一种组合式挂钩包装的制作方法

1.本实用新型涉及功能性溶剂包装加工技术领域，尤其是一种组合式挂钩包装。


背景技术：

2.目前市场上所卖的带有内芯的卷装包装的物品，例如：胶带，卫生纸，垃圾袋，保鲜膜，门窗保温膜等，这些物品大多以泡壳的方式进行包装，或者无特别包装。无包装的物品的外观不够漂亮，给人的主观印象为品质不高；而泡壳包装会给使用者带来使用的不便利以及大量的资源浪费，因为泡壳包装是以卡纸为底板，卡纸上粘接有与产品本身相仿的塑料泡壳，在使用时，人们需要将卡纸撕毁再将产品从塑料泡壳中取出，比较繁琐，且撕毁后的泡壳包装无法直接二次利用。最为关键的是，这些产品使用过程中如果需要切割分段，需要借助第三方工具，例如，剪刀，美工刀，比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述的问题，提供一种组合式挂钩包装，用于对产品进行包装，所述组合式挂钩包装包括外部壳体、筒体，所述筒体能贯穿产品，将其固定到所述外部壳体中。
4.进一步地，所述产品具有内芯，所述筒体被设置为和所述产品的内芯内侧间隙配合，在取用物料时，所述产品能相对于所述筒体旋转。
5.进一步地，所述产品具有内芯，所述筒体被设置为与所述产品的内芯内侧过盈配合，在取用物料时，所述产品相对于所述筒体固定不动，两者能在所述外部壳体内一体旋转。
6.进一步地，所述外部壳体上设有第一安装孔，所述第一安装孔用于安装所述筒体，所述筒体能穿入所述第一安装孔。
7.进一步地，所述筒体的一端设有挡板，所述挡板不能穿过所述第一安装孔。
8.进一步地，所述第一安装孔上设有缺口，所述筒体靠近所述挡板位置设有凸起，所述凸起能够穿过所述缺口，所述挡板与所述凸起之间的距离等于所述第一安装孔的厚度，所述第一安装孔位置能被夹在所述筒体的所述凸起与所述挡板之间。
9.进一步地，所述外部壳体上设有凹陷部位，所述第一安装孔设于所述凹陷部位内，所述挡板的形状与所述凹陷部位相同，当所述筒体被安装到所述外部壳体时，所述挡板能完全嵌入所述凹陷部位。
10.进一步地，所述外部壳体包括第一板、第二板以及连接板，所述第一板与所述第二板通过所述连接板进行连接，所述第一安装孔设于所述第一板上，使得所述产品能被固定在所述第一板与所述第二板之间。
11.进一步地，所述第二板上设有第二安装孔，当所述筒体在所述第一安装孔内完成安装时，所述筒体一端延伸进入所述第二安装孔中。
12.进一步地，所述连接板呈半包围状弧形，其外侧和/或内侧粘有标签，所述标签能
用于记载所述产品的信息。
13.进一步地，所述连接板一侧边缘位置设有安装槽，所述安装槽能用于安装刀片。
14.进一步地，所述筒体上位于所述挡板的一端设有挂钩，所述挂钩为闭环结构，其中部位置设有曲形部分，所述挂钩与所述筒体通过薄片连接；
15.所述筒体具有上下贯穿的中空部分，采用塑料材质制成。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的一种组合式挂钩包装组装简便，组装完成后的包装自带有切割功能；另外，组合式挂钩包装上设有的挂环，使物品挂置方便；同时，由于行业对物品内部的通孔尺寸有国标规定，使得组合式挂钩包装为非一次性的，当包装内的产品用完时，可以重新组装，换上新的产品继续使用，新的产品可以是与先前一样类型的产品，也可以是不同类型的产品，适用性广；这种可重复多次利用的方式也符合循环利用的理念。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种组合式挂钩包装固定产品时的结构示意图；
19.图2为图1的爆炸图；
20.图3为图2中“a”区域的局部放大示意图；
21.图4为筒体的结构示意图；
22.图5为图4中“b”区域的局部放大示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细描述，应当指出的是，实施例只是对本实用新型的详细阐述，不应视为对本实用新型的限定，本实用新型的实施例中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均能够以任何方式组合。
24.本实用新型提供一种组合式挂钩包装，与筒状的产品30一起使用，这里的产品是指内部具有通孔的物品，通孔的形状一般呈圆柱状，物品也通常呈圆柱状，例如筒装卷纸、筒装胶带、筒装保鲜膜、筒装标签卷等一些含有内芯的产品，这些产品30包括内芯31和外物料32，外物料32绕卷在内芯31上，组合式挂钩包装包括外部壳体40、筒体10，使用时筒体10贯穿到内芯31内，所述筒体10被设置为和所述产品30的内芯31内侧间隙配合，产品30通过筒体10固定到外部壳体40中，在取用物料时，产品30能相对于筒体10旋转，尤其是产品30能以筒体10为中心旋转，方便外物料32的取用。
25.优选的，在本实施例中，在取用物料时，产品30能相对于筒体10旋转，即产品30的内芯31内侧与筒体10外侧间隙配合，这样只需要将筒体10固定到外部壳体40上即可。在一些其他实施例中，在取用物料时，产品30相对于筒体10固定不动，而筒体10能在外部壳体40内旋转，例如，筒体10的外侧与产品30的内芯31过盈配合连接，筒体10的两端与外部壳体40的连接位置转动配合连接，转动配合连接有多种实现方式，比如在外部壳体40的两端开设孔，使得筒体10的两端穿到孔内，让筒体10得以旋转，进一步地，在筒体10的两端设置限位结构，让筒体10不会与外部壳体40的孔分离，需要注意的是，限位结构不能干扰到筒体10的旋转，因此限位结构优选挡片等结构。
26.优选的，外部壳体40上设有第一安装孔41，筒体10能穿入到第一安装孔41内，第一安装孔41用于安装筒体10，筒体10的一端设有挡板16，挡板16不能穿过第一安装孔41，第一安装孔41上设有缺口42，筒体10靠近挡板16位置设有凸起17，筒体10上的凸起17能够穿过缺口42，挡板16与凸起17之间的距离等于第一安装孔41的厚度，这样当凸起17穿过缺口42后，通过旋转筒体10，能使得缺口42与凸起17错开，此时的外部壳体40的第一安装孔41位置已经被夹在筒体10的凸起17与挡板16之间，使得筒体10与外部壳体40之间处于相对固定的状态，此时，在取用物料时，产品30能相对于筒体10旋转，而筒体10不会运动。进一步地，外部壳体40上设有凹陷部位43，第一安装孔41设于凹陷部位43内，挡板16的形状与凹陷部位43相同，当筒体10安装到外部壳体40上时，挡板16能完全嵌入到凹陷部位43内，由于挡板16在嵌入到凹陷部位43后需要旋转来完成筒体10的固定，作为优选的实施方式，挡板16、凹陷部位43均呈圆形。第一安装孔41上设有两个缺口42，两个缺口42相隔180
°
，筒体10上设有两个凸起17，两个凸起17相隔180
°
。
27.优选的，外部壳体40包括第一板44、第二板45以及连接板46，第一板44与第二板45通过连接板46进行连接，第一安装孔41设于第一板44上，使得产品30能被固定在第一板44与第二板45之间。进一步地，第一板44与第二板45之间的距离与产品30的内芯31长度相匹配，使得产品30无法在外部壳体40内剧烈晃动。更进一步地，第二板45上还设有第二安装孔47，当筒体10在第一安装孔41内安装完毕时，筒体10一端延伸进入到第二安装孔47中，这样在取用物料时，筒体10的两端分别被第一安装孔41、第二安装孔47支撑，使得取物料时筒体10更为稳固。需要注意的是，筒体10最好不延伸出第二安装孔47，因为这样会影响组合式挂钩包装在水平面上的摆放，不稳固。
28.优选的，连接板46呈半包围状，它能将产品30大多数包裹在内，连接板46呈弧形，这样方便操作人员握持，连接板46的外侧和/或内侧粘有标签，标签能用于记载产品30的信息。
29.优选的，连接板46一侧边缘位置设有安装槽48，安装槽48能用于安装刀片50，使得组合式挂钩包装自带切割功能，刀片50只有刀刃一小部分露出安装槽48，而不是大面积裸露在外，能降低被割受伤的风险以及被割受伤的程度。进一步地，刀片50呈锯齿形，锯齿形刀片不易割伤操作人员。
30.优选的，筒体10上位于挡板16一端设有挂钩20，挂钩20为一个闭环结构，通过挂钩20能实现组合式挂钩包装的挂置固定，例如挂到货架上，或是墙面的钉子上，方便人们便利取放。进一步地，挂钩20上的中部位置设有曲形部分21，曲形部分21使得挂钩20在悬挂时，易挂在曲形部分21上，这样组合式挂钩包装容易保持平衡。进一步地，挂钩20与筒体10通过薄片22连接，这使得筒体10上的挂钩20能够沿着薄片22位置进行弯折，方便挂置。
31.优选的，筒体10具有上下贯穿的中空部分，这能使得筒体10重量减轻，筒体10采用塑料材质制成，成本低，生产速度快，适合批量生产。
32.由于目前行业对物品内部的通孔尺寸有了国标规定，因此市面上的内芯31基本都有固定尺寸，以25.4mm，35mm居多，因此本实用新型的组合式挂钩包装具有很强的通用性，即使一个产品使用完了，也能将组合式挂钩包装拆开，给其他的产品使用。
33.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内，因此，实
用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。