一种冷凝回收系统用复合除雾器的制作方法

1.本实用新型是一种冷凝回收系统用复合除雾器，属于除雾技术领域。


背景技术：

2.冷凝回收系统采用冷凝除湿原理，利用换热器给废气降温，结合除雾器除去悬浮液滴，以达到除湿的目的，然后利用换热器给废气升温,降低废气的相对湿度。
3.现有的复合除雾器在作业过程中，收集的雾水颗粒会汇合集中，在重力作用下，水滴往下直落，雾水中带有杂乱物质，不断滴下的雾水中夹带越积越多的灰尘颗粒物，容易出现排水堵塞情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷凝回收系统用复合除雾器，以解决现有的复合除雾器在作业过程中，收集的雾水颗粒会汇合集中，在重力作用下，水滴往下直落，雾水中带有杂乱物质，不断滴下的雾水中夹带越积越多的灰尘颗粒物，容易出现排水堵塞情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷凝回收系统用复合除雾器，其结构包括壳体、检视板、回收滤板、罩板、盖板、隔层框、除雾架、排水托接器、支脚块，所述壳体结构上部位置设有拼接式盖板，所述隔层框一侧外部位置相间隔罩板，所述壳体外一侧壁面局部位置设有检视板，所述检视板安装面对应间隔回收滤板前段位置，所述壳体结构底部位置设有多个定点安装的支脚块，所述壳体内腔掉位置设有排水托接器。
6.进一步地，所述排水托接器包括框座、定位架、通水槽、滤水板、分流导路、排水口、撑接块，所述框座上设有围接式定位架，且对应朝向除雾架底壁，所述通水槽与分流导路之间设有内嵌式滤水板，所述滤水板安装点高于排水口，所述排水口安装在撑接块表面凹槽上。
7.进一步地，所述盖板对应排列设在隔层框表面凹槽上。
8.进一步地，所述回收滤板后段安装位置间隙对应相通除雾架。
9.进一步地，所述检视板与罩板连接的壁面具有折角线。
10.进一步地，所述罩板开口内槽位置配设有回收滤板。
11.进一步地，所述定位架中部凹槽处设有滤水板。
12.进一步地，所述撑接块叠设在框座内底槽面中点位置上。
13.有益效果
14.本实用新型一种冷凝回收系统用复合除雾器，壳体内腔掉位置设有排水托接器，框座位置不变，表面凹槽设有定位架，其中部凹槽处设有滤水板，对应朝向除雾架底壁，从除雾架滴下的液体往通水槽方向落入滤水板之中，经过水杂质过滤后，通过分流导路引流，分流导路是一种设计成至少两条通路以上的结构体槽体，两侧通路较至中部通槽空间要
小，形成了中部导流大的结构，具有分散排水压力的作用，能够有效提高除雾排水辅助功能，避免出现排水堵塞情况，能够有效提高除雾器的使用性能。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种冷凝回收系统用复合除雾器的结构示意图；
17.图2为本实用新型的排水托接器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的滤水板装配结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位架装配结构示意图。
20.图中：壳体-1、检视板-2、回收滤板-3、罩板-4、盖板-5、隔层框-6、除雾架-7、排水托接器-8、框座-30、定位架-41、通水槽-52、滤水板-63、分流导路-74、排水口-85、撑接块-96、支脚块-9。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝回收系统用复合除雾器，其结构包括壳体1、检视板2、回收滤板3、罩板4、盖板5、隔层框6、除雾架7、排水托接器8、支脚块9，所述壳体1结构上部位置设有拼接式盖板5，所述隔层框6一侧外部位置相间隔罩板4，所述壳体1外一侧壁面局部位置设有检视板2，所述检视板2安装面对应间隔回收滤板3前段位置，所述壳体1结构底部位置设有多个定点安装的支脚块9，所述壳体1内腔掉位置设有排水托接器8，所述排水托接器8包括框座30、定位架41、通水槽52、滤水板63、分流导路74、排水口85、撑接块96，所述框座30上设有围接式定位架41，且对应朝向除雾架7底壁，所述通水槽52与分流导路74之间设有内嵌式滤水板63，所述滤水板63安装点高于排水口85，所述排水口85安装在撑接块96表面凹槽上，所述盖板5对应排列设在隔层框6表面凹槽上，所述回收滤板3后段安装位置间隙对应相通除雾架7，所述检视板2与罩板4连接的壁面具有折角线，所述罩板4开口内槽位置配设有回收滤板3，所述定位架41中部凹槽处设有滤水板63，所述撑接块96叠设在框座30内底槽面中点位置上。
23.本专利所说的分流导路74是一种设计成至少两条通路以上的结构体槽体，两侧通路较至中部通槽空间要小，形成了中部导流大的结构，具有分散排水压力的作用。
24.例如：在进行使用时，壳体1内腔掉位置设有排水托接器8，框座30位置不变，表面凹槽设有定位架41，其中部凹槽处设有滤水板63，对应朝向除雾架7底壁，从除雾架7滴下的液体往通水槽52方向落入滤水板63之中，经过水杂质过滤后，通过分流导路74引流，分流导路74是一种设计成至少两条通路以上的结构体槽体，两侧通路较至中部通槽空间要小，形成了中部导流大的结构，具有分散排水压力的作用，能够有效提高除雾排水辅助功能，避免出现排水堵塞情况，能够有效提高除雾器的使用性能。
25.本实用新型解决的问题是现有的复合除雾器在作业过程中，收集的雾水颗粒会汇合集中，在重力作用下，水滴往下直落，雾水中带有杂乱物质，不断滴下的雾水中夹带越积
越多的灰尘颗粒物，容易出现排水堵塞情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，经过水杂质过滤后，通过分流导路引流，具有分散排水压力的作用，能够有效提高除雾排水辅助功能，避免出现排水堵塞情况，能够有效提高除雾器的使用性能。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种冷凝回收系统用复合除雾器，其结构包括壳体(1)、检视板(2)、回收滤板(3)、罩板(4)、盖板(5)、隔层框(6)、除雾架(7)、排水托接器(8)、支脚块(9)，其特征在于：所述壳体(1)结构上部位置设有拼接式盖板(5)，所述隔层框(6)一侧外部位置相间隔罩板(4)，所述壳体(1)外一侧壁面局部位置设有检视板(2)，所述检视板(2)安装面对应间隔回收滤板(3)前段位置，所述壳体(1)结构底部位置设有多个定点安装的支脚块(9)，所述壳体(1)内腔掉位置设有排水托接器(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝回收系统用复合除雾器，其特征在于：所述排水托接器(8)包括框座(30)、定位架(41)、通水槽(52)、滤水板(63)、分流导路(74)、排水口(85)、撑接块(96)，所述框座(30)上设有围接式定位架(41)，且对应朝向除雾架(7)底壁，所述通水槽(52)与分流导路(74)之间设有内嵌式滤水板(63)，所述滤水板(63)安装点高于排水口(85)，所述排水口(85)安装在撑接块(96)表面凹槽上。3.根据权利要求1所述的一种冷凝回收系统用复合除雾器，其特征在于：所述盖板(5)对应排列设在隔层框(6)表面凹槽上。4.根据权利要求1所述的一种冷凝回收系统用复合除雾器，其特征在于：所述回收滤板(3)后段安装位置间隙对应相通除雾架(7)。5.根据权利要求1所述的一种冷凝回收系统用复合除雾器，其特征在于：所述检视板(2)与罩板(4)连接的壁面具有折角线。6.根据权利要求1所述的一种冷凝回收系统用复合除雾器，其特征在于：所述罩板(4)开口内槽位置配设有回收滤板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝回收系统用复合除雾器，其结构包括壳体、检视板、回收滤板、罩板、盖板、隔层框、除雾架、排水托接器、支脚块，本实用新型的壳体内腔掉位置设有排水托接器，框座位置不变，表面凹槽设有定位架，其中部凹槽处设有滤水板，对应朝向除雾架底壁，从除雾架滴下的液体往通水槽方向落入滤水板之中，经过水杂质过滤后，通过分流导路引流，分流导路是一种设计成至少两条通路以上的结构体槽体，两侧通路较至中部通槽空间要小，形成了中部导流大的结构，具有分散排水压力的作用，能够有效提高除雾排水辅助功能，避免出现排水堵塞情况，能够有效提高除雾器的使用性能。能够有效提高除雾器的使用性能。能够有效提高除雾器的使用性能。


技术研发人员：方步思
受保护的技术使用者：福建玮士迈科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/7