变压器油中溶解气体在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器油监测装置技术领域，尤其涉及变压器油中溶解气体在线监测装置。


背景技术：

2.变压器油中溶解气体在线监测方法是基于油中溶解气体分析理论，它直接在变压器现场实现油中溶解气体的定时在线监测与故障诊断，不仅可以及时掌握变压器的运行状况，发现和跟踪存在的潜伏性故障，并且可以及时根据专家装置对运行工况自动进行分析诊断。
3.现有的变压器油监测装置均安装于变压器箱内壁上固定位置，虽然可以实时在线监测变压器有中溶解气体，但是无法对变压器箱内不同深度的变压器油进行监测，无法通过固定位置监测的数据及时全面的掌握变压器的运行状况，具有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中变压器油监测装置无法对变压器箱内不同深度变压器器油进行监测的问题，而提出的变压器油中溶解气体在线监测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.变压器油中溶解气体在线监测装置，包括变压箱，还包括：第一转轴，转动连接在所述变压箱内，其中，所述第一转轴一端延伸至变压箱外固定连接有转盘，所述第一转轴上设有螺纹；滑杆，滑动连接在所述变压箱内壁上，其中，所述滑杆螺纹连接在第一转轴上，所述滑杆远离变压箱内壁的一端上固定连接有监测感应器；数据处理中心，固定连接在所述变压箱顶部，且与所述监测感应器电性连接。
7.为了防止电性导线散乱漂浮在变压器箱内，优选的，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述变压箱内转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别固定连接有第二锥齿轮和缠绕轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述数据处理中心上电性连接有导电杆，所述导电杆远离数据处理中心一端延伸至变压箱内滑动连接在缠绕轮一侧，所述缠绕轮上缠绕连接有电性导线，所述电性导线远离缠绕轮一端与监测感应器电性连接。
8.为了支撑第二转轴转动，进一步，所述变压箱内固定连接有支撑杆，所述第二转轴转动连接在支撑杆上。
9.为了防止监测感应器与缠绕轮接触损坏设备，优选的，所述第一转轴上固定连接有限位环。
10.为了对第一转轴和变压箱转动处密封，进一步，所述第一转轴上固定连接有密封圈。
11.为了方便滑杆一端滑动在滑槽内，优选的，所述变压箱内壁上开设有滑槽，所述滑杆远离监测感应器一端滑动连接在滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了变压器油中溶解气体在线监测装置，具备以
下有益效果：
13.1、该变压器油中溶解气体在线监测装置，通过转动第一转轴带动监测感应器在变压箱内上下位移监测，可实时监测变压器油内不同深度的变压器油中溶解的气体，及时全面的掌握变压器的运行状况，发现和预警变压器内潜伏性故障。
14.2、该变压器油中溶解气体在线监测装置，通过转动第一转轴带动缠绕轮转动，将监测感应器位移过程中松弛的电性导线进行及时缠绕收卷，防止电性导线散乱漂浮在变压器油内，与变压器主体部分接触导致变压器损坏。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过转动第一转轴带动监测感应器在变压器箱内监测不同深度的变压器油中溶解的气体，全面的掌握变压器的运行状况，及时的消除解决了变压器工作过程中的安全隐患，同时通过缠绕轮缠绕电性导线可避免电性导线与变压器主体接触而损坏变压器设备。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的变压器油中溶解气体在线监测装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的变压器油中溶解气体在线监测装置的正视剖视图；
18.图3为本实用新型提出的变压器油中溶解气体在线监测装置图2中a部分的结构示意图。
19.图中：1、变压箱；101、滑槽；2、监测感应器；201、滑杆；202、电性导线；3、第一转轴；301、转盘；302、限位环；303、密封圈；304、第一锥齿轮；4、数据处理中心；401、导电杆；5、第二转轴；501、缠绕轮；502、第二锥齿轮；503、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.参照图1-3，变压器油中溶解气体在线监测装置，包括变压箱1，还包括：第一转轴3，转动连接在变压箱1内，其中，第一转轴3一端延伸至变压箱1外固定连接有转盘301，第一转轴3上设有螺纹；滑杆201，滑动连接在变压箱1内壁上，其中，滑杆201螺纹连接在第一转轴3上，滑杆201远离变压箱1内壁的一端上固定连接有监测感应器2；数据处理中心4，固定连接在变压箱1顶部，且与监测感应器2电性连接。
24.变压器工作的过程中，可人工转动转盘301，转盘301转动可带动第一转轴3转动，由于第一转轴3底端限位转动连接在变压箱1上，而第一转轴3与滑杆201螺纹连接，并且滑杆201一端滑动连接在变压箱1上，限位滑杆201绕第一转轴3转动，所以第一转轴3转动过程中可与滑杆201螺纹旋转，从而带动滑杆201沿第一转轴3上下方向上位移，从而带动监测感
应器2在变压箱1内部上下方向上位移，监测感应器2具体型号为tgs2620，如此监测感应器2可监测出变压箱1内不同深度的变压器油中溶解的气体，将监测信息传输至数据处理中心4内进行分析诊断，数据处理中心4内设有蓄电池、cpu、报警器和信号发射器，用于对监测感应器2进行供电、接受信号并分析、报警和发送信号至工作人员接收端，如此可根据变压器中不同深度的变压器油中溶解气体的数据及时分析和掌握变压器的运行状况，及时消除安全隐患。
25.实施例2：
26.参照图2和3，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转轴3上固定连接有第一锥齿轮304，变压箱1内转动连接有第二转轴5，第二转轴5两端分别固定连接有第二锥齿轮502和缠绕轮501，第一锥齿轮304和第二锥齿轮502相啮合，数据处理中心4上电性连接有导电杆401，导电杆401远离数据处理中心4一端延伸至变压箱1内滑动连接在缠绕轮501一侧，缠绕轮501上缠绕连接有电性导线202，电性导线202远离缠绕轮501一端与监测感应器2电性连接，变压箱1内固定连接有支撑杆503，第二转轴5转动连接在支撑杆503上。
27.在第一转轴3转动带动监测感应器2上下位移的过程中，第一转轴3通过第一锥齿轮304带动第二锥齿轮502转动，第二锥齿轮502通过第二转轴5带动缠绕轮501转动，缠绕轮501为金属导电材质，可通过导电杆401与数据处理中心4电性连接且传送信号，且与电性导线202相连接，可使监测感应器2通过电性导线202、第二锥齿轮502、导电杆401与数据处理中心4电性连接，用于数据处理中心4传送电能至监测感应器2内且接收监测感应器2收集的监测信号，缠绕轮501转动的过程中可对电性导线202进行缠绕收集，防止监测感应器2上下位移过程中松弛的电性导线202散乱漂浮在变压器油内，与变压器变压主体部分接触导致变压器损坏，支撑杆503可稳定支撑第二转轴5转动，延长设备使用寿命。
28.实施例3：
29.参照图1-3，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转轴3上固定连接有限位环302，第一转轴3上固定连接有密封圈303，变压箱1内壁上开设有滑槽101，滑杆201远离监测感应器2一端滑动连接在滑槽101内。
30.限位环302可防止监测感应器2上下位移过程中，与缠绕轮501接触，损坏设备，密封圈303可对第一转轴3与变压箱1接触位置密封，防止变压器油与外界空气接触，导致液压油变质，滑槽101可对滑杆201进行限位，保证监测感应器2在上下方向移动。
31.本装置可以通过转动第一转轴3带动监测感应器2在变压器箱内监测不同深度的变压器油中溶解的气体，全面的掌握变压器的运行状况，及时的消除解决了变压器工作过程中的安全隐患，同时通过缠绕轮501缠绕电性导线202可避免电性导线202与变压器主体接触而损坏变压器设备。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。