1.本实用新型涉及圆刀模技术领域，特别是涉及一种便于安装的圆刀模。
背景技术：
2.随着电子行业的更新换代，模切行业也得到了极大的发展，从而促使圆刀模具行业进步。圆刀模具是通过在一个圆钢上，通过cnc加工刀线，从而形成一个圆轴模具。圆刀模具通过使用特定的圆刀机器，可以实现高速的模切。极大的提高了模切效率和减少了不。
3.现有技术中，圆刀模的安装非常麻烦，特别针对不外径规格圆刀模的更换安装，且高度调试也非常不方便，所以我们提出了一种便于安装的圆刀模。
技术实现要素：
4.为了解决圆刀模的安装非常麻烦，特别针对不外径规格圆刀模的更换安装，且高度调试也非常不方便的问题，本实用新型的目的是提供一种便于安装的圆刀模。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于安装的圆刀模，包括有安装调节机构，所述安装调节机构上安装有圆刀模组件和压紧机构；
6.所述安装调节机构包括有开口为朝上设置u型框，所述u型框的内壁开设有条形槽，以及内部的底部竖直转动连接有螺纹杆，以及内部安装有矩形框；
7.所述圆刀模组件包括有圆刀，所述圆刀的端部固定设置有固定轴，且固定轴的外壁转动连接有矩形块，所述矩形块的侧壁固定连接有与条形槽内壁为滑动连接的导向条；
8.所述压紧机构包括有l型板，所述l型板的内壁开设有导向槽，以及顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端竖直向下穿过l型板，且伸缩端的底部固定连接有压紧板。
9.优选的，所述矩形框的侧壁固定连接有与条形槽内壁为滑动连接的固定条，以及底部与螺纹杆为螺纹穿接，所述螺纹杆位于矩形框内部的一端固定连接有限位板。
10.优选的，所述矩形块的底部与矩形框的顶部挡接。
11.优选的，所述l型板的一端竖直固定设置于u型框的顶部。
12.优选的，所述压紧板一端的侧壁与导向槽的内壁为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：压紧机构为固定安装在辊机上的机构，更换及安装圆刀模时，只需要对圆刀模组件进行更换及安装；转动螺纹杆使得矩形框可进行升降，进而可以调节圆刀模组件的高度，且调节方便，可以满足不同规格的圆刀模进行安装及更换；对圆刀模组件进行安装及更换时，压紧板保持在最高处，将矩形块安装在u型框的内部，使得导向条在条形槽中，矩形块置于矩形框的顶面，液压缸驱动压紧板下行，压紧在的顶面，进而对圆刀模组件进行固定，安装起来非常方便。
附图说明
14.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
15.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的圆刀模组件的结构示意图。
17.图中：1-安装调节机构、2-圆刀模组件、3-压紧机构、4-u型框、5-条形槽、6-螺纹杆、7-矩形框、8-固定条、9-圆刀、10-矩形块、11-导向条、12-l型板、13-液压缸、14-压紧板、15-限位板、16-导向槽。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的圆刀模，包括有安装调节机构1，所述安装调节机构1上安装有圆刀模组件2和压紧机构3；
21.所述安装调节机构1包括有开口为朝上设置u型框4，所述u型框4的内壁开设有条形槽5，以及内部的底部竖直转动连接有螺纹杆6，以及内部安装有矩形框7；
22.所述圆刀模组件2包括有圆刀9，所述圆刀9的端部固定设置有固定轴，且固定轴的外壁转动连接有矩形块10，所述矩形块10的侧壁固定连接有与条形槽5内壁为滑动连接的导向条11；
23.所述压紧机构3包括有l型板12，所述l型板12的内壁开设有导向槽16，以及顶部固定连接有液压缸13，所述液压缸13的伸缩端竖直向下穿过l型板12，且伸缩端的底部固定连接有压紧板14。
24.所述矩形框7的侧壁固定连接有与条形槽5内壁为滑动连接的固定条8，以及底部与螺纹杆6为螺纹穿接，所述螺纹杆6位于矩形框7内部的一端固定连接有限位板15。
25.所述矩形块10的底部与矩形框7的顶部挡接。
26.所述l型板12的一端竖直固定设置于u型框4的顶部。
27.所述压紧板14一端的侧壁与导向槽16的内壁为滑动连接。
28.使用时，压紧机构3为固定安装在辊机上的机构，更换及安装圆刀模时，只需要对圆刀模组件2进行更换及安装；转动螺纹杆6使得矩形框7可进行升降，进而可以调节圆刀模组件2的高度，且调节方便，可以满足不同规格的圆刀模进行安装及更换；对圆刀模组件2进行安装及更换时，压紧板14保持在最高处，将矩形块10安装在u型框4的内部，使得导向条11在条形槽5中，矩形块10置于矩形框7的顶面，液压缸13驱动压紧板14下行，压紧在10的顶面，进而对圆刀模组件2进行固定，安装起来非常方便。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种便于安装的圆刀模，包括有安装调节机构(1)，其特征在于：所述安装调节机构(1)上安装有圆刀模组件(2)和压紧机构(3)；所述安装调节机构(1)包括有开口为朝上设置u型框(4)，所述u型框(4)的内壁开设有条形槽(5)，以及内部的底部竖直转动连接有螺纹杆(6)，以及内部安装有矩形框(7)；所述圆刀模组件(2)包括有圆刀(9)，所述圆刀(9)的端部固定设置有固定轴，且固定轴的外壁转动连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的侧壁固定连接有与条形槽(5)内壁为滑动连接的导向条(11)；所述压紧机构(3)包括有l型板(12)，所述l型板(12)的内壁开设有导向槽(16)，以及顶部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩端竖直向下穿过l型板(12)，且伸缩端的底部固定连接有压紧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆刀模，其特征在于：所述矩形框(7)的侧壁固定连接有与条形槽(5)内壁为滑动连接的固定条(8)，以及底部与螺纹杆(6)为螺纹穿接，所述螺纹杆(6)位于矩形框(7)内部的一端固定连接有限位板(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆刀模，其特征在于：所述矩形块(10)的底部与矩形框(7)的顶部挡接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆刀模，其特征在于：所述l型板(12)的一端竖直固定设置于u型框(4)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆刀模，其特征在于：所述压紧板(14)一端的侧壁与导向槽(16)的内壁为滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的圆刀模，包括有安装调节机构，所述安装调节机构上安装有圆刀模组件和压紧机构；所述安装调节机构包括有开口为朝上设置U型框，所述U型框的内壁开设有条形槽，以及内部的底部竖直转动连接有螺纹杆，以及内部安装有矩形框；所述圆刀模组件包括有圆刀，所述圆刀的端部固定设置有固定轴，且固定轴的外壁转动连接有矩形块，所述矩形块的侧壁固定连接有与条形槽内壁为滑动连接的导向条，本实用新型涉及圆刀模技术领域。本实用新型，解决了圆刀模的安装非常麻烦，特别针对不外径规格圆刀模的更换安装，且高度调试也非常不方便的问题。试也非常不方便的问题。试也非常不方便的问题。
技术研发人员：张建广
受保护的技术使用者：东莞市中航盛世模切机械有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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