热泵洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉洗碗机制造技术领域，特别涉及一种热泵洗碗机。


背景技术：

2.热泵洗碗机是一种采用热泵系统来加热洗涤水的洗碗设备。热泵系统在加热洗涤水的过程中，热泵系统的蒸发器温度较低，在蒸发器的表面及其环周容易产生较多的冷凝水，这些冷凝水落入到蒸发器下方的接水盘中，如不及时排出这些冷凝水，极容易出现冷凝水从接水盘溢流出来的情况。然而，市面上大部分热泵洗碗机通常不能监控蒸发器的冷凝水产生情况，从而不能及时将冷凝水从接水盘排走，进而导致频繁发生冷凝水从接水盘溢流出来的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种热泵洗碗机，旨在将冷凝水从接水盘及时排走，以减少冷凝水从接水盘溢流出来的情况发生。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种热泵洗碗机，所述热泵洗碗机包括洗碗机本体、热泵系统、接水盘、排水装置及控制装置。其中，所述洗碗机本体包括喷臂组件，以及与所述喷臂组件连通的供水管路；所述热泵系统的冷凝器与所述供水管路连接；所述接水盘设置在所述热泵系统的蒸发器的下方；所述排水装置与所述接水盘连通；所述控制装置包括控制器和工况传感器。其中，所述工况传感器配置在所述蒸发器，用于检测所述蒸发器的工况；所述控制器与所述排水装置、所述工况传感器均连接。
5.可选地，所述工况传感器包括有蒸发温度传感器和/或压力传感器；其中，所述蒸发温度传感器配置在所述蒸发器的出风侧，以检测所述蒸发器的蒸发温度；所述压力传感器配置在所述蒸发器，以检测所述蒸发器的冷媒压力。
6.可选地，所述蒸发温度传感器安装在所述蒸发器的中部。
7.可选地，所述压力传感器的数量为多个，至少其中两个所述压力传感器分别设置在所述蒸发器的冷媒进口管和冷媒出口管。
8.可选地，所述控制装置还包括与所述控制器连接的环境湿度传感器，所述环境湿度传感器适用于配置在外部环境中，以检测环境湿度。
9.可选地，所述控制装置还包括与所述控制器连接的环境温度传感器，所述环境温度传感器适用于配置在外部环境中，以检测环境温度。
10.可选地，所述排水装置包括排水管和排水泵；其中，所述排水管与所述接水盘连通；所述排水泵安装于所述排水管上，并与所述控制器电性连接。
11.可选地，所述排水装置还包括连接配管，所述连接配管的一端与所述排水管的出口端连接，所述连接配管的另一端与所述洗碗机本体的排水流道连通。
12.可选地，所述排水装置还包括单向阀，所述单向阀安装在所述连接配管上。
13.可选地，所述排水泵为抽水泵或者隔膜泵。
14.可选地，所述热泵系统还包括压缩机、节流装置及风机；所述压缩机与所述冷凝器、节流装置及蒸发器通过冷媒管路连通；所述风机设置在所述蒸发器的进风侧。
15.可选地，所述控制器包括接收模块、判断模块及控制模块；其中，所述接收模块用于接收工况传感器反馈的工况数据；所述判断模块用于将所述工况数据与预设参数进行比对；所述控制模块用于根据所述判断模块对比的结果，控制排水装置开关。
16.可选地，所述工况传感器为蒸发温度传感器；所述判断模块用于将所述蒸发温度传感器反馈的蒸发温度与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度；所述控制模块用于在所述蒸发温度小于预设蒸发温度时，控制排水装置开启，所述控制模块还用于在所述蒸发温度大于或等于预设蒸发温度时，控制排水装置关闭。
17.可选地，所述接收模块还用于接收热泵系统开启前，由蒸发温度传感器初始反馈的感应温度，该感应温度作为环境温度t0；所述控制模块用于在所述蒸发温度t1小于预设蒸发温度ty，且小于所述环境温度t0时，控制排水装置开启。
18.可选地，所述工况传感器为压力传感器；所述控制器还包括获取模块，所述获取模块用于将所述压力传感器的反馈的冷媒压力获取蒸发器的蒸发温度；所述判断模块用于将获取的蒸发温度与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度；所述控制模块用于在所述蒸发温度小于预设蒸发温度时，控制排水装置开启，所述控制模块具体还用于在所述蒸发温度大于或等于预设蒸发温度时，控制排水装置关闭。
19.本实用新型的技术方案，通过为所述热泵洗碗机配置有控制装置，该控制装置的工况传感器配置在所述蒸发器上，用于检测所述蒸发器的工况数据；所述控制装置的控制器与该工况传感器、接水盘的排水装置均连接，从而所述控制器可根据工况传感器反馈的检测数据，及时判断蒸发器是否到达产生冷凝水的工况，进而在蒸发器产生冷凝水时，及时控制排水装置开启，以将接水盘中的冷凝水排走，进而减少冷凝水从接水盘溢流出来的情况发生，保持环境干燥清洁，不易滋生细菌。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型热泵洗碗机一实施例的原理图；
22.图2为图1中热泵洗碗机另一排水方案的原理图；
23.图3为本实用新型热泵洗碗机再一实施例的原理图；
24.图4为图3中热泵洗碗机另一排水方案的原理图；
25.图5为本实用新型应用于热泵洗碗机的控制器一实施例的原理图；
26.图6为图5所示控制器控制接水盘排水的方法的流程图；
27.图7为本实用新型应用于热泵洗碗机的控制器一实施例的原理图；
28.图8为图7所示控制器控制接水盘排水的方法的原理图。
29.附图标号说明：
[0030][0031][0032]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0036]
本实用新型提供一种热泵洗碗机的实施例，所述热泵洗碗机能够监控蒸发器的冷凝水产生情况，从而可将冷凝水从接水盘及时排走，以减少冷凝水从接水盘溢流出来的情况发生。以下将对所述热泵洗碗机的具体结构进行详细介绍。
[0037]
请参阅图1，在本实用新型热泵洗碗机的一实施例中，所述热泵洗碗机包括洗碗机本体100、热泵系统200、接水盘300、排水装置400及控制装置。其中，洗碗机本体100包括喷臂组件120，以及与喷臂组件120连通的供水管路130；热泵系统200的冷凝器220与供水管路130连接；接水盘300设置在热泵系统200的蒸发器230的下方；排水装置400与接水盘300连通；所述控制装置包括控制器和工况传感器。其中，所述工况传感器配置在蒸发器230，用于
检测蒸发器230的工况；所述控制器与排水装置400、所述工况传感器均连接。
[0038]
具体说来，洗碗机本体100还包括内胆110；喷臂组件120安装在内胆110内，用于将水喷淋到内胆110中的餐具上，以对餐具进行洗涤。喷臂组件120可以包括有沿内胆110的上下向间隔排布的上喷臂121、中喷臂122及下喷臂123，所述上喷臂121、中喷臂122及下喷臂123均与供水管路130连通。供水管路130配置有洗涤泵131，所述洗涤泵131用于驱动水流沿供水管路130流动，进而由供水管路130输送给喷臂组件120。洗碗机本体100还包括排水流道140，排水流道140上配置有排水泵141，排水流道140与内胆110连通，用以将洗涤餐具后的洗涤水排走。
[0039]
热泵系统200包括压缩机210、冷凝器220、蒸发器230、节流装置240及风机250。压缩机210与冷凝器220、节流装置240及蒸发器230通过冷媒管路连通，从而形成冷媒循环回路；风机250设置在蒸发器230的进风侧。热泵系统200工作时，冷凝器220产生热量并加热前述供水管路130中的水，被加热的水经供水管路130输送给喷臂组件120，从而喷臂组件120将高温水喷射给餐具进行洗涤，有效提高餐具的清洁效率；而蒸发器230则产生冷量，使得蒸发器230温度较低，蒸发器230温度周围空气中的水蒸气遇冷凝结成冷凝水，这些冷凝水则滴落到蒸发器230下方的接水盘300中。
[0040]
由于为所述热泵洗碗机配置有控制装置，该控制装置的工况传感器用于检测蒸发器230的工况数据；所述控制装置的控制器则根据工况传感器反馈的检测数据，判断蒸发器230是否产生冷凝水。如果所述控制器判断蒸发器230产生冷凝水时，则所述控制器控制排水装置400开启，以对接水盘300进行排水；如果所述控制器判断蒸发器230没有产生冷凝水，则所述控制器控制排水装置400关闭或保持关闭，不用对接水盘300进行排水。
[0041]
至于所述工况传感器的具体类型，可以有多种结构设计类型。例如，所述工况传感器可以是温度传感器，通过该温度传感器检测蒸发器230的蒸发温度，所述控制器依据该蒸发温度来判断蒸发器230是否产生冷凝水；或者，所述工况传感器还可以是压力传感器20，通过该压力传感器20检测蒸发器230的冷媒压力，所述控制器依据该冷媒压力来判断蒸发器230是否产生冷凝水。具体后文还有详细介绍。
[0042]
本实用新型的技术方案，通过为所述热泵洗碗机配置有控制装置，该控制装置的工况传感器配置在蒸发器230上，用于检测蒸发器230的工况数据；所述控制装置的控制器与该工况传感器、接水盘300的排水装置400均连接，从而所述控制器可根据工况传感器反馈的检测数据，及时判断蒸发器230是否到达产生冷凝水的工况，进而在蒸发器230产生冷凝水时，及时控制排水装置400开启，以将接水盘300中的冷凝水排走，进而减少冷凝水从接水盘300溢流出来的情况发生，保持环境干燥清洁，不易滋生细菌。
[0043]
当然，在热泵洗碗机的热泵系统化霜运行时，蒸发器230上也会因化霜产生冷凝水，从而所述控制装置还适用于控制所述排水装置排出蒸发器230上化霜形成的冷凝水。
[0044]
请参阅图1和图3，在一实施例中，所述工况传感器包括有蒸发温度传感器10和/或压力传感器20；其中，蒸发温度传感器10配置在蒸发器230的出风侧，以检测蒸发器230的蒸发温度；压力传感器20配置在蒸发器230的冷媒出口管，以检测蒸发器230的冷媒压力。所述控制器适用于根据蒸发温度传感器10和/或压力传感器20检测的数据确定蒸发器230当前所处的工况状态是否产生有冷凝水，并在确定蒸发器230产生有冷凝水时，控制排水装置400对接水盘300进行排水。以下针对不同传感器的类型，对所述控制器控制接水盘300排水
的方法进行介绍说明。
[0045]
其中一实施例中，所述工况传感器包括有蒸发温度传感器10，蒸发温度传感器10配置在蒸发器230的中部，所述控制器适用于根据蒸发温度传感器10反馈的数据确定蒸发器230当前所处的工况状态是否产生有冷凝水。所述控制器内预存有预设蒸发温度ty，如图6所示，该控制器控制接水盘排水的方法具体为：a10、接收蒸发温度传感器反馈的蒸发温度t1；a20、将所述蒸发温度传感器反馈的蒸发温度t1与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度ty；a30、在所述蒸发温度t1小于预设蒸发温度ty时，控制排水装置开启，a40、在所述蒸发温度t1大于或等于预设蒸发温度ty时，控制排水装置关闭。应说明的是，该预设蒸发温度ty对应为蒸发器产生冷凝水时的理论蒸发温度，或者为蒸发器在当前使用环境下凝露温度对应计算出的蒸发温度。
[0046]
此外，所述控制器控制接水盘排水的方法还可以是包括步骤：a10’热泵系统200运行t1时间后，接收环境温度t0和蒸发温度传感器10反馈的蒸发温度t1；a20’将蒸发温度t1与预设蒸发温度ty、环境温度t0进行比对；a30’在判断t1＜t0且t1＜ty时(即有冷凝水产生)，控制排水装置400开启；a40’在判断t1＞ty时，控制或保持排水装置400关闭。所述环境温度t0可以是由环境温度传感器检测并反馈获得，也可以是在执行步骤a10’之前，在热泵系统200开启前，由蒸发温度传感器10初始反馈的感应温度判定环境温度t0。
[0047]
应说明的是，在上述控制器控制接水盘排水的方法中，在判断蒸发器有冷凝水产生后，可以立即开启控制排水装置400；也可以间隔t时间后再开启控制排水装置400，t可以根据接水盘满溢前的接水量进行合理设定。至于所述预设蒸发温度ty的具体设定数值，所述预设蒸发温度ty可以为露点温度，或者临近露点温度
±
0.5等。具体数值可根据实际应用环境进行选取，该控制方法在本领域较为常用，在此不再详细描述。
[0048]
基于上述任意一实施例，所述蒸发温度传感器10安装在所述蒸发器230的中部、或者所述蒸发器230的冷媒进口管、或者所述蒸发器230的冷媒出口管。蒸发温度传感器10的数量可以是一个，该蒸发温度传感器10可以配置在蒸发器230的中部、所述蒸发器230的冷媒进口管、所述蒸发器230的冷媒出口管任意一个位置。
[0049]
当然，在其他实施例中，蒸发温度传感器10的数量还可以是多个，且至少其中两个所述蒸发温度传感器10分别设置在所述蒸发器230的冷媒进口管和冷媒出口管；这种情况下，可以将多个蒸发温度传感器10的反馈的蒸发温度计算出蒸发温度平均值，再将蒸发温度平均值与预设蒸发温度比对，进而根据比对结果控制排水装置开关，具体参见前述介绍。这种通过蒸发温度平均值判断地方式，可以更准确地判断出蒸发器的实际工况，进而提高准确度。
[0050]
在另一实施例中，鉴于蒸发器230的蒸发温度均对应有相应的冷媒压力，因此，还可以通过检测蒸发器230的冷媒压力，来判断蒸发器230当前所处的工况状态是否产生有冷凝水。可选地，所述工况传感器包括有压力传感器20，压力传感器20配置在蒸发器230的冷媒管，压力传感器20用于检测蒸发器230的冷媒压力。所述控制器适用于根据压力传感器20反馈的数据确定蒸发器230当前所处的工况状态是否产生有冷凝水。
[0051]
如图8所示，举例说来，在所述控制器控制接水盘300排水的方法可以是：所述控制器内预存有预设蒸发温度和映射关系，所述控制器控制接水盘300排水的方法可以包括步骤：b10、接收压力传感器20反馈的冷媒压力p1；b20、根据冷媒压力p1获取对应的蒸发温度
t1；b30、将获取的蒸发温度t1与预设蒸发温度ty进行比对；b40在判断t1≤ty时，控制排水装置400开启；b50、判断t1＞ty时，控制或保持排水装置400关闭。其中，所述映射关系包括有冷媒压力及与冷媒压力对应的蒸发温度；所述映射关系可以是映射函数或映射表。
[0052]
具体地，压力传感器20可以配置在蒸发器230的冷媒出口管，以检测冷媒出口管的冷媒压力；或者，压力传感器20可以配置在蒸发器230的中部冷媒管，以检测冷媒管中部的冷媒压力；或者，压力传感器20可以配置在蒸发器230的冷媒进口管，以检测冷媒进口管的冷媒压力。压力传感器20的数量可以是一个，该压力传感器20可以配置在蒸发器230的中部、所述蒸发器230的冷媒入口管、所述蒸发器230的冷媒出口管任意一个位置。
[0053]
当然，在其他实施例中，压力传感器20的数量还可以是多个，多个压力传感器20分别设置在蒸发器230的中部、冷媒进口管及冷媒出口管；这种情况下，可以将多个压力传感器20的反馈的冷媒压力计算出冷媒压力平均值，再将冷媒压力平均值获取到蒸发温度，进而将获取到的蒸发温度与预设蒸发温度比对，最后根据比对结果控制排水装置400开关，具体参见前述介绍。这种通过冷媒压力平均值判断地方式，可以更准确地判断出蒸发器的实际工况，进而提高准确度。
[0054]
基于上述任意一实施例，所述控制装置还包括与所述控制器连接的环境湿度传感器30和/或环境温度传感器。其中，环境湿度传感器30配置在外部环境中，以检测环境湿度；所述环境温度传感器适用于配置在外部环境中，以检测环境温度。环境湿度传感器30和/或环境温度传感器可以与前述的蒸发温度传感器10、压力传感器20组合使用，以供所述控制根据各个传感器综合确定蒸发器230当前所处的工况状态是否产生有冷凝水，并在确定蒸发器230产生有冷凝水时，控制排水装置400对接水盘300进行排水。
[0055]
举例说来，环境湿度传感器30与前述的蒸发温度传感器10、压力传感器20组合使用。所述控制器控制接水盘300排水的方法可以包括步骤：1)热泵系统200未运行前，蒸发温度传感器10反馈的初始温度为环境温度t0，环境湿度传感器30反馈的初始湿度为环境湿度rh0；2)根据环境温度t0和环境湿度rh0获取当前露点温度；3)热泵系统200运行t1时间后，控制器接收蒸发温度传感器10反馈的蒸发温度t1和压力传感器反馈的冷媒压力p1：4)查找数据库运存的蒸发温度和冷媒压力凝露曲线；5)在(t1，p1)处在所述凝露曲线的凝露范围内时，则判定有冷凝水产生，控制器控制排水装置400开启；6)在(t1，p1)处在所述凝露曲线的凝露范围外时，则判定蒸发器230没有产生冷凝水，控制器控制或保持排水装置400关闭。
[0056]
在其他实施例中，环境湿度传感器30还可以与环境温度传感器、蒸发温度传感器10组合使用。还有一实施例中，环境湿度传感器30还可以与环境温度传感器、压力传感器20组合使用。其中，环境温度传感器用于检测环境温度t0。这两个实施例的控制器控制接水盘300排水的方法可以参照前述实施例进行实施，由于该方法中利用温湿度及压力判断蒸发器230是否产生冷凝水的方式在本领域较为常见，故不一一赘述。
[0057]
请参阅图1或图3，基于上述任意一实施例，排水装置400包括排水管410和排水泵420；其中，排水管410与接水盘300连通；排水泵420安装于排水管410上，并与所述控制器电性连接。排水泵420可以是抽水泵或隔膜泵均可。所述控制器通过控制排水泵420打开，以使得排水泵420将接水盘300内的冷凝水经排水管410排出到厨房排污流道。
[0058]
请参阅图2或图4，在另一实施例中，排水管410也可以连通到洗碗机本体100的排水流道140，以经排水流道140排出到厨房排污流道。具体可选地，排水装置400还包括连接
配管430，连接配管430的一端与排水管410的出口端连接，连接配管430的另一端与洗碗机本体100的排水流道140连通。
[0059]
当排水装置400开启时，冷凝水在排水泵420的驱动下，从接水盘300流入排水管410，然后从排水管410、连接配管430流入到洗碗机本体100的排水流道140内，最后经排水流道140排出到厨房排污流道。
[0060]
进一步地，考虑到洗碗机本体100的排水流道140通常处在高于接水盘300的上方，为避免出现排水流道140的污水逆流回接水盘300，可选地，排水装置400还包括单向阀440，所述单向阀440安装在连接配管430上，以防止连接配管430发生逆流，从而避免排水流道140的污水经排水管410逆流回接水盘300。
[0061]
请参阅图5和图6，对于所述控制装置的控制器50，在一实施例中，所述控制器50包括接收模块51、判断模块52及控制模块53；其中，所述接收模块51用于接收工况传感器反馈的工况数据；所述判断模块52用于将所述工况数据与预设参数进行比对；所述控制模块53用于根据所述判断模块52对比的结果，控制排水泵开关。
[0062]
所述控制器50根据工况传感器反馈的检测数据，可以判断蒸发器230是否到达产生冷凝水的工况，进而在蒸发器230产生冷凝水时，及时控制排水装置400开启，以将接水盘300中的冷凝水排走，进而减少冷凝水从接水盘300溢流出来的情况发生，保持环境干燥清洁，不易滋生细菌。
[0063]
请参阅图5和图6，在一实施例中，所述工况传感器为蒸发温度传感器10；所述判断模块52用于将所述蒸发温度传感器10反馈的蒸发温度与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度；所述控制模块53用于在所述蒸发温度小于预设蒸发温度时，控制排水装置400开启，所述控制模块53还用于在所述蒸发温度大于或等于预设蒸发温度时，控制排水装置400关闭。
[0064]
具体说来，所述控制器50内预存有预设蒸发温度ty，该控制器50控制接水盘排水的方法具体为：a10、接收模块51接收蒸发温度传感器10反馈的蒸发温度t1；a20、所述判断模块52将所述蒸发温度传感器10反馈的蒸发温度t1与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度ty；a30、在所述蒸发温度t1小于预设蒸发温度ty时，所述控制模块53控制排水装置400开启，a40、在所述蒸发温度t1大于或等于预设蒸发温度ty时，所述控制模块53控制排水装置400关闭。
[0065]
请参阅图7和图8，在另一实施例中，所述工况传感器为压力传感器20；所述控制器50还包括获取模块54，所述获取模块54用于将所述压力传感器20的反馈的冷媒压力获取蒸发器的蒸发温度；所述判断模块52用于将所述获取模块54计算出的蒸发温度与预设参数进行比对，所述预设参数为预设蒸发温度；所述控制模块53用于在所述蒸发温度小于预设蒸发温度时，控制排水装置400开启，所述控制模块53具体还用于在所述蒸发温度大于或等于预设蒸发温度时，控制排水装置400关闭。
[0066]
具体说来，压力传感器20可以检测蒸发器的冷媒压力或冷媒进口压力或冷媒中部压力。压力传感器20检测蒸发器的冷媒压力为例，所述控制器50控制接水盘300排水的方法可以包括步骤：b10、所述接收模块51接收压力传感器20反馈的冷媒压力p1；b20、所述获取模块54根据所述冷媒压力p1获取对应的蒸发温度t1；b30、所述判断模块52将该获取的蒸发温度t1与预设蒸发温度ty进行比对；b40、在判断t1≤ty时，所述控制模块53控制排水装置
400开启；b50、在判断t1＞ty时，所述控制模块53控制或保持排水装置400关闭。其中，所述获取模块54用于将所述压力传感器20的反馈的冷媒压力获取蒸发器的蒸发温度的方式，可以是通过预存的冷媒压力与蒸发温度的映射关系(如映射表或映射函数)来获取蒸发温度。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。