一种化肥生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种化肥生产用粉碎装置。


背景技术：

2.在化肥生产时，需要添加多种微量元素肥料一同搅拌制备，但是原料在存储堆放过程中，内部原料容易出现块状，在生产混合搅拌过程中，块状原料的存在降低整体的混合效果，无法充分搅拌均匀，同时在管道运输中，还存在堵塞管道的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种化肥生产用粉碎装置，通过粉碎叶片可以对大块的原料进行快速破碎，同时过滤板配合第二转轴可以对未完全粉碎的小块再次进行破碎，保证原料充分粉碎，避免堵塞和搅拌不均的情况出现。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机箱、第一电动机、第一转轴、第二转轴和第二电动机；所述机箱左侧上方设有立筒，所述立筒右侧设有连通的进料口，所述机箱上方设有过滤板，所述机箱下方设有导流板；所述第一电动机与立筒采用螺钉连接，所述第一电动机轴上键连接有第一皮带轮；所述第一转轴与立筒转动连接，所述第一转轴上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接，所述第一转轴上均匀设有多组粉碎片；所述第二转轴位于过滤板右侧，并与机箱采用轴承连接，所述第二转轴上均匀设有多个凸起，所述第二转轴一端设有第一齿轮；所述第二电动机与机箱前方螺钉连接，所述第二电动机轴上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
5.优选的，所述粉碎片上方均匀设有多个圆柱体，每组所述粉碎片之间为交错布置。
6.优选的，所述过滤板上均匀设有多个小孔，所述过滤板右侧设有圆板。
7.优选的，所述圆板为四分之一圆。
8.优选的，所述进料口、过滤板和导流板均为倾斜布置。
9.优选的，所述凸起的形状为三角形。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、粉碎片上的圆柱体，可以在物料下落过程中对其进行撞击，提升粉碎效果，同时每层的粉碎片之间相互交错布置，充分与物料进行接触粉碎；2、过滤板上的小孔可以将合格的原料掉落，块状物料则沿着过滤板至第二转轴再次进行破碎处理，而四分之一的圆板设计，可以充分利用第二转轴和圆板之间的缝隙对原料进行挤压破碎；3、进料口、过滤板和导流板倾斜布置，便于原料在自身重力的作用下滑动；4、凸起的形状为三角形，利用其尖锐的形状结构，可以在与原料接触时利用高速旋转的切力对原料进行破碎。
附图说明
11.图1为一种化肥生产用粉碎装置的整体结构示意图；
12.图2为一种化肥生产用粉碎装置的内部结构示意图；
13.图3为一种化肥生产用粉碎装置的全剖结构示意图；
14.图4为一种化肥生产用粉碎装置的第一转轴零件图；
15.图5为一种化肥生产用粉碎装置的第二转轴零件图。
16.图中：1、机箱；2、第一电动机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第二电动机；101、立筒；102、进料口；103、过滤板；104、导流板；105、小孔；106、圆板；201、第一皮带轮；301、第二皮带轮；302、粉碎片；303、圆柱体；401、凸起；402、第一齿轮；501、第二齿轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.具体实施方式一：结合图1
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5所示，一种化肥生产用粉碎装置其特征在于：包括机箱1、第一电动机2、第一转轴3、第二转轴4和第二电动机5；所述机箱1左侧上方设有立筒101，所述立筒101右侧设有连通的进料口102，所述机箱1上方设有过滤板103，所述机箱1下方设有导流板104；所述第一电动机2与立筒101采用螺钉连接，所述第一电动机2轴上键连接有第一皮带轮201；所述第一转轴3与立筒101转动连接，所述第一转轴3上方设有第二皮带轮301，所述第二皮带轮301与第一皮带轮201通过皮带连接，所述第一转轴3上均匀设有多组粉碎片302；所述第二转轴4位于过滤板103右侧，并与机箱1采用轴承连接，所述第二转轴4上均匀设有多个凸起401，所述第二转轴4一端设有第一齿轮402；所述第二电动机5与机箱1前方螺钉连接，所述第二电动机5轴上键连接有第二齿轮501，所述第二齿轮501与第一齿轮402啮合连接；所述粉碎片302上方均匀设有多个圆柱体303，每组所述粉碎片302之间为交错布置；所述过滤板103上均匀设有多个小孔105，所述过滤板103右侧设有圆板106；所述圆板106为四分之一圆；所述进料口102、过滤板103和导流板104均为倾斜布置；所述凸起401的形状为三角形。
19.使用时，结合图1至图5所示，原料由进料口102进入到立筒101内部，在下落过程中通过旋转的第一转轴3处，原料与旋转的粉碎片302接触，通过粉碎片302旋转产生的切割力对夹杂在内部的块状原料进行粉碎，同时粉碎片302上的圆柱体303，可以对块状原料进行撞击破碎，提升整体的破碎效果，破碎后的原料掉落至过滤板103上，符合标准的原料直接由小孔105内掉落，其中夹杂的小块原料沿着过滤板103滑落至第二转轴4处，旋转的第二转轴4带动三角形的凸起401，可以对原料进行切割破碎，同时第二转轴4与圆板106之间的缝隙，在凸起401的推动下，可以对进入的小块原料再次进行挤压破碎，保证整体的破碎效果，粉碎的原料掉落至导流板104上，并沿着导流板104滑向左下方的出口处，完成整体的粉碎处理，其中，第二转轴4的旋转方向为逆时针转动。
20.结合图3所示，为了防止小块原料卡到圆板106与第二转轴4处，可以在第二转轴4上增设矩形的横条，横条的高度小于圆板106与第二转轴4之间的间距，同时横条位于两个凸起401之间，并与轴向平行，当有小块原料卡在圆板106和第二转轴4的接触处，而凸起401又无法接触到时，横条可以与原料进行接触，对原料进行夹碎。
21.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：包括机箱(1)、第一电动机(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)和第二电动机(5)；所述机箱(1)左侧上方设有立筒(101)，所述立筒(101)右侧设有连通的进料口(102)，所述机箱(1)上方设有过滤板(103)，所述机箱(1)下方设有导流板(104)；所述第一电动机(2)与立筒(101)采用螺钉连接，所述第一电动机(2)轴上键连接有第一皮带轮(201)；所述第一转轴(3)与立筒(101)转动连接，所述第一转轴(3)上方设有第二皮带轮(301)，所述第二皮带轮(301)与第一皮带轮(201)通过皮带连接，所述第一转轴(3)上均匀设有多组粉碎片(302)；所述第二转轴(4)位于过滤板(103)右侧，并与机箱(1)采用轴承连接，所述第二转轴(4)上均匀设有多个凸起(401)，所述第二转轴(4)一端设有第一齿轮(402)；所述第二电动机(5)与机箱(1)前方螺钉连接，所述第二电动机(5)轴上键连接有第二齿轮(501)，所述第二齿轮(501)与第一齿轮(402)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎片(302)上方均匀设有多个圆柱体(303)，每组所述粉碎片(302)之间为交错布置。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(103)上均匀设有多个小孔(105)，所述过滤板(103)右侧设有圆板(106)。4.根据权利要求3所述的一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述圆板(106)为四分之一圆。5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述进料口(102)、过滤板(103)和导流板(104)均为倾斜布置。6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述凸起(401)的形状为三角形。

技术总结
本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种化肥生产用粉碎装置。包括机箱、第一电动机、第一转轴、第二转轴和第二电动机；所述机箱左侧上方设有立筒，所述立筒右侧设有连通的进料口，所述机箱上方设有过滤板，所述机箱下方设有导流板；所述第一电动机与立筒采用螺钉连接，所述第一电动机轴上键连接有第一皮带轮；所述第一转轴与立筒转动连接，所述第一转轴上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接；提供了一种化肥生产用粉碎装置，通过粉碎叶片可以对大块的原料进行快速破碎，同时过滤板配合第二转轴可以对未完全粉碎的小块再次进行破碎，保证原料充分粉碎，避免堵塞和搅拌不均的情况出现。避免堵塞和搅拌不均的情况出现。避免堵塞和搅拌不均的情况出现。


技术研发人员：陈胜利
受保护的技术使用者：正定县恒旺农业科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7