侧模开合模机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种石膏板生产装置，更具体地说，它涉及侧模开合模机构。


背景技术：

2.在石膏板生产过程中需要用到模车。模车包含多个石膏板成型用的模腔，模腔由侧模和端模构成。石膏板成型后需要打开端模和侧模。进行下一模生产时，又需要进行合模。现有生产过程中，开模均为人工或者人工加机器辅助形式进行开合模。人工参与开合模不仅效率低下，而且不易实现自动化生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供侧模开合模机构，达到提高开合模效率，容易实现自动化生产的目的。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：侧模开合模机构，包含安装座、伸缩杆、滑块和凸块；伸缩杆具有固定端和伸缩端；
5.安装座上设置有导轨；滑块设置在导轨上；凸块设置在滑块上；伸缩杆一端与安装座连接，另一端与滑块连接。
6.滑块上的凸起与模车上侧模上固定位置结合，通过伸缩杆带动滑块移动，进而带动模车侧模移动，达到开模的效果。由于伸缩杆的控制可以采用电动液压控制，因此可以在一定程度上实现自动开模的工作。
7.进一步的所述安装座包含第一基座和第二基座和底座；第一基座和第二基座分别与底座连接；伸缩杆位于第一基座和第二基座之间；伸缩杆的固定端与底座连接。
8.将伸缩杆设置于第一基座和第二基座之间，伸缩杆带动滑块移动，使滑块的受力更加平衡。
9.进一步的第一基座和第二基座上设置有“工”字形导轨，滑块上有与导轨相适应的滑槽。
10.采用工字型导轨，主要原因是导向更加稳定。
11.进一步的包含保护罩，保护罩设置于安装座，覆盖伸缩杆的固定端。
12.进一步的包含风琴式防尘罩，风琴式防尘罩一端与滑块连接，另一端与安装座连接，覆盖伸缩杆的伸缩端。
13.通过保护罩和防尘罩可以起到防止模车开合过程中，异物落入，造成轨道卡死。
14.进一步的凸块与液压推杆连接，液压推杆与滑块连接。
15.将凸块与液压推杆连接，可以在一定程度上延长凸块的长度。有利于凸块与模车的结合。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高开合模效率，更容易实现自动化生产。
附图说明
17.图1是实施例示意图
18.图2是实施例示意图
19.图3是模车示意图
20.图4是销座示意图
21.图中：1、安装座；2、导轨；3、滑块；4、凸起；5、固定端；6、伸缩端；7、第一基座；8、第二基座；9、底座；10、保护罩；11、风琴式防尘罩；12、侧模；13、销座；14、安装板；15、固定板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
23.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上，该“连接”不限定固定连接或活动连接，具体连接方式应根据所要解决的具体技术问题来判断。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例：侧模开合模机构
27.侧模开合模机构，包含安装座1、伸缩杆、滑块3和凸块4；伸缩杆具有固定端5和伸缩端6；安装座1包含第一基座7和第二基座8和底座9；
28.第一基座7和第二基座8分别与底座9连接；伸缩杆位于第一基座7和第二基座8之间；伸缩杆的固定端5与底座9连接，伸缩端6与滑块3连接。
29.第一基座7和第二基座8上设置有“工”字形导轨2，滑块3上有与导轨2相适应的滑槽；凸块4设置在滑块3上。
30.保护罩10设置于安装座1，覆盖伸缩杆的固定端5。
31.风琴式防尘罩11一端与滑块3连接，另一端与安装座1连接，覆盖伸缩杆的伸缩端6。
32.凸块4与液压推杆连接，液压推杆与滑块3连接。
33.为更好的理解本技术方案，本实施例与如下模车配合使用。模车包含端模和侧模12。侧模12上有与凸块4相配合的销座13。销座13包含安装板14和固定板15，安装板14在侧模12上，四块安装板14固定在安装板14上，四块安装板14围成与凸块4相配合的腔体。
34.工作原理：
35.当模车移动至开合模工位时，模车底部在升降装置的带动下降。凸块(4)插入到侧
模(12)上销座(13)的腔体内。启动伸缩杆，在伸缩杆的带动下，滑块(3)移动，同时带动侧模(12)移动，将侧模(12)拉开。达到开模的效果。反之，可以达到合模的效果。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.侧模开合模机构，其特征是：包含安装座(1)、伸缩杆、滑块(3)和凸块(4)；伸缩杆具有固定端(5)和伸缩端(6)；安装座(1)上设置有导轨(2)；滑块(3)设置在导轨(2)上；凸块(4)设置在滑块(3)上；伸缩杆固定端(5)与安装座(1)连接，伸缩端(6)与滑块(3)连接。2.根据权利要求1所述的侧模开合模机构，其特征是：所述安装座(1)包含第一基座(7)、第二基座(8)和底座(9)；第一基座(7)和第二基座(8)分别与底座(9)连接；伸缩杆位于第一基座(7)和第二基座(8)之间；伸缩杆的固定端(5)与底座(9)连接。3.根据权利要求2所述的侧模开合模机构，其特征是：第一基座(7)和第二基座(8)上设置有“工”字形导轨(2)，滑块(3)上有与导轨(2)相适应的滑槽。4.根据权利要求1所述的侧模开合模机构，其特征是：包含保护罩(10)，保护罩(10)设置于安装座(1)上，覆盖伸缩杆的固定端(5)。5.根据权利要求1所述的侧模开合模机构，其特征是：包含风琴式防尘罩(11)，风琴式防尘罩(11)一端与滑块(3)连接，另一端与安装座(1)连接，覆盖伸缩杆的伸缩端(6)。6.根据权利要求1所述的侧模开合模机构，其特征是：凸块(4)与液压推杆连接，液压推杆与滑块(3)连接。

技术总结
本实用新型公开了侧模开合模机构，涉及石膏板生产领域，解决了石膏板开合模效率低的问题，其技术方案要点是：侧模开合模机构，包含安装座、伸缩杆、滑块和凸块；伸缩杆具有固定端和伸缩端；安装座上设置有导轨；滑块设置在导轨上；凸块设置在滑块上；伸缩杆一端与安装座连接，另一端与滑块连接。达到提高开合模效率，容易实现自动化生产的目的。易实现自动化生产的目的。易实现自动化生产的目的。


技术研发人员：潘传林
受保护的技术使用者：四川吉浦森建材有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/7