一种自发光线光源及展示牌的制作方法

1.本实用新型属于照明设备技术领域，具体涉及一种自发光线光源及展示牌。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，光源的作用已经不仅仅局限于传统的照明作用了，更多的时候是起到装饰性的作用。例如，led灯带或灯条就是一种典型的线线光源，因为使用的fpc材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕或剪切，使其可适用于不规则的地方和空间狭小的地方，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告牌或展示牌中组合成各种图案，如文字、图形。
3.但是现有技术中的线性光源在使用时存在着一定的不便之处，具体来说，如现有技术中的线性光源用作于照明光源或者展示牌的装饰性光源中时，当光源断电以后将会完全失去照明或是装饰性作用，而如果当线性光源断电以后，任可维持一定光照度，则会提高其使用的便捷性或者减少对电能的消耗。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便、节能环保的自发光线光源及展示牌。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：
6.一种自发光线光源，包括灯带本体和罩壳，所述灯带本体沿其长度方向设置有多个发光装置，所述罩壳位于所述灯带本体的外侧且相对于所述灯带本体固定，所述罩壳由透光材料制成，所述发光装置发出的光透过所述罩壳对外发光，所述罩壳中含有储能自发光材料，用于吸收储存所述灯带本体和/ 或外部光源的光能并在停止光照后进行自发光。
7.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述罩壳包括内罩和外罩，所述外罩置于所述内罩外，且所述外罩与所述内罩间隔设置，所述内罩和所述外罩之间还环设有多根骨条，所述骨条的一侧与所述内罩相连接，所述骨条的另一侧与所述外罩相连接，相邻骨条之间形成有第一空腔，所述内罩中设置有第二空腔，所述灯带本体固定在所述第二空腔中，所述内罩和外罩均由透光材料制成且含有储能自发光材料；
8.或者，所述罩壳包括内罩和外罩，所述内罩和外罩均呈管状，所述外罩套在所述内罩外，所述内罩与所述外罩之间设置有多个第一空腔，所述第一空腔沿所述罩壳的长度方向设置，所述内罩中设置有第二空腔，所述灯带本体固定在所述第二空腔中，所述内罩和外罩均由透光材料制成且含有储能自发光材料。
9.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述自发光线光源包括两个所述灯带本体，且所述两个灯带本体的出光面彼此反向；或者
10.所述自发光线光源包括三个或以上所述灯带本体，且所述三个或以上灯带本体围成多边形，且所述灯带本体的出光面均朝外设置。
11.作为对所述自发光线光源的进一步改进，还包括有遮光部，所述遮光部上设置有
开口，所述罩壳嵌于所述遮光部内，所述罩壳封闭所述遮光部的开口并在所述开口处形成出光面，所述发光装置发出的光穿过所述出光面对外发光。
12.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述罩壳靠近所述灯带本体的一侧还设置有第二空腔，所述灯带本体安装在所述第二空腔中；或者
13.所述罩壳在靠近所述灯带本体的一侧与所述遮光部共同围绕形成第二空腔，所述灯带本体安装在所述第二空腔中。
14.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述遮光部和罩壳一体成型，所述罩壳内位于所述灯带本体与所述出光面之间至少设置有一个第一空腔。
15.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述罩壳内还设置有第三空腔，且所述第三空腔内形成有反射面，所述反射面与所述发光装置的发光面相对，所述反射面用于将所述灯带本的光线反射至所述出光面处，所述第三空腔位于所述第一空腔和第二空腔之间。
16.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述第二空腔的内壁上还有两个对向设置的限位槽，所述灯带本体的两侧边分别固定于所述两个限位槽中。
17.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述灯带本体为柔性电路板，所述灯带本体上设置有连接电路，所述多个发光装置设置于所述灯带本体的正面，且与所述连接电路电性连接，所述灯带本体的背面设置有一个或多个剪切标记线，所述剪切标记线位于相邻两个发光装置之间，所述剪切标记线的一侧或两侧设置有与所述连接电路电性连接的焊盘。
18.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述遮光部沿其长度方向上还设置有指示窗，所述指示窗也由透光材料制成且含有储能自发光材料制成，且与所述遮光部和罩壳一体成型，所述指示窗与所述灯带本体的背面相对，所述指示窗用于显示所述剪切标记线。
19.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述指示窗与所述罩壳相连接。
20.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述罩壳和所述遮光部均为柔性材料，且所述罩壳和/或所述遮光部至少为硅胶或pvc中的一种或其组合。
21.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述自发光线光源还包括接线端子和封头，所述接线端位于所述罩壳的一端，且所述接线端与所述灯带本体电连接，所述封头位于所述罩壳的另一端并对所述罩壳的端头形成密封；
22.或者所述自发光线光源包括两个接线端子，所述接线端子分别位于所述罩壳的两端，且所述接线端子分别与所述灯带本体的两端电连接。
23.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述第一空腔、所述第二空腔和/或第三空腔的内壁上设置有多个凸齿。
24.作为对所述自发光线光源的进一步改进，所述储能自发光材料光致储能夜光粉或者荧光粉。
25.作为对所述自发光线光源的进一步改进，还包括抗拉带，所述抗拉带设置在灯带本体的背面且与所述灯带本体的背面相接触，所述抗拉带由透明或者不透明的柔性材料制成，且与所述罩壳的材料不同。
26.一种展示牌，所述展示牌包括多个由自发光线光源排列而成的字符和/或图案，所述自发光线光源为如上所述的自发光线光源。
27.相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：由在罩壳内混入(光致储能夜光粉)，从而使得罩壳可以成为可以自发光的储能式罩壳，使得罩壳可以吸收储存所带本体和/或外部光源的光能并在停止光照后进行自发光，进一步来说，当该线性光源应用在照明或是展示牌中时，意外停电时罩壳则可以自发光以维持一定的限度的照明或是信息展示；又或者，可以有效减少对灯带本体的持续供电，即灯带本体断电以后依靠罩壳的自发光以维持一定的限度的照明或是信息展示，从减少对电能的消耗，进而使得线性光源达到使用方便且节能环保的目的。
附图说明
28.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
29.图1为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第一实施例的结构示意图；
30.图2为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第二实施例的结构示意图1；
31.图3为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第二实施例的结构示意图2；
32.图4为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第二实施例的结构示意图3；
33.图5为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第三实施例的结构示意图1；
34.图6为本实用新型中一种自发光线光源及展示牌的第三实施例的结构示意图2。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。
36.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.实施例1
38.如图1所示，本实施例提供了一种自发光线光源，包括灯带本体1和罩壳2，灯带本体1沿其长度方向上设有多个发光装置，本实施例中的发光装置为led灯珠，罩壳2位于灯带本体1的外侧且相对于灯带本体1固定，或者说，罩壳2相对于灯带本体1的长度方向套设或封装在灯带本体1上；其中，罩壳2由透光材料制成，发光装置发出的光透过罩壳2对外发光，且罩壳2 为储能式罩壳2，罩壳2用于吸收储存灯带本体1和/或外部光源的光能并在停止光照后进行自发光。具体来说，罩壳2中含有储能自发光材料，其中，发光材料为光致储能夜光粉，例如，稀土铝酸盐类夜光粉。从而使得罩壳2 可以成为可以自发光的储能式罩壳2，使得罩壳2可以吸收储存所带本体和/ 或外部光源的光能并在停止光照后进行自发光，进一步来说，当该自发光线光源应用在照明或是展示牌中时，意外停电时罩壳2则可以自发光以维
持一定的限度的照明或是信息展示；又或者，可以有效减少对灯带本体1的持续供电，即灯带本体1断电以后依靠罩壳2的自发光以维持一定的限度的照明或是信息展示。
39.如图1所示，在优选实施例中，罩壳2包括内罩21和外罩22，外罩22 置于内罩21外，且外罩22与内罩21间隔设置，内罩21和外罩22之间还环设有多根骨条23，相邻骨条23之间形成有第一空腔24，骨条23的一侧与内罩21一体成型，骨条23的别一侧与外罩22一体成型，内罩21中设置有第二空腔25，灯带本体1固定在第二空腔25中，且内罩21和外罩22均由透光材料制成且含有储能自发光材料，例如在构成罩壳2的硅胶、pvc材料中掺杂有光致储能夜光粉；
40.或者，罩壳2包括内罩21和外罩22，内罩21和外罩22均呈管状，外罩 22置于内罩21外，内罩21与外罩22之间设置有多个第一空腔24，第一空腔24相对于罩壳2的长度方向设置，内罩21中设置有第二空腔25，灯带本体1固定在第二空腔25中，且内罩21和外罩22均由透光材料制成且含有储能自发光材料，例如在构成罩壳2的硅胶、pvc材料中掺杂有光致储能夜光粉。
41.进一步来说，当应用场合需要自发光线光源具备较大直径以满足相应的使用效果，此时就可以在就可以在内罩21和外罩22之间设置骨条23以便于对外罩22形成支撑减少形变，自然骨条23与骨条之间所形成的间隙也就成了第一空腔24；又或者说，在罩壳2整体挤出成型时，设置的第一空腔24有助于减少对罩壳2原材料的消耗，即减少制造成本。当然，当罩壳2的直径相对较小时，则可以不必设置第一空腔24或是骨条23。
42.如图1所示，在优选实施例中，灯带本体1位于第二空腔25中，灯带本体1中的灯珠在工作时会产生一定的热量，且灯带本体1上的灯珠之间也会间隔一定的距离，而设置的第二空腔25有助于第二空腔内空气的高低温区的相互对流，即靠近灯珠的区域的空气温度会高一些，而远离灯珠区域的空气温度则会相对低一些，进而有助于灯带本体的散热。
43.如图1所示，在优选实施例中，灯带本体1至少设置有两根，且灯带本体1的出光面26彼此反向；具体来说，本实施例中的内罩21或外罩22的纵截面呈圆形，而相对于其长度方向来说，内罩21或外罩22则呈管状；当灯带本体1设置有两根，且灯带本体1的出光面26彼此反向时，则可以使得自发光线光源可以形成360度的发光效果。当然，如进一步考虎到灯带本体1 上灯珠的发光明暗区时，此时，灯带本体1设置有多根，例如设置3条灯带本体1，灯带本体1围成一三角形，且灯带本体1的出光面均朝外设置，其中每条灯带本体1形成三角形的一个边；此时，每条边上的灯带本体1负责120 度的照射角度，进而使得自发光线光源在360度的出光面上相对于只使用两根灯带本体1的光照效果更加均匀。
44.实施例2
45.如图2-4所示，在该实施例中，并结合实施例1，其罩壳2外还设置有遮光部3，遮光部3上设置有开口，罩壳2嵌于遮光部3内，罩壳2封闭遮光部 3的开口并在开口处形成出光面26，灯带本体1上的发光装置(led灯珠)发出的光穿过出光面26对外发光。本实施例中的遮光部3呈u型，设置的遮光部3可以实对罩壳2的出光面26的部分遮挡或者说实现自发光线光源照射的指向性，从而满足不同的使用需求。
46.如图2-4所示，在优选实施例中，灯带本体1的发光侧朝向罩壳2的出光面26；具体来说，在对自发光线光源进行上下方向上的折弯以形成文字或图形时，此时灯带本体1中的基板处于一平面状态，不会因为自发光线光源进行弯折时而使得基板宽度方向受力而出现
扭曲或撕裂的问题。
47.如图2-4所示，在优选实施例中，罩壳2内位于灯带本体1的发光侧处还设置有第二空腔25，灯带本体1位于第二空腔25中；或者，罩壳2上在靠近灯带本体1的一侧与遮光部3共同围绕形成第二空腔25，灯带本体1则安装在第二空腔25中。具体来说，灯带本体1中的灯珠在工作时会产生一定的热量，且灯带本体1上的灯珠之间公间隔一定的距离，而设置的第二空腔25 有助于第二空腔内空气的高低温区的相互对流，即靠近灯珠的区域的空气温度会高一些，而远离灯珠区域的空气温度则会相对低一些，进而有助于灯带本体的散热。
48.如图3-4所示，在优选实施例中，遮光部3和罩壳2通过挤出一体成型，罩壳2内位于灯带本体1与出光面26之间至少设置有一个第一空腔24；设置的第一空腔24有助于罩壳2在挤出成型时减少对原料的消耗，进一步来说，则是减少自发光线光源的制造成本。
49.实施例3
50.如图5-6所示，在该实施例中，灯带本体1的发光侧与罩壳2的出光面 26形成夹角；例如灯带本体1与罩壳2的出光面26形成一个90度的夹角，此时在对自发光线光源进行左右方向上的折弯以形成文字或图形时，此时灯带本体1中的基板相对于其折弯方向则会处于一平面状态，不会因为自发光线光源进行弯折时而使得基板宽度方向受力而出现扭曲或撕裂的问题。
51.如图5-6所示，在优选实施例中，罩壳2内位于灯带本体1的发光侧处还设置有第二空腔25，灯带本体1位于第二空腔25中。具体来说，第二空腔 25除了可以减少罩腔2在生产时对原材料的消耗外，其灯带本体1中的灯珠在工作时也会产生一定的热量，且灯带本体1上的灯珠之间公间隔一定的距离，而设置的第二空腔25有助于第二空腔内空气的高低温区的相互对流，即靠近灯珠的区域的空气温度会高一些，而远离灯珠区域的空气温度则会相对低一些，进而有助于灯带本体的散热。
52.如图6所示，在优选实施例中，罩壳2内还设置有第三空腔4内形成有反射面41，反射面41用于将灯带本的光线反射至出光面26处。具体来说，当罩壳2的纵截面相对较大且灯带本体1的发光侧又与出光面26形成夹角，为了保证灯带本体1光线能充分的从出光面26处射出，此时的反射面41分别与灯带本体1以及罩壳2的出光面26形成45度的夹角，即，保证灯带本体1工作时光出的光线能被充分的反射到出光面26上以减少光线被遮光部3 的阻挡。进一步的，设置的第三空腔4有助于罩壳2在挤出成型时减少对原料的消耗，即，减少自发光线光源的制造成本。
53.如图5-6所示，在优选实施例中，罩壳2中位于第三空腔4与出光面26 之间还设置有第一空腔24。设置的第一空腔24有助于罩壳2在挤出成型时减少对原料的消耗，进一步来说，则是减少自发光线光源的制造成本。
54.如图1-6所示，在上述各实施例中，第二空腔25的内壁上还有两个对向设置的限位槽27，灯带本体1的两侧边分别固定于两个限位槽27中；设置的限位槽27可以灯带本体1宽度方向的两侧进行卡持固定，避免自发光线光源因为弯折或缠绕而造成灯带本体1相在第二空腔25内发生扭曲进而对发光效果造成影响。
55.进一步的，灯带本体1包括基板(未图示)和多个灯珠(未图示)，灯珠沿基板的长度方向排列并与基板电性连接，本实施例中的灯珠为led灯珠，且基板为柔性基板，灯带本体1上设置有连接电路，进而形成fpc电路板，柔性基板便于灯带本体随着罩壳2进行弯曲缠绕
以构建出不同的形状；其中，基板的背面沿其长度方向上还分别设置有多个剪切标记线(未图示)，剪切标记线位于相邻两个发光装置(led灯珠)之间，剪切标记线的一侧或两侧设置有与所述连接电路电性连接的焊盘；自发光线光源在生产成型后每一根往往具有数十米的长度，用户根据不同的使用需求可以将自发光线光源剪成不同的长度，例如剪成一米、五米或十米等长度；其中，剪切标记线沿着灯带本体1中基板的长度方向进行设置，例如，在基板上每间隔3cm、5cm、10cm 等距离便印刷标注一个剪切标记线，从而便于用户的准确剪切，进一步来说，设置了剪切标记线以后，并且在剪切标记线处设置相应的焊盘(连接点)，例如，焊盘设置在剪切标记线的一侧或两侧，进而可以便于用于对不同长度的自发光线光源进行剪切后的接线，例如焊接接线端，或者将两根自发光线光源通过钎焊连接起来；当不设置剪切标记线时，则会有可能在进行自发光线光源剪切时前切在灯带本体1的非连接点上而不易接线或两根线性光之间的连接，从而造成自发光线光源使用上的不便或浪费。
56.如图2-6所示，在实施例2和实施例3中，遮光部3沿其长度方向上还设置有指示窗5，指示窗5与灯带本体1的背面相对应，指示窗5也由透光材料制成且含有储能自发光材料制成，指示窗5用于显示剪切标记线。如图5 所示，罩壳2上还设置有延伸部(未标注)，延伸部穿过灯带本体1与遮光部3之间的间隙并与指示窗5相抵接，进而便于透过罩壳2来观察到灯带本体1上的剪切标记线；或者，罩壳2上还设置有延伸部，而延伸部穿过灯带本体1与遮光部3之间的间隙，且延伸部的末端直接填充并形成指示窗5，即指示窗5与罩壳2一体设置。本实施例中剪切标记线印刷在灯带本体1背面，因此指示窗5位于灯带本体1的背面处，从而便于用户观察到灯带本体1上的剪切标记线并进行剪切。当然，在实施例1中，即360度发光的技术方案中，由于罩壳2是透光材料，即透明或半透明材料，此时就可以直接观察到灯带本体1上的剪切标记线，即，在实施例1中不需要单独设置指示窗5；同时，在实施例1中，如果只设置了一根灯带本体1，即不需要罩壳2能360度发光时，此时的剪切标记线则可以印刷在灯带本体1上相对于其发光侧的另一而；当需要360发光时，而灯带本体1设有两根以上且背靠背时，这时印刷在灯带本体上的剪切标记线则无法被有效观察到，因此，为了避免出现这一问题，这时就可以将剪切标记线印刷在灯带本体1上发光侧的一面。进一步的，上述各实施例中的罩壳2和/或遮光部3皆为柔性材料，且罩壳2和/ 或遮光部3至少为硅胶或pvc中的一种或组合。
57.进一步的，在上述各实施例中，线光光源还包括接线端(未图示)和/或封头(未图示)，其中，接线端位于罩壳2的一端，且接线端与灯带本体1 电连接，封头位于罩壳2的另一端并对罩壳2的端部形成密封，或者接线端分别位于罩壳2的两端，且接线端分别与灯带本体1的两端形成电连接。具体来说，封头可以避免水进入到自发光线光源内而造成故障，或者可以避免异物如灰尘进入到自发光线光源内而影响发光效果，而接线端则可以使灯自发光线光源可以接入电源。
58.如图4所示，在上述各实施例中，第一空腔24、第二空腔25、第三空腔 4中任意一个或多个的内壁上设置有凸齿6；或者，第一空腔24、第二空腔 25和第三空腔4的部分内内壁上设置有凸齿6；凸齿6可以对灯带本体1的发出的光线进行进一步的发散，以使得通过罩壳2透出的光线更加均匀柔和。当然，第三空腔4中作为反射面41的内壁上则不设置有凸齿6，以避免光线不能被充分反射而影响发光效果。
59.如图1-6所示，在上述各实施例中，还包括抗拉带7，抗拉带7设置在灯带本体1的背
面且与所述灯带本体1的背面相接触，抗拉带7由透明或者不透明的柔性材料制成，且与罩壳2的材料不同；本实施例中的抗拉带7为透明塑料制成，以避免对灯带本体1上的剪切标记线造成阻挡，其与灯带本体1 相互配合来增加灯带本体1的抗拉强度，避免或减少线性光线在受到拉力时灯带本体1的基板受到损伤或损坏，如造成灯带本体1发光不良或是不能发光。
60.本实施例还提供了一种展示牌，其包括如上所述的自发光线光源，自发光线光源根据需求在展示牌的底板上排列、弯折并形成相应的图形和/或文字。在使用时，灯带本体1进行发光，而罩壳2内的光致储能夜光粉则吸收储存灯带本体1和/或外部光源的光能，当停止光照后掺杂在罩壳内的夜光粉进行自发光，即罩壳2进行自发光。
61.相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：由在罩壳内混入(光致储能夜光粉)，从而使得罩壳可以成为可以自发光的储能式罩壳，使得罩壳可以吸收储存所带本体和/或外部光源的光能并在停止光照后进行自发光，进一步来说，当该线性光源应用在照明或是展示牌中时，意外停电时罩壳则可以自发光以维持一定的限度的照明或是信息展示；又或者，可以有效减少对灯带本体的持续供电，即灯带本体断电以后依靠罩壳的自发光以维持一定的限度的照明或是信息展示，从减少对电能的消耗，进而使得线性光源达到使用方便且节能环保的目的。
62.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。