一种电子胶生产灌胶装置的制作方法

技术特征：
1.一种电子胶生产灌胶装置，它包括有安装在灌胶机转盘（1-1）下方的动力箱，动力箱内安装有旋转电机，其特征在于：灌胶机转盘（1-1）边缘处均匀分布有数量大于4的扩口工位，每个扩口工位上均放置有一个胶管定位盘（1-4），胶管定位盘（1-4）中心处设有上下贯穿的顶升位；灌胶机转盘（1-1）下方的动力箱上安装有校正组件，校正组件输出方向的灌胶机转盘（1-1）上方安装有灌胶头（1-12），校正组件输入方向的灌胶机转盘（1-1）外侧设有机架，机架顶部安装有输送带（20），输送带（20）输入端上方安装有控料组件，输送带（20）输出端上方安装有压板调节轴（21），压板调节轴（21）上活动安装有压板（22），压板（22）与输送带（20）的承托面之间预留有胶管限位通道，输送带（20）输出端端部外侧安装有胶管竖立组件。2.根据权利要求1所述的一种电子胶生产灌胶装置，其特征在于：校正组件包括有顶升气缸（1-2）、顶升轴（1-3），其中，旋转电机的传动轴向上与顶升气缸（1-2）连接，顶升气缸（1-2）的活塞杆向上穿过动力箱与顶升轴（1-3）底部连接，顶升轴（1-3）外侧的动力箱顶部竖直固定有固定杆（1-5），固定杆（1-5）上部活动安装有水平调节杆（1-6），水平调节杆（1-6）俯视呈v形，其中一条叉臂端部安装有灌胶头（1-12），另一端叉臂端部安装有扩口组件，安装后的扩口组件位于灌胶机转盘（1-1）上方，扩口组件包括有扩口调节轴（1-9）、扩口整形头（1-7）、扩口校正板（1-8），其中，扩口调节轴（1-9）竖直固定在水平调节杆（1-6）底部，扩口调节轴（1-9）底部安装有竖直向下的扩口整形头（1-7），扩口整形头（1-7）呈圆筒形，且扩口整形头（1-7）底部逐渐收缩形成锥筒形，其锥尖向下，扩口整形头（1-7）中部一侧连接有气管（1-11），气管（1-11）与外部气源连接，扩口整形头（1-7）位于顶升轴（1-3）上方，扩口调节轴（1-9）中部安装有“7”字形的纠形支板（1-10），纠形支板（1-10）底部安装有扩口校正板（1-8），扩口校正板（1-8）下部与扩口整形头（1-7）下部之间形成管口校正区。3.根据权利要求1所述的一种电子胶生产灌胶装置，其特征在于：控料组件包括有动力支板（5）、调节支板（6）、控管电机（7）、控管轴（8）、控管支板（9）、控管连杆（10），其中，动力支板（5）、调节支板（6）分别固定在输送带（20）两侧的机架上，安装后的动力支板（5）、调节支板（6）之间形成胶管缓冲区，胶管缓冲区入口正对胶管出料口（2），胶管缓冲区出口处的动力支板（5）上安装有控管轴（8），安装后的控管轴（8）其中一端悬空于胶管缓冲区出口上方，其悬空端安装有控管支板（9），控管轴（8）另一端穿过控管支板（9）与控管连杆（10）一端连接，控管连杆（10）另一端与控管动力杆（11）一端铰接，控管电机（7）安装在动力支板（5）顶部，控管电机（7）的传动轴上固定有动力转杆（12），控管动力杆（11）另一端向上与动力转杆（12）边缘处铰接。4.根据权利要求1所述的一种电子胶生产灌胶装置，其特征在于：胶管竖立组件包括有安装柱（14）、侧向限位挡板（15），其中，安装柱（14）竖直固定在输送带输出端一侧的机架上，安装柱（14）上通过螺栓安装有侧向限位挡板（15），输送带输出端端部下方的机架上活动铰接有端部挡板（16），端部挡板（16）顶部设有导向挡板（17），机架下部活动铰接有翻转气缸（18），翻转气缸（18）活塞杆向上与端部挡板（16）底部铰接，安装后的导向挡板（17）正对输送带输出端；所述端部挡板（16）顶部向输出方向折弯后再向上折弯形成导向挡板（17）；侧向限位挡板（15）俯视呈l形，导向挡板（17）呈l形，侧向限位挡板（15）与导向挡板（17）之间形成胶管竖立区。

技术总结
本实用新型提供一种电子胶生产灌胶装置，它包括有安装在灌胶机转盘下方的动力箱，动力箱内安装有旋转电机，灌胶机转盘边缘处均匀分布有数量大于4的扩口工位，每个扩口工位上均放置有一个胶管定位盘，胶管定位盘中心处设有上下贯穿的顶升位；灌胶机转盘下方的动力箱上安装有校正组件，校正组件输出方向的灌胶机转盘上方安装有灌胶头，校正组件输入方向的灌胶机转盘外侧设有机架，机架顶部安装有输送带，输送带输出端端部外侧安装有胶管竖立组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：朱会娟 张长权 方中沅 薛兵 黄海兵
受保护的技术使用者：湖南浩森胶业有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/2/7