一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋垫生产技术领域，具体为一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备。


背景技术：

2.鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型 鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售，由开发师设计，在市场上流通的产品。
3.鞋垫生产中首先使通过模具制成毛坯鞋垫，然后需要对毛坯鞋垫周围多余的边角料机型切除，但是现有技术在切除多余边角料的时候，刀片无法完全将鞋垫边角料切除，鞋垫边角料还是会粘接在一起。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有切割台，所述切割台的周围开设有沟槽，所述工作台的顶部安装有顶部安装架；
8.所述顶部安装架的下方安装有液压缸二，所述顶部安装架的下方设置有压板和切割板，所述切割板的顶部与顶部安装架之间通过液压缸二连接，所述压板的外壁和切割板的顶部之间连接有压缩弹簧，所述压板与切割板的中部滑动连接。
9.优选的，所述工作台的底部设置有支撑脚，并且所述支撑脚的底部安装有防滑垫，使设备稳定支撑，并且可以让液压缸一正常工作。
10.优选的，所述切割台的形状与鞋垫的形状匹配，所述沟槽与切割台周围的形状匹配，所述沟槽的一端开设有通槽，所述通槽贯通工作台的前端，通过沟槽可以让环形切割刀片将边角料完全切除。
11.优选的，所述切割台的中部开设有条形槽，所述条形槽贯通切割台的顶部和工作台的底部，所述条形槽的底部设有顶块，所述顶块与条形槽滑动连接，所述顶块的底部设置有底部安装架，所述底部安装架的顶部与工作台的底部连接，所述顶块的底部与底部安装架的外壁之间安装有液压缸一，通过液压缸一带动顶块向上移动，然后将切除完成的鞋垫顶出，防止鞋垫粘连在切割台的表面。
12.优选的，所述切割板的底部周围连接有环形切割刀片，所述环形切割刀片的形状与沟槽的形状匹配，让鞋垫可以完整的一次性切除。
13.优选的，所述切割板的中部开设有与压板匹配的通口，所述压板的外壁与通口的内壁滑动连接，当液压缸二带动切割板向下运动的时候，压板会首先到达鞋垫的上表面，从而可以将鞋垫压紧，从而更加有利于切除。
14.优选的，所述通槽的内壁底部与沟槽的内壁底部平齐，所述液压缸二分布在压板的两侧，通过设置通槽可以方便对沟槽的内部进行清理，清理后的杂物可以直接桶通槽排出，所述压板的两端开设有与液压缸二匹配的半圆槽，使压板和切割板下降的时候不容易偏移。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置压板、切割板、液压缸二和压缩弹簧，从而当对鞋垫进行切割的时候，液压缸二带动切割板向下运动，由于切割板通过压缩弹簧与压板连接，并且压板的底部处于切割板的下方，所以压板首先到达鞋垫的顶部，将鞋垫压紧，然后切割板再对鞋垫进行切割，使鞋垫在切割的时候不会发生位移。
17.2、本实用新型通过在工作台的顶部设置切割台、沟槽和通槽，当鞋垫切割的时候，环形切割刀片可以直接伸入到沟槽的内部，从而可以将鞋垫完全切割，通过设置通槽可以对沟槽内部的杂物进行清理。
18.3、本实用新型通过在切割台的底部设置顶块、底部安装架和液压缸一，从而当鞋垫切割后，通过液压缸一带动顶块向上顶将鞋垫顶出，从而防止鞋垫粘连在切割台上。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型立体图的剖视图；
21.图3为本实用新型工作台的结构图；
22.图4为本实用新型压板和切割板的结构图。
23.图中：1工作台、101切割台、102沟槽、103通槽、104条形槽、105顶块、106底部安装架、107液压缸一、2支撑脚、3顶部安装架、301压板、302切割板、303液压缸二、304压缩弹簧、305通口、306环形切割刀片。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自粘胶鞋垫生产用冲切成型设备，包括工作台1，工作台1上表面的中部设置有切割台101，切割台101的周围开设有沟槽102，工作台1的顶部安装有顶部安装架3；
25.顶部安装架3的下方安装有液压缸二303，顶部安装架3的下方设置有压板301和切割板302，切割板302的顶部与顶部安装架3之间通过液压缸二303固定连接，压板301的外壁和切割板302的顶部之间固定连接有压缩弹簧304，压板301与切割板302的中部滑动连接。
26.工作台1的底部固定连接有支撑脚2，并且支撑脚2的底部安装有防滑垫，使设备稳定支撑，并且可以让液压缸一107正常工作。
27.切割台101的形状与鞋垫的形状匹配，沟槽102与切割台101周围的形状匹配，沟槽102的一端开设有通槽103，通槽103贯通工作台1的前端，通过沟槽102可以让环形切割刀片
306将边角料完全切除。
28.切割台101的中部开设有条形槽104，条形槽104贯通切割台101的顶部和工作台1的底部，条形槽104的底部设有顶块105，顶块105与条形槽104滑动连接，顶块105的底部设置有底部安装架106，底部安装架106的顶部与工作台1的底部固定连接，顶块105的底部与底部安装架106的外壁之间固定安装有液压缸一107，通过在工作台1的顶部设置切割台101、沟槽102和通槽103，当鞋垫切割的时候，环形切割刀片306可以直接伸入到沟槽102的内部，从而可以将鞋垫完全切割，通过设置通槽103可以对沟槽102内部的杂物进行清理，通过在切割台101的底部设置顶块105、底部安装架106和液压缸一107，从而当鞋垫切割后，通过液压缸一107带动顶块105向上顶将鞋垫顶出，从而防止鞋垫粘连在切割台101上。
29.切割板302的底部周围固定连接有环形切割刀片306，环形切割刀片306的形状与沟槽102的形状匹配，让鞋垫可以完整的一次性切除。
30.切割板302的中部开设有与压板301匹配的通口305，压板301的外壁与通口305的内壁滑动连接，当液压缸二303带动切割板301向下运动的时候，压板301会首先到达鞋垫的上表面，从而可以将鞋垫压紧，从而更加有利于切除。
31.通槽103的内壁底部与沟槽102的内壁底部平齐，液压缸二303分布在压板301的两侧，通过设置通槽103可以方便对沟槽102的内部进行清理，清理后的杂物可以直接桶通槽103排出，压板301的两端开设有与液压缸二303匹配的半圆槽，使压板301和切割板302下降的时候不容易偏移，通过设置压板301、切割板302、液压缸二303和压缩弹簧304，从而当对鞋垫进行切割的时候，液压缸二303带动切割板302向下运动，由于切割板302通过压缩弹簧304与压板301连接，并且压板301的底部处于切割板302的下方，所以压板301首先到达鞋垫的顶部，将鞋垫压紧，然后切割板302再对鞋垫进行切割，使鞋垫在切割的时候不会发生位移。
32.在使用时，液压缸二303带动切割板302向下运动，由于切割板302通过压缩弹簧304与压板301连接，并且压板301的底部处于切割板302的下方，所以压板301首先到达鞋垫的顶部，将鞋垫压紧，然后切割板302再对鞋垫进行切割，使鞋垫在切割的时候不会发生位移，通过在工作台1的顶部设置切割台101、沟槽102和通槽103，当鞋垫切割的时候，环形切割刀片306可以直接伸入到沟槽102的内部，从而可以将鞋垫完全切割，通过设置通槽103可以对沟槽102内部的杂物进行清理，通过在切割台101的底部设置顶块105、底部安装架106和液压缸一107，从而当鞋垫切割后，通过液压缸一107带动顶块105向上顶将鞋垫顶出，从而防止鞋垫粘连在切割台101上。
33.综上可得，本实用新型通过设置压板301、切割板302、液压缸二303和压缩弹簧304，从而当对鞋垫进行切割的时候，液压缸二303带动切割板302向下运动，由于切割板302通过压缩弹簧304与压板301连接，并且压板301的底部处于切割板302的下方，所以压板301首先到达鞋垫的顶部，将鞋垫压紧，然后切割板302再对鞋垫进行切割，使鞋垫在切割的时候不会发生位移，通过在工作台1的顶部设置切割台101、沟槽102和通槽103，当鞋垫切割的时候，环形切割刀片306可以直接伸入到沟槽102的内部，从而可以将鞋垫完全切割，通过设置通槽103可以对沟槽102内部的杂物进行清理，通过在切割台101的底部设置顶块105、底部安装架106和液压缸一107，从而当鞋垫切割后，通过液压缸一107带动顶块105向上顶将鞋垫顶出，从而防止鞋垫粘连在切割台101上。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。