一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药和染料等行业，是用来完成硫化、硝化和氢化等工艺过程的压力容器。
3.反应釜的种类有很多，在使用反应釜时需要将原料放在釜体内部来进行反应，在对一种甲醇和甲基丙烯酸甲酯共沸物进行处理时就会使用到反应釜，但是传统反应釜观察窗口容易被内部反应物遮挡在反应过程中会出现无法实时观察反应情况的问题，综上述问题研制出一种具有方便观察功能的反应釜显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法实时观察缺点，而提出的一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置，包括釜体和辅助装置，所述釜体的表面固装有三个支撑腿，所述釜体的上表面活动连接有驱动器，所述釜体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个支撑块，且两个支撑块以釜体的中心点对称分布，所述支撑块的侧壁和釜体侧壁固装，两个所述支撑块彼此靠近的一端转动连接有玻璃，所述釜体表面靠近玻璃的位置固装有两个中空块，所述中空块的侧壁设有卡块，所述卡块的侧壁和玻璃侧壁滑动连接，所述玻璃起到了方便观察釜体内部情况的效果。
6.所述中空块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固装有连接块，所述连接块的底端和卡块上表面固装，所述滑块和连接块起到了带动卡块滑动的效果。
7.所述中空块的表面开设有滑槽，所述滑块借助滑槽和中空块滑动连接，所述中空块的侧壁固装有矩形块。
8.所述滑块远离连接块的一端固装有抵块，且抵块和矩形块在同一水平线上，所述抵块和矩形块彼此靠近的一端固装有弹簧，所述弹簧起到了限制抵块滑动位置的效果。
9.所述釜体的表面设有四个支撑装置，且四个支撑装置以釜体的中心点圆周均匀分布，所述支撑装置包括固定块，所述固定块的侧壁和釜体侧壁固装，所述固定块的表面设有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和套筒起到了辅助支撑釜体的效果。
10.所述套筒表面靠近固定块的位置固装有放置块，所述放置块远离套筒的一端固装有两个转块，两个所述转块彼此靠近的一端固装有转轴，转轴的外表面和固定块内壁转动连接，所述转块和放置块起到了方便套筒转动的效果。
11.所述固定块的表面开设有多个螺纹孔，两个所述转块和螺纹孔的内壁螺纹连接有
螺纹销，所述螺纹杆远离套筒的一端固装有顶球，所述螺纹销起到了固定转块位置的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在需要使用釜体时，先将原料放入釜体内壁，再拽动抵块让抵块带动滑块滑动，滑块在中空块内部滑动，滑块的滑动带动连接块进行滑动，连接块带动卡块滑动，抵块的滑动带动了弹簧进行收缩，弹簧固定在矩形块上，在卡块滑动到合适位置后转动玻璃让玻璃在支撑块表面转动，在玻璃转动到合适位置后，就能够清理玻璃表面了，然后再转动玻璃让玻璃转动到合适位置，再松开抵块弹簧会带动抵块进行滑动，抵块带动滑块和连接块滑动，连接块带动卡块滑动，卡块滑动到玻璃侧壁，通过设置辅助装置，通过弹簧带动卡块滑动到玻璃侧壁来完成玻璃位置固定，不仅完成了玻璃位置固定，还能够方便清理玻璃，避免了传统反应釜没有观察窗口无法观察到反应过程的情况，使得该装置很具有实用性。
14.2、本实用新型中，当需要移动釜体时，先将釜体整个放在推车上，再转动转块让转块带动放置块进行转动，放置块的转动带动了套筒转动，套筒带动螺纹杆和顶球转动，在螺纹杆转动到合适位置后，将螺纹销转动进转块和固定块内壁，然后转动螺纹杆让螺纹杆在套筒内壁转动，螺纹杆还带动了顶球进行滑动，在顶球滑动到接触推车表面的位置后，停止转动螺纹杆，通过设置支撑装置，通过转动螺纹杆让螺纹杆带动顶球滑动来辅助支撑釜体，不仅完成了螺纹杆和顶球的设置，还能够辅助支撑釜体，避免了传统釜体在运输时会出现晃动导致釜体倒塌的情况，使得该装置很具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置中辅助装置的部分拆解结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置的另一角度结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置中支撑装置的部分拆解结构示意图。
20.图例说明：1、釜体；2、支撑腿；3、驱动器；4、辅助装置；41、支撑块；42、玻璃；43、中空块；44、卡块；45、滑块；46、连接块；47、矩形块；48、弹簧；49、抵块；5、支撑装置；51、固定块；52、套筒；53、螺纹杆；54、放置块；55、转块；56、螺纹销；57、顶球。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物回收装置，包括釜体1和辅助装置4，釜体1的表面固装有三个支撑腿2，釜体1的上表面活动连接有驱动器3，釜体1的表面设有辅助装置4，釜体1的表面设有四个支撑装置5，且四个支撑装置5以釜体1的中心点圆周均匀分布。
24.如图1-3所示，辅助装置4包括两个支撑块41，且两个支撑块41以釜体1的中心点对称分布，支撑块41的侧壁和釜体1侧壁固装，两个支撑块41彼此靠近的一端转动连接有玻璃42，釜体1表面靠近玻璃42的位置固装有两个中空块43，中空块43的侧壁设有卡块44，卡块44的侧壁和玻璃42侧壁滑动连接，玻璃42起到了方便观察釜体1内部情况的效果。
25.中空块43的内壁滑动连接有滑块45，滑块45的侧壁固装有连接块46，连接块46的底端和卡块44上表面固装，滑块45和连接块46起到了带动卡块44滑动的效果。
26.中空块43的表面开设有滑槽，滑块45借助滑槽和中空块43滑动连接，中空块43的侧壁固装有矩形块47。
27.滑块45远离连接块46的一端固装有抵块49，且抵块49和矩形块47在同一水平线上，抵块49和矩形块47彼此靠近的一端固装有弹簧48，弹簧48起到了限制抵块49滑动位置的效果。
28.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，在需要使用釜体1时，先将原料放入釜体1内壁，再拽动抵块49让抵块49带动滑块45滑动，滑块45在中空块43内部滑动，滑块45的滑动带动连接块46进行滑动，连接块46带动卡块44滑动，抵块49的滑动带动了弹簧48进行收缩，弹簧48固定在矩形块47上，在卡块44滑动到合适位置后转动玻璃42让玻璃42在支撑块41表面转动，在玻璃42转动到合适位置后，就能够清理玻璃42表面了，然后再转动玻璃42让玻璃42转动到合适位置，再松开抵块49弹簧48会带动抵块49进行滑动，抵块49带动滑块45和连接块46滑动，连接块46带动卡块44滑动，卡块44滑动到玻璃42侧壁，通过设置辅助装置4，通过弹簧48带动卡块44滑动到玻璃42侧壁来完成玻璃42位置固定，不仅完成了玻璃42位置固定，还能够方便清理玻璃42，避免了传统反应釜没有观察窗口无法观察到反应过程的情况，使得该装置很具有实用性。
29.如图4-5所示，支撑装置5包括固定块51，固定块51的侧壁和釜体1侧壁固装，固定块51的表面设有套筒52，套筒52的内壁螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53和套筒52起到了辅助支撑釜体1的效果。
30.套筒52表面靠近固定块51的位置固装有放置块54，放置块54远离套筒52的一端固装有两个转块55，两个转块55彼此靠近的一端固装有转轴，转轴的外表面和固定块51内壁转动连接，转块55和放置块54起到了方便套筒52转动的效果。
31.固定块51的表面开设有多个螺纹孔，两个转块55和螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹销56，螺纹杆53远离套筒52的一端固装有顶球57，螺纹销56起到了固定转块55位置的效果。
32.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要移动釜体1时，先将釜体1整个放在推车上，再转动转块55让转块55带动放置块54进行转动，放置块54的转动带动了套筒52转动，套筒52带动螺纹杆53和顶球57转动，在螺纹杆53转动到合适位置后，将螺纹销56转动进转块55和固定块51内壁，然后转动螺纹杆53让螺纹杆53在套筒52内壁转动，螺纹杆53
还带动了顶球57进行滑动，在顶球57滑动到接触推车表面的位置后，停止转动螺纹杆53，通过设置支撑装置5，通过转动螺纹杆53让螺纹杆53带动顶球57滑动来辅助支撑釜体1，不仅完成了螺纹杆53和顶球57的设置，还能够辅助支撑釜体1，避免了传统釜体1在运输时会出现晃动导致釜体1倒塌的情况，使得该装置很具有实用性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。