一种PE膜生成加工用强度检测装置的制作方法

一种pe膜生成加工用强度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜生成加工技术领域，尤其涉及一种pe膜生成加工用强度检测装置。


背景技术：

2.在生产轮胎的过程中，需要使用大量的pe膜作为隔离膜使用，新生产出来的pe膜需要进行强度检测，经过检测合格的pe膜才能作为隔离膜使用。
3.经检索申请号201921523456.0一种pe膜强度检测装置，包括架体、动力部件、强度测量装置，动力装置固定设置在架体的底部表面上，强度测量装置悬吊在架体顶部的下方，强度测量装置的下端与动力部件的输出端固定连接，强度测量装置包括检测部件、pe膜夹持固定部件、牵拉带；通过动力部件转动，使牵拉带沿动力部件的输出端周向缠绕。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.当pe膜在进行拉力测试时，pe膜断裂会使得检测装置产生一个往上的运动趋势，pe膜断裂后，则使得测试装置往上撞击到上侧的板体上，当pe膜断裂时的回弹力过大时，会造成测试装置撞击的损毁，导致无法正常记录pe膜测试拉力的数据。
6.为此，我们提出一种pe膜生成加工用强度检测装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种pe膜生成加工用强度检测装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种pe膜生成加工用强度检测装置，包括底板、支架和测试器，支架呈l形，支架固定安装在底板的左侧壁面上，支架的右侧底部壁面上固定安装有缓冲架,缓冲架呈凹字形，测试器的上下两端分别固定安装有缓冲杆和拉杆,缓冲杆的顶端设置在缓冲架上，缓冲杆的底端设置有两个限位机构，pe膜设置在两个限位机构之间，缓冲杆的顶端固定连接有缓冲板，且缓冲板位于缓冲架的腔内，限位机构包括定位板，定位板固定安装在拉杆的底部壁面上，定位板的底部设置有固定板和挤压板，固定板固定安装在定位板底部的左侧壁面上，挤压板活动安装在定位板底部的右侧壁面上，挤压板的顶部固定安装有滑块,滑块呈t形，定位板底部的右侧壁面上开设有与滑块相互卡合的滑槽，固定板的壁面中部开设有限位槽，固定板的左侧壁面上固定安装有上下两个螺杆，两个螺杆上通过设置有按压板，缓冲板活动卡合在缓冲架的腔内，缓冲板的顶部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的顶部与支架的底部壁面之间固定安装有均匀状态分布的缓冲弹簧，且缓冲杆活动贯穿缓冲架的底部壁面。
9.作为优选，所述下侧的限位机构底部固定连接有皮带，皮带设置在转动盘上，转动盘连接在伺服电机的输出端上。
10.作为优选，所述按压板活动贯穿两个螺杆，两个螺杆的左侧壁面上均螺纹连接有螺母。
11.作为优选，所述固定板的前后两侧壁面上均固定安装有上下两组固定块，挤压板的前后两侧壁面上均固定安装有上下两组螺纹套筒。
12.作为优选，四个所述固定块和对应的螺纹套筒之间均设置有螺纹杆。
13.作为优选，四个所述螺纹杆的左端转动连接在对应的固定块壁面上，且螺纹杆螺纹连接对应的螺纹套筒螺纹连接，四个螺纹杆的右端均固定安装有转动盘。
14.作为优选，四个所述螺纹杆的外壁均套接有挤压弹簧，且挤压弹簧位于螺纹套筒与转动盘之间。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种pe膜生成加工用强度检测装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种pe膜生成加工用强度检测装置，本实用新型通过设置设置缓冲架、缓冲板、橡胶垫和缓冲弹簧，当测试的pe膜锻炼时，使得缓冲杆和测试器具有往上猛烈回弹的运动趋势，缓冲板通过对橡胶垫的按压推动，橡胶垫则再对缓冲弹簧产生一个猛烈撞击的作用，则实现了对缓冲杆和测试器进行弹力缓冲和保护的作用，本实用新型实现了pe膜测试断裂时，对测试器的保护作用，提高了测试器的使用寿命。
18.(2)、该一种pe膜生成加工用强度检测装置，本实用新型通过设置限位机构，提高了对测试pe膜的紧固和限位效率，通过将pe膜穿过限位槽，使得限位槽的外壁同时与按压板和挤压板进行双向的挤压接触，则提高了对pe膜的固定效率，则提高了本实用新型对pe膜的测试效率。
19.(3)、该一种pe膜生成加工用强度检测装置，本实用新型通过设置挤压弹簧，进一步的起到了挤压板对pe膜进行定位的效率，防止螺纹杆与螺纹套筒螺纹失效时造成挤压板无法对pe膜进行限位的问题，本实用新型失效了双重限位pe膜的作用，具有较强的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型正面剖视图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型图1中b处放大图；
25.图4为本实用新型限位机构立体图；
26.图5为本实用新型缓冲架立体图。
27.图例说明：
28.1、底板；11、支架；12、缓冲架；13、测试器；14、缓冲杆；15、缓冲板；16、缓冲弹簧；
17、橡胶垫；18、拉杆；2、限位机构；21、定位板；22、固定板；23、挤压板；24、滑块；25、滑槽；26、固定块；27、螺纹杆；28、螺纹套筒；29、挤压弹簧；3、转动盘；31、限位槽；32、按压板；33、螺杆；34、螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：一种pe膜生成加工用强度检测装置，如图1-图5所示，包括底板1、支架11和测试器13，支架11呈l形，支架11固定安装在底板1的左侧壁面上，支架11的右侧底部壁面上固定安装有缓冲架12,缓冲架12呈凹字形，测试器13的上下两端分别固定安装有缓冲杆14和拉杆18,缓冲杆14的顶端设置在缓冲架12上，缓冲杆14的底端设置有两个限位机构2，pe膜设置在两个限位机构2之间，下侧的限位机构2底部固定连接有皮带，皮带设置在转动盘上，转动盘连接在伺服电机的输出端上，缓冲杆14的顶端固定连接有缓冲板15，且缓冲板15位于缓冲架12的腔内，缓冲板15活动卡合在缓冲架12的腔内，缓冲板15的顶部固定安装有橡胶垫17，橡胶垫17的顶部与支架11的底部壁面之间固定安装有均匀状态分布的缓冲弹簧16，缓冲杆14活动贯穿缓冲架12的底部壁面，限位机构2包括定位板21，定位板21固定安装在拉杆18的底部壁面上，定位板21的底部设置有固定板22和挤压板23，固定板22固定安装在定位板21底部的左侧壁面上，挤压板23活动安装在定位板21底部的右侧壁面上，挤压板23的顶部固定安装有滑块24,滑块24呈t形，定位板21底部的右侧壁面上开设有与滑块24相互卡合的滑槽25，固定板22的壁面中部开设有限位槽31，固定板22的左侧壁面上固定安装有上下两个螺杆33，两个螺杆33上通过设置有按压板32，按压板32活动贯穿两个螺杆33，两个螺杆33的左侧壁面上均螺纹连接有螺母34，固定板22的前后两侧壁面上均固定安装有上下两组固定块26，挤压板23的前后两侧壁面上均固定安装有上下两组螺纹套筒28，四个固定块26和对应的螺纹套筒28之间均设置有螺纹杆27,螺纹杆27的左端转动连接在对应的固定块26壁面上，且螺纹杆27螺纹连接对应的螺纹套筒28螺纹连接，四个螺纹杆27的右端均固定安装有转动盘3，四个螺纹杆27的外壁均套接有挤压弹簧29，且挤压弹簧29位于螺纹套筒28与转动盘3之间。
31.本实用新型的工作原理：伺服电机带动转动盘进行转动，转动盘则带动皮带进行往下缠绕式的收缩，使得皮带轮带动下侧的定位板21进行拉动，pe膜限位在两个限位机构2之间，对pe膜进行拉动时，测试器13进行测试，当pe膜断裂时，测试器13将数据记录下来，当pe膜断裂的瞬间，测试器13喝缓冲杆14猛烈的往上运动，则缓冲板15、橡胶垫17和缓冲弹簧16会对缓冲杆14进行缓冲，减少了缓冲杆14与支架11之间的硬性接触撞击，则对测试器13起到了保护的作用。对pe膜进行限位时，将pe膜的首位两端分别穿过限位槽31，通过限位槽31穿过的pe膜贴合在固定板22的外侧壁面上，转动两个螺杆33上的螺母34，将按压板32与伸出的pe膜进行挤压接触，然后再转动前后四个螺纹杆27，螺纹套筒28与螺纹杆27螺纹连接，则转动转动盘3时，则使得挤压板23能够往靠近pe膜的一侧进行运动，挤压板23通过滑块24在滑槽25内进行运动，则实现了挤压板23对pe膜外壁进行挤压接触。
32.本实用新型通过设置设置缓冲架12、缓冲板15、橡胶垫17和缓冲弹簧16，当测试的pe膜锻炼时，使得缓冲杆14和测试器13具有往上猛烈回弹的运动趋势，缓冲板15通过对橡胶垫17的按压推动，橡胶垫17则再对缓冲弹簧16产生一个猛烈撞击的作用，则实现了对缓冲杆14和测试器13进行弹力缓冲和保护的作用，本实用新型实现了pe膜测试断裂时，对测试器13的保护作用，提高了测试器13的使用寿命，本实用新型通过设置限位机构2，提高了对测试pe膜的紧固和限位效率，通过将pe膜穿过限位槽31，使得限位槽31的外壁同时与按压板32和挤压板23进行双向的挤压接触，则提高了对pe膜的固定效率，则提高了本实用新型对pe膜的测试效率，本实用新型通过设置挤压弹簧29，进一步的起到了挤压板23对pe膜进行定位的效率，防止螺纹杆27与螺纹套筒28螺纹失效时造成挤压板23无法对pe膜进行限位的问题，本实用新型失效了双重限位pe膜的作用，具有较强的实用性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。