一种陶瓷套筒自动测试分类装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备技术领域，特指一种陶瓷套筒自动测试分类装置。


背景技术：

2.光纤连接器是把光纤的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。陶瓷套筒是这种光纤连接器的核心部件，它是一种高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5mm。所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。在陶瓷套筒生产完成后，需要对其进行拉力测试，以便对陶瓷套筒进行分类，拉力测试主要内容就是利用一插芯插入陶瓷套筒中，然后测试其拉力值并根据拉力值的不同对其进行分类。现有检测陶瓷套筒的方式一般采用人工检测，具体的说是利用拉力机逐一对陶瓷套筒进行拉力检测，采用这样的检测方式不仅效率很低，而且人工成本很高，增加了企业负担。
3.中国实用新型201621377286.6公开了一种陶瓷套筒拉力精密筛选机，由基座、移动机构及拉力检测机构构成，基座固定安装在工作台上，移动机构安装在基座上，拉力检测机构由移动机构带动位移，拉力检测机构与进卸料转盘机构的工位孔相对应，从而实现陶瓷套管的自动筛选。
4.但是，该实用新型中的拉力检测机构布置不合理，其由拉力传感器、夹紧气缸、插芯以及拉线组成；实际工作时，拉线容易从夹紧气缸处脱落无法使用，甚至是断裂，进而存在更换频繁，成本增加的问题的存在。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可以有效增加整体结构稳定性的陶瓷套筒自动测试分类装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种陶瓷套筒自动测试分类装置，包括机架，还包括：
8.转盘，其固定在机架上；转盘上周向均匀设有若干安装孔位；
9.进料机构，其设置在机架上并位于转盘一侧，用于输送陶瓷套筒至所述安装孔位中；
10.若干检测机构，其设置在机架上并分布在转盘的外侧圆周上，用于逐步对位于安装孔位内的陶瓷套筒进行拉力检测；
11.分拣机构，其设置在机架上，用于送出安装孔位的陶瓷套筒并根据拉力检测结果进行产品分类；
12.其中，所述检测机构包括检测头，检测头固定在移动组件上，通过移动组件带动检测头往复移动；检测头包括依次连接的固定部、受力部以及插芯，受力部连接有拉力感应器；所述固定部用于连接所述移动组件，所述插芯用于伸入所述陶瓷套筒；当所述插芯从陶瓷套筒内抽出时，通过检测受力部的变化情况来计算拉力。
13.进一步地，所述受力部包括一蛇形件，蛇形件的两端分别具有活动端，所述固定部以及插芯分别连接所述活动端。
14.进一步地，所述转盘竖直设置在所述机架上，所述移动组件包括设置在机架上并位于转盘两侧的横向滑轨，滑轨上滑动设有安装座，安装座上设置有所述检测机构。
15.进一步地，所述安装座包括一夹座，夹座中设有开口以及调整开口大小的紧固件。
16.进一步地，所述进料机构设有两个并依次排列设置，在进料机构左右两侧的机架上分别配置有所述转盘、若干检测机构以及分拣机构。
17.进一步地，所述分拣机构包括滑道和一往复移动的推针，滑道的入口以及推针分别位于转盘两侧，滑道的出口处设有若干分类仓；所述滑道连接有变轨机构，变轨机构用于根据检测机构的结构来调整轨道朝向不同的分类仓。
18.进一步地，所述滑道包括相对接的静止段和活动段，所述变轨机构包括驱动所述活动段转动的转向电机，转向电机带动活动段绕静止段和活动段对接点转动；若干所述分类仓按活动段的转动轨迹分布。
19.进一步地，所述推针固定在所述移动组件上，并由移动组件同时带动移动。
20.进一步地，还包括有u形限位板，u形限位板中设有u形槽，在u形限位板的两侧壁上设有适配检测头大小但小于陶瓷套筒大小的进口；所述转盘的外环位于所述u形槽中，当进行拉力测试时，所述进口与所述安装孔位相对。
21.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
22.本实用新型通过固定部、受力部以及插芯来获得用于检测陶瓷套筒的拉力参数的检测头，固定部、受力部以及插芯直接均为刚性连接，整体结构稳定，检测头的寿命大大增加；而且，由于整体结构稳定，故检测结果基本不被外界影响，检测结果准确率高。
附图说明
23.图1是本实用新型的顶部示意图；
24.图2是本实用新型的正面示意图；
25.图3是本实用新型的侧面示意图；
26.图4是转盘一侧的结构示意图；
27.图5是转盘另一侧的结构示意图；
28.图6是u形限位板的结构示意图。
29.图中标号所表示的含义：
30.1、转盘；11、安装孔位；2、机架；3、进料机构；4、检测机构；41、检测头；411、固定部；412、受力部；413、插芯；4121、活动端；5、分拣机构；51、滑道；511、静止段；512、活动段；52、推针；53、分类仓；54、转向电机；6、滑轨；61、安装座；611、夹座；612、紧固件；7、u形限位板；71、进口；8、陶瓷套筒。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
32.一种陶瓷套筒自动测试分类装置，如图1-6所示，包括机架2；还包括有转盘1，其固定在机架2上；转盘1上周向均匀设有若干安装孔位11；
33.进料机构3，其设置在机架2上并位于转盘1一侧，用于输送陶瓷套筒8至所述安装孔位11中；
34.若干检测机构4，其设置在机架2上并分布在转盘1的外侧圆周上，用于逐步对位于安装孔位11内的陶瓷套筒8进行拉力检测；
35.分拣机构5，其设置在机架2上，用于送出安装孔位11的陶瓷套筒8并根据拉力检测结果进行产品分类；
36.其中，如图1所示，所述进料机构3具体为一振动盘，振动盘设有出料口，通过振动盘来输送位于振动盘内的陶瓷套管。本专利中，所述振动盘设有两个，其依次并列设置在机架2的正中处，所述转盘1相应设有两个，分别设置在机架2的左右两侧；转盘1竖直设置在所述机架2上，使得转盘1与振动盘垂直设置，从而使得出料口与转盘1上的安装孔位11相对进行输送。
37.本专利中，所述安装孔位11为若干开设在转盘1外环处的通口，通口大小与所述陶瓷套筒8大小相当；所述转盘1具有上料侧、工作侧以及下料侧，在上料侧、工作侧以及下料侧上分别设有所述进料机构3、检测机构4以及分拣机构5，通过转盘1转动来带动位于安装孔位11中的单个陶瓷套筒8移动，并依次经过进料机构3、检测机构4以及分拣机构5来进行拉力测试和分拣，从而通过转盘1结构实现陶瓷套筒8的自动化加工。
38.具体来说，如图3所示，所述检测机构4包括有一检测头41，检测头41固定在移动组件上，通过移动组件带动检测头41往复移动；检测头41包括依次连接的固定部411、受力部412以及插芯413，受力部412连接有拉力感应器；所述固定部411用于连接所述移动组件，所述插芯413用于伸入所述陶瓷套筒8；当所述插芯413从陶瓷套筒8内抽出时，通过检测受力部412的变化情况来计算拉力。所述移动组件为设置在转盘1两侧的滑轨6，滑轨6上设有安装座61，安装座61通过伺服电机驱动移动，滑轨6整体位于转盘1的下方，相应地，转盘1的工作侧也位于下方。转盘1两侧的滑轨6上均设有所述检测机构4，检测机构4错位设置，用于依次对陶瓷套筒8的两端进行拉力测试；错位设置通过在安装座61上设置向一侧偏置的支架得到。
39.进一步地，所述受力部412包括一蛇形件，蛇形件的两端分别具有活动端4121，所述固定部411以及插芯413分别连接所述活动端4121。蛇形件具体由金属材料制成，整体呈现s形，所述插芯413以及固定部411通过螺钉结构固定在所述受力部412上。工作时，滑轨6带动整个检测头41朝转盘1方向移动，并在抵接位于安装孔位11内部的陶瓷套筒8后退出，退出过程中，通过拉力感应器来检测受力部412的形状变化来得到当前陶瓷套筒8的拉力参数，从而可以根据拉力参数进行分类。
40.进一步地，所述安装座61包括一夹座611，夹座611中设有开口以及调整开口大小的紧固件612；具体来说，所述安装座61上设有两块凸起且对置的夹片，夹片的另外一端上设有用来连接的紧固螺钉，夹片通过自身弯曲来形成所述开口，而所述固定部411为一设置在开口中的柱体，通过调整紧固件612来将固定部411固定在所述安装座61上，亦或者在固定部411未固定时，调整固定部411在开口中的位置来调整检测头41的整体位置，便于产品调试。
41.本实用新型通过固定部411、受力部412以及插芯413来获得用于检测陶瓷套筒8的拉力参数的检测头41，固定部411、受力部412以及插芯413直接均为刚性连接，整体结构稳
定，检测头41的寿命大大增加；而且，由于整体结构稳定，故检测结果基本不被外界影响，检测结果准确率高。
42.进一步地，如图6所示，为了防止在检测时，陶瓷套筒8被检测头41带出安装孔位11，本专利还包括有一u形限位板7，u形限位板7中设有u形槽，在u形限位板7的两侧壁上设有适配检测头41大小但小于陶瓷套筒8大小的进口71；所述u形限位板7通过一支架固定在机架2上，u形槽的开口与转盘1相对，从而使所述转盘1的外环位于所述u形槽中，当进行拉力测试时，所述进口71与所述安装孔位11相对。工作时，检测头41穿过进口71再进入所述安装孔位11，检测头41退出时若带动陶瓷套筒8，陶瓷套筒8会被所述u形限位板7所限位。
43.进一步地，所述分拣机构5包括滑道51和一往复移动的推针52，滑道51的入口以及推针52分别位于转盘1两侧，滑道51的出口处设有若干分类仓53；所述滑道51连接有变轨机构，变轨机构用于根据检测机构4的结构来调整轨道朝向不同的分类仓53。
44.本实用新型中，所述滑道51包括相对接的静止段511和活动段512，所述变轨机构包括驱动所述活动段512转动的转向电机54，转向电机54为伺服电机；当通过检测机构4得到当前陶瓷套筒8的拉力参数后，通过内部程序根据拉力参数值驱动伺服电机工作，通过伺服电机带动活动段512绕静止段511和活动段512对接点转动；若干所述分类仓53按活动段512的转动轨迹分布成一圆形，分类仓53具体为一料杯，每个分类仓53代表一类陶瓷套筒8，通过陶瓷套筒8的拉力参数值进行划分，一般地，一个分类仓53中会收集一个区间数值内的陶瓷套筒8；所述伺服电机则通过当前陶瓷套筒8的拉力参数值来转动活动段512，使活动段512朝向相对应的分类仓53，转动完毕后，推针52工作进行推动安装孔位11中的陶瓷套筒8，使其通过滑道51落入分类仓53中。
45.除了上述形式外，本专利还可以采用如中国实用新型201621377286.6中的转动盘结构，其包括一转动盘，转动盘上外环设有若干分类仓53，通过转动盘的转动来使对应料仓位于滑道51出口，来进行接料。但是，相比于驱动活动段512转动形式，驱动分类仓53转动会使伺服电机的负载变大，从而影响伺服电机的使用的寿命，而由于活动段512质量较小，会使伺服电机的负载大大减小，从而增加伺服电机的使用寿命，从而降低了制造成本以及维护成本。
46.进一步地，所述推针52固定在所述移动组件上，并由移动组件同时带动移动；推针52通过支架固定在一侧的安装座61上，从而使推针52不用再外接动力，而且可以使检测和推料同时进行，达到流水线工作的效果，增加工作效率。
47.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。