结构内安装有高压电发生装置。
8.作为本发明的优选方案，所述出气口上设置有蝶阀。
9.作为本发明的优选方案，所述上端收口结构侧壁上贯穿有反冲管，所述反冲管连通壳体内的若干喷淋头，若干喷淋头喷淋交错呈交错设置。
10.作为本发明的优选方案，所述筒型结构下部靠近进气口上端位置设置有延水平进气方向向下倾斜α角度的导向板。
11.作为本发明的优选方案，其中15
°
≤α≤30
°
。
12.作为本发明的优选方案，所述静电集尘组件包括中部的集尘板，所述集尘板上部设置有上框架，所述集尘板下部设置有下框架。
13.作为本发明的优选方案，所述上框架与所述集尘板通过若干吊钩连接。
14.作为本发明的优选方案，所述壳体上端固定有馈电箱和绝缘箱，所述馈电箱和绝缘箱分别与上框架连接。
15.作为本发明的优选方案，所述筒型结构内的导向板上方设置有初滤板。
16.有益效果:
17.焊烟电除尘设备，包括壳体，所述壳体包括中间的筒型结构和连接筒型结构上下两端的向外收口结构，所述筒型结构下部侧壁上设置有进气口，所述筒型结构中部设置静电集尘组件，上端收口结构顶部设置出气口，下端收口结构底部设置排污口。在静电除尘的基础上，附加过滤结构和反冲洗结构，保证除尘设备内部洁净环境，提高净化效率和产品使
用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明结构示意图。
20.图中，集尘板1，吊钩2，上框架3，下框架4，反冲管5，初滤板6，进气口7，导向板8，馈电箱9，绝缘箱10，壳体11，蝶阀12。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.焊烟电除尘设备，包括壳体11，所述壳体包括中间的筒型结构和连接筒型结构上下两端的向外收口结构，所述筒型结构下部侧壁上设置有进气口7，所述筒型结构中部设置静电集尘组件，上端收口结构顶部设置出气口，下端收口结构底部设置排污口。
24.进气口7上方的筒型结构内安装有高压电发生装置。
25.高压电使粉尘带电，进而吸附至电极板，发生器的稳定性直接关系到电压的稳定性，从而影响焊烟净化效率和设备寿命。
26.高压电发生器采用西班牙herver-9集团旗下prax公司，是从事电气元器件及设备研发生产的专业性公司。pwm稳态高压电源具有如下特征：
27.a.输出电压稳定、能量利用率高；
28.b.检修断电、短路断电；
29.c.拉弧断电、清洗断电；
30.d.过热、过载、脱载、闪络保护；
31.e.双电压控制；
32.f.远程信号输出或控制、就地/远程声光报警。
33.pwm稳态高压电源提供稳定的5ma电流输出，确保其不超过“人体安全电流值”，同时也能避免因电子大量流失而产生的低电流“电离屏蔽”现象。
34.出气口上设置有蝶阀12。
35.上端收口结构侧壁上贯穿有反冲管5，所述反冲管5连通壳体内的若干喷淋头，若干喷淋头喷淋交错呈交错设置。
36.实施例2
37.筒型结构下部靠近进气口上端位置设置有延水平进气方向向下倾斜α角度的导向板8。其中15
°
≤α≤30
°
。
38.筒型结构内的导向板8上方设置有初滤板6。
39.双重过滤结构在烟尘进入的初级阶段对烟尘进行初级过滤，其中初滤板将连续玻璃纤维纱和聚四氟乙烯纤维复丝在膨化机中经高压空气喷吹制成ptfe/gf复合膨体纱，经纺织机织成斜纹纬二层结构的基布，基布经过表面化学处理，制成烟尘过滤材料
40.实施例3
41.静电集尘组件包括中部的集尘板1，所述集尘板1上部设置有上框架3，所述集尘板1下部设置有下框架4。
42.上框架3与所述集尘板1通过若干吊钩2连接。
43.壳体11上端固定有馈电箱9和绝缘箱10，所述馈电箱9和绝缘箱10分别与上框架3连接。
44.其中集尘板包括两个同心筒结构组成，包括外筒和内筒，内筒上阵列有蜂窝式镂空结构，外筒的界面为锯齿环结构。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.焊烟电除尘设备，包括壳体(11)，其特征在于，所述壳体包括中间的筒型结构和连接筒型结构上下两端的向外收口结构，所述筒型结构下部侧壁上设置有进气口(7)，所述筒型结构中部设置静电集尘组件，上端收口结构顶部设置出气口，下端收口结构底部设置排污口。2.根据权利要求1所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述进气口(7)上方的筒型结构内安装有高压电发生装置。3.根据权利要求1所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述出气口上设置有蝶阀(12)。4.根据权利要求1所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述上端收口结构侧壁上贯穿有反冲管(5)，所述反冲管(5)连通壳体内的若干喷淋头，若干喷淋头喷淋交错呈交错设置。5.根据权利要求1所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述筒型结构下部靠近进气口上端位置设置有延水平进气方向向下倾斜α角度的导向板(8)。6.根据权利要求5所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，其中15
°
≤α≤30
°
。7.根据权利要求1所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述静电集尘组件包括中部的集尘板(1)，所述集尘板(1)上部设置有上框架(3)，所述集尘板(1)下部设置有下框架(4)。8.根据权利要求7所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述上框架(3)与所述集尘板(1)通过若干吊钩(2)连接。9.根据权利要求7所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述壳体(11)上端固定有馈电箱(9)和绝缘箱(10)，所述馈电箱(9)和绝缘箱(10)分别与上框架(3)连接。10.根据权利要求5所述的焊烟电除尘设备，其特征在于，所述筒型结构内的导向板(8)上方设置有初滤板(6)。

技术总结
本发明提出了一种焊烟电除尘设备，包括壳体，所述壳体包括中间的筒型结构和连接筒型结构上下两端的向外收口结构，所述筒型结构下部侧壁上设置有进气口，所述筒型结构中部设置静电集尘组件，上端收口结构顶部设置出气口，下端收口结构底部设置排污口。在静电除尘的基础上，附加过滤结构和反冲洗结构，保证除尘设备内部洁净环境，提高净化效率和产品使用寿命。提高净化效率和产品使用寿命。提高净化效率和产品使用寿命。


技术研发人员：刘毅梁 盛少琴 王虎 刘清煜 刘锋
受保护的技术使用者：南方环境有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/7