一种ABS胶板生产用模具成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种abs胶板生产用模具成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底面靠近四角位置均安装有支撑杆(2)，所述底板(1)右侧面靠近中间位置开设有横槽(7)，所述底板(1)右侧面且靠近横槽(7)前后两侧边缘位置均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)前后两内侧壁之间连接有转轴，转轴外部套设有转动块(9)，所述转动块(9)一侧靠近上端位置垂直安装有长板(10)，所述长板(10)上端表面安装有主体(3)，所述主体(3)内侧壁靠近上端位置安装有翻盖(4)，所述翻盖(4)两侧靠近中间位置均连接有卡块(6)，所述主体(3)两内侧壁靠近中间位置均设置有与卡块(6)相契合的卡槽(5)，所述底板(1)前端表面安装有冷却机构(29)，所述底板(1)上端表面靠近边角位置贯穿开设有方型槽，方型槽内部插设有限位插板(11)，所述限位插板(11)两侧靠近上端位置安装有连接块(12)，所述底板(1)底面靠近限位插板(11)一侧位置固定安装有限位板(13)，所述底板(1)下方通过限位板(13)配合限位插板(11)设置有承载机构(28)。2.根据权利要求1所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述冷却机构(29)包括水箱(14)，所述水箱(14)上端表面靠近一侧位置连接有出水管(15)，所述水箱(14)上端表面靠近右侧位置连接有进水管(16)，所述主体(3)内部开设有内腔(18)，所述内腔(18)内部设置有连接管(17)。3.根据权利要求2所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述进水管(16)一端穿过主体(3)与连接管(17)一端相连，所述出水管(15)一端穿过主体(3)与连接管(17)另一端相连，所述水箱(14)内部安装有水泵，所述进水管(16)远离主体(3)一端与水泵相连。4.根据权利要求1所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述承载机构(28)包括承载板(19)，所述承载板(19)上端表面靠近底板(1)一侧位置垂直安装有卡板(24)，所述承载板(19)上端表面靠近前后两侧位置均固定设置有挡板(23)，两组所述挡板(23)远离卡板(24)一侧之间设置有横板(27)，所述承载板(19)底面靠近四角位置均安装有两组安装板(20)。5.根据权利要求4所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述两组所述安装板(20)之间设置有转轮(21)，所述承载板(19)远离卡板(24)一端连接有拉杆(22)，所述挡板(23)一侧靠近边角位置安装有转动轴，转动轴外部套设有固定板(25)，所述横板(27)一侧靠近边角位置固定安装有l型杆(26)。6.根据权利要求5所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述固定板(25)一端通过转动轴与挡板(23)活动安装，另一端活动安装在l型杆(26)内部，横板(27)底面与承载板(19)上端表面之间安装有活动轴，横板(27)一端通过活动轴与承载板(19)活动安装。7.根据权利要求5所述的一种abs胶板生产用模具成型装置，其特征在于，所述转轮(21)前后两外侧面安装板(20)外侧面之间均安装有连接轴，所述转轮(21)通过连接轴活动安装在两组安装板(20)之间，两组挡板(23)相互平行安装，卡板(24)一端活动安装在限位板(13)与限位插板(11)之间，横槽(7)前后两内侧壁均安装有电机。

技术总结
本实用新型涉及一种ABS胶板生产用模具成型装置，包括底板，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆，所述底板右侧面靠近中间位置开设有横槽，所述底板右侧面且靠近横槽前后两侧边缘位置均开设有凹槽，所述凹槽前后两内侧壁之间连接有转轴，转轴外部套设有转动块，所述转动块一侧靠近上端位置垂直安装有长板，所述长板上端表面安装有主体，所述主体内侧壁靠近上端位置安装有翻盖，所述翻盖两侧靠近中间位置均连接有卡块，所述主体两内侧壁靠近中间位置均设置有与卡块相契合的卡槽；该ABS胶板生产用模具成型装置可以对原料进行快速降温，加快原料的成型速度，提高工作效率，便于工作人员取出收集成型的原料并运输。人员取出收集成型的原料并运输。人员取出收集成型的原料并运输。


技术研发人员：白严严
受保护的技术使用者：宿迁领设新材料有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/2/7