一种用于食品加工的双头搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种用于食品加工的双头搅拌装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工时，需要使用搅拌装置对原料进行搅拌混合，方便后道的加工工序正常进行。
3.但是，现有的搅拌装置通常是电机直接驱动一根搅拌杆转动，搅拌杆对原料进行搅动混合，这种搅拌方式不仅效率很低，而且存在很多的搅拌死角，导致搅拌罐内部局部位置的原料不能得到充分的搅拌，从而影响了搅拌质量，而且现有的搅拌装置在搅拌的同时不能对搅拌罐内壁粘附的原料进行刮除，从而增加了后期的清理难度，而且造成了原料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于食品加工的双头搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的双头搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于食品加工的双头搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的上端一侧设置有进料管，且搅拌罐体的底端设置有出料管，所述搅拌罐体的上端位于中心位置处安装有搅拌驱动电机，且搅拌罐体的内侧顶端固定有内齿环，所述搅拌驱动电机的驱动端安装有位于搅拌罐体内侧的中心齿轮，所述中心齿轮的两侧对称设置有两个行星齿轮，两个所述行星齿轮的一侧均通过齿牙与中心齿轮相啮合，且两个行星齿轮的另一侧均通过齿牙与内齿环相啮合，两个所述行星齿轮的下端均转动连接有连接架，所述连接架的下侧两端转动连接有两个搅拌转轴，两个所述搅拌转轴的外侧均固定有呈圆周排列的搅拌杆，所述连接架的下侧位于中段位置处固定有支撑转轴，所述支撑转轴的下端设置有十字架，所述十字架与搅拌罐体的内侧相固定，且十字架通过连接轴承与支撑转轴的下端转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑转轴的外侧位于下端位置处固定有支撑架，所述支撑架的上侧两端对称固定有两个清理刮板，两个所述清理刮板的一侧均与搅拌罐体的内侧相贴合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的外部一侧安装有阀门伺服电机，所述阀门伺服电机的驱动端安装有位于出料管内侧的阀片，所述阀片的一侧与出料管的内侧转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐体的外侧位于下端位置处固定有固定环，所述固定环的外侧固定有三个呈圆周排列的支腿，三个所述支腿的底端均固定有支
撑板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐体的外侧固定有三个呈圆周排列的连接块，三个所述连接块的内部均开设有通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述清理刮板均采用橡胶材质的构件，且两个清理刮板的厚度均为1厘米。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过搅拌驱动电机带动中心齿轮转动，通过行星齿轮传动原理，即可带动两个行星齿轮自转的同时绕着中心齿轮做公转运动，从而带动两个搅拌转轴和其外侧的搅拌杆自转并公转，对搅拌罐体内侧的食品原料进行充分地搅拌混合，提高了搅拌效率，且消除了搅拌死角，防止局部位置的原料得不到充分地搅拌而影响搅拌质量；
14.2、通过两个行星齿轮公转带动连接架转动，从而带动支撑转轴转动，支撑转轴带动清理刮板转动，清理刮板即可对搅拌罐体内侧粘附的原料进行刮除，减小了清理难度，同时减小原料浪费。
附图说明
15.图1为一种用于食品加工的双头搅拌装置的结构示意图；
16.图2为一种用于食品加工的双头搅拌装置内部的结构示意图；
17.图3为一种用于食品加工的双头搅拌装置中图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为一种用于食品加工的双头搅拌装置中图2中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌罐体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌驱动电机；5、内齿环；6、中心齿轮；7、行星齿轮；8、连接架；9、搅拌转轴；10、支撑转轴；11、十字架；12、连接轴承；13、支撑架；14、清理刮板；15、搅拌杆；16、阀门伺服电机；17、阀片；18、固定环；19、支腿；20、连接块。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于食品加工的双头搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的上端一侧设置有进料管2，且搅拌罐体1的底端设置有出料管3，搅拌罐体1的上端位于中心位置处安装有搅拌驱动电机4，且搅拌罐体1的内侧顶端固定有内齿环5，搅拌驱动电机4的驱动端安装有位于搅拌罐体1内侧的中心齿轮6，中心齿轮6的两侧对称设置有两个行星齿轮7，两个行星齿轮7的一侧均通过齿牙与中心齿轮6相啮合，且两个行星齿轮7的另一侧均通过齿牙与内齿环5相啮合，两个行星齿轮7的下端均转动连接有连接架8，连接架8的下侧两端转动连接有两个搅拌转轴9，两个搅拌转轴9的外侧均固定有呈圆周排列的搅拌杆15，连接架8的下侧位于中段位置处固定有支撑转轴10，支撑转轴10的下端设置有十字架11，十字架11与搅拌罐体1的内侧相固定，且十字架11通过连接轴承12与支撑转轴10的下端转动连接。
21.在图4中：支撑转轴10的外侧位于下端位置处固定有支撑架13，支撑架13的上侧两端对称固定有两个清理刮板14，两个清理刮板14的一侧均与搅拌罐体1的内侧相贴合，清理刮板14可以将搅拌罐体1内侧蘸粘的原料刮除，防止原料粘附在搅拌罐体1的内侧，导致清理困难，同时减小了原料的浪费。
22.在图2中：出料管3的外部一侧安装有阀门伺服电机16，阀门伺服电机16的驱动端
安装有位于出料管3内侧的阀片17，阀片17的一侧与出料管3的内侧转动连接，阀门伺服电机16的驱动端带动阀片17转动90
°
，即可使搅拌完成后的原料通过出料管3排出，提高了自动化程度，从而提高生产效率。
23.在图1中：搅拌罐体1的外侧位于下端位置处固定有固定环18，固定环18的外侧固定有三个呈圆周排列的支腿19，三个支腿19的底端均固定有支撑板，支腿19用于支撑装置整体。
24.在图1中：搅拌罐体1的外侧固定有三个呈圆周排列的连接块20，三个连接块20的内部均开设有通孔，连接块20内部的通孔方便对装置进行吊运。
25.在图4中：两个清理刮板14均采用橡胶材质的构件，且两个清理刮板14的厚度均为1厘米，橡胶材质的构件质地柔软，防止将搅拌罐体1的内壁造成损坏。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，将食品原料通过进料管2投入到搅拌罐体1的内侧，然后启动设备，搅拌驱动电机4运行，搅拌驱动电机4带动中心齿轮6转动，中心齿轮6转动通过齿牙啮合带动两个行星齿轮7转动，两个行星齿轮7通过齿牙与内齿环5之间啮合，通过行星齿轮传动原理，即可带动两个行星齿轮7自转的同时，绕着中心齿轮6做公转，两个中心齿轮6公转时带动连接架8绕着支撑转轴10转动，从而带动两个搅拌转轴9和其外侧的搅拌杆15自转并公转，使搅拌杆15在搅拌罐体1的内侧转动，对搅拌罐体1内侧的食品原料进行充分地搅拌混合，大幅提高了搅拌效率，且消除了搅拌死角，防止局部位置的原料得不到充分地搅拌而影响搅拌质量，连接架8转动时带动支撑转轴10转动，支撑转轴10带动支撑架13转动，支撑架13带动两个清理刮板14转动，由于两个清理刮板14的一侧与搅拌罐体1的内侧相贴合，从而可以将搅拌罐体1内侧蘸粘的原料刮除，防止原料粘附在搅拌罐体1的内侧，导致清理困难，同时减小了原料的浪费，搅拌完成后，控制阀门伺服电机16的驱动端转动90
°
，阀门伺服电机16的驱动端带动阀片17转动90
°
，即可使搅拌完成后的原料通过出料管3排出，提高了自动化程度，从而提高生产效率。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。