一种滚轮机构及窗帘开合装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘的拉开和闭合装置技术领域，具体涉及一种滚轮机构及窗帘开合装置。


背景技术：

2.窗帘开合装置包括驱动主机和滚轮机构，滚轮机构安装在驱动主机上，滚轮机构挂接在窗帘导轨上，且驱动主机上的驱动轮与窗帘导轨接触，驱动主机驱动其驱动轮转动带动滚轮机构与其沿窗帘导轨同步移动。而现有的窗帘导轨的形状多种多样，当窗帘开合装置使用一段时间后，滚轮机构的两个滚轮组会出现不同程度的损坏，需要将窗帘开合装置从窗帘上取下后，再更换所述滚轮机构，维修麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供便于更换滚轮组的滚轮机构及窗帘开合装置。
4.一种滚轮机构，用于与窗帘导轨配合，所述滚轮机构包括连接杆、连轴和两个滚轮组，所述窗帘导轨上设有水平分布且槽口朝下的t形槽，所述连接杆竖向设置，其下端用以与窗帘开合装置的驱动主机连接，所述连接杆的上端穿过所述t形槽的槽口并伸入其内部，所述连接杆的上端设有c形扣，且所述c形扣的通孔沿所述t形槽的宽度方向水平分布，两个所述滚轮组分别设置在所述连轴的两端，且两个所述滚轮组可分别相对于所述连轴转动，所述连轴可由所述c形扣的卡口处卡入到其内部，以使两个所述滚轮组分别放置在所述t形槽下端的两侧槽壁上。
5.优选地，所述卡口上下两端的侧壁靠近所述通孔的一侧相互靠近。
6.优选地，所述通孔的截面呈椭圆形，且所述通孔的长轴竖向分布。
7.优选地，所述卡口与所述通孔的下部贯通。
8.优选地，所述卡口上下两端侧壁靠近所述通孔的一侧均向下倾斜。
9.优选地，每个所述滚轮组分别包括滚轮，两个所述滚轮同轴套设在所述连轴的两端，且两个所述滚轮可分别绕所述连轴转动。
10.优选地，每个所述滚轮组分别还包括滚动环，两个所述滚动环用以同轴并可活动的套设在两个所述滚轮上，且所述滚轮远离所述连接杆上端的一端设有环形凸台，且每个所述滚动环分别可在所述连接杆的上端和同侧的所述环形凸台之间活动。
11.一种窗帘开合装置，包括上述滚轮机构，还包括驱动主机，所述连接杆的下端与所述驱动主机连接。
12.优选地，还包括弹性件，所述驱动主机包括内部中空的壳体，且所述壳体的上端设有与所述连接杆下端相匹配的插孔，所述连接杆的下端伸入所述壳体内并可在所述壳体内上下滑动，所述弹性件设置在所述壳体内并套设在所述连接杆上，且所述弹性件的两端分别与所述壳体和所述连接杆的下端连接。
13.本实用新型所述滚轮机构的两个滚轮组安装在所述连轴上，所述连轴可拆卸的安装在所述连接杆的上端，需要拆装所述滚轮组时，将所述连轴卡入所述c形扣或从所述c形扣上取下即可，在窗帘开合装置的滚轮机构损坏时，无需将所述窗帘开合装置从所述窗帘导轨上取下即可更换两个所述滚轮组，便于窗帘开合装置的维护和更换。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例1所述滚轮机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1所述滚轮机构在状态一的剖视图；
18.图3为本实用新型实施例1所述滚轮机构在状态二的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例2所述滚轮机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例3所述滚轮机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例4所述窗帘开合装置的结构示意图。
22.附图标记的具体含义为：
23.1、连接杆；11、通孔；12、卡口；2、连轴；3、滚轮组；31、滚轮；32、滚动环；
24.100、驱动主机；101、壳体；200、滚轮机构；300、弹性件。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例1
29.参照图1
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3，提出本实用新型的实施例1，本实施例公开一种滚轮机构，所述滚轮机构用以与窗帘导轨配合，所述窗帘导轨上设有水平分布且槽口朝下的t形槽，所述滚轮机构200包括连接杆1、连轴2和两个滚轮组3，所述连接杆1竖向设置，其下端用以与窗帘开合装置的驱动主机100连接，所述连接杆1的上端用以穿过所述t形槽的槽口并伸入其内部，所述连接杆1的上端设有c形扣，且所述c形扣的通孔11沿所述t形槽的宽度方向水平分布，两个
所述滚轮组3分别设置在所述连轴2的两端，且两个所述滚轮组3可分别相对于所述连轴2转动，所述连轴2可由所述c形扣的卡口12处卡入其内部，以使两个所述滚轮组3分别放置在所述t形槽下端的两侧槽壁上，或所述连轴2从所述c形扣取出。
30.本实施例中，所述卡口12上下两端侧壁靠近所述通孔11的一侧之间的距离小于或等于所述连轴2的直径大小，所述连轴2可水平放在所述卡口12处，外力按压所述连轴2，所述连轴2所述卡入所述c形扣内，两个所述滚轮组3分别放置在所述t形槽下端的两侧槽壁上，且所述驱动主机100的驱动轮与所述窗帘导轨接触，所述驱动主机100的驱动轮转动并通过所述连接杆1带动两个所述滚轮组3沿所述t形槽滚动，需要拆下所述连轴2和两个所述滚轮组3时，使所述连轴2从所述c形扣取出即可拆下两个所述滚轮组3，拆装方便，且方便滚轮组3的维修和更换。
31.优选地，所述卡口12上下两端侧壁靠近所述通孔11的一侧相互靠近。
32.本实施例中，所述卡口12上下两端侧壁相互靠近且二者靠近所述通孔11的一侧之间的距离小于或等于所述连轴2的直径大小，以使所述连轴2可移入所述通孔11内，同时保证所述连轴2稳定卡入在所述c形扣内，避免所述连轴2由所述卡口12从所述连接杆1的上端掉出，以使所述滚轮机构200在所述窗帘导轨上稳定的滑动。
33.优选地，所述通孔11的截面呈椭圆形，且所述通孔11的长轴竖向分布。
34.所述连轴2卡入所述c形扣内后，所述连轴2和两个所述滚轮组3在重力作用下落下至所述通孔11的下端，所述连轴2处于状态一，将两个所述滚轮组3放在所述t形槽下端的两侧槽壁上后，所述驱动主机100在外力作用下下落并下拉所述连接杆1的下端，以使所述连接杆1相对于所述连轴2下落，从而使得所述连轴2和两个所述滚轮组3移动至所述通孔11的上端，所述连轴2处于状态二。
35.本实施例中，所述连轴2在所述通孔11内的位置在所述通孔11内的上端和下端变化，在保证所述驱动主机100的驱动轮与所述窗帘导轨接触的前提下，保证所述连轴2稳定的分布在所述通孔11内，避免所述连轴2从所述c形扣内脱出。
36.优选地，所述卡口12与所述通孔11的下部贯通。
37.所述卡口12与所述通孔11的下部贯通，窗帘开合装置在运行时，所述连轴2分布在所述通孔11的上端，从而进一步使所述连轴2稳定的分布在所述通孔11内。
38.优选地，所述卡口12两端侧壁靠近所述通孔11的一侧均向下倾斜，避免所述连轴2从所述通孔11内脱出。
39.外力按压所述连轴2，所述连轴2卡入所述c形扣内后并移入所述通孔11内的下端，安装更方便。
40.如图1所示，本实施例中，每个所述滚轮组3分别包括滚轮31，两个所述滚轮31同轴套设在所述连轴2的两端，且两个所述滚轮31可分别绕所述连轴2转动。
41.所述滚轮31呈圆柱体形，所述滚轮31的直径较小，适用于宽度较窄的窗帘导轨。
42.实施例2
43.如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例中采用的所述滚轮31的直径和长度分别大于实施例1中的所述滚轮31，且本实施例中采用的所述滚轮31的直径和长度适中，以适用于大部分的窗帘导轨。
44.实施例3
45.如图5所示，与实施例2不同的是，本实施例中每个所述滚轮组3分别还包括滚动环32，所述滚轮31远离所述连接杆1上端的一端设有环形凸台，两个所述滚动环32用以同轴并可活动的套设在两个所述滚轮31上，且每个所述滚动环32分别可在所述连接杆1的上端和同侧的所述环形凸台之间活动。
46.所述环形凸台可避免所述滚动环32从所述滚轮31上脱出，本实施例所述滚轮组3适用于所述t形槽下端槽壁上设有翻边的窗帘导轨，且所述滚动环32可在所述滚轮31上沿其轴向移动，适用于槽口的宽度大小不同或异形的窗帘导轨。
47.实施例4
48.参照图6，实施例4公开一种窗帘开合装置，包括实施例1所述的滚轮机构200，还包括驱动主机100，所述连接杆1的下端与所述驱动主机100连接。
49.本实施例所述滚轮机构200安装在所述连接杆1的下端，且所述滚轮机构200内设有驱动机构，所述驱动机构具有伸出所述驱动主机100上端的驱动轮，两个所述滚轮组3分别放置在所述t形槽下端的两侧槽壁上，且所述驱动轮与所述窗帘导轨的下端接触，所述驱动机构驱动所述驱动轮转动，以带动所述滚轮组3随所述驱动主机沿所述窗帘导轨移动。
50.本实施例所述窗帘开合装置的连轴2和两个所述滚轮组3拆装方便，便于所述窗帘开合装置的维护。
51.具体的，本实施例所述窗帘开合装置还包括弹性件300，所述驱动主机100包括内部中空的壳体101，且所述壳体101的上端设有与所述连接杆1下端相匹配的插孔，所述连接杆1的下端伸入所述壳体101内并可在所述壳体101内上下滑动，所述弹性件300设置在所述壳体101内，且所述弹性件300的两端分别与所述壳体101和所述连接杆1连接，所述通孔11的截面呈椭圆形，且所述通孔11的长轴竖向分布。
52.如图所示，所述连接杆1伸入所述壳体101的下端设有凸块，所述壳体101设有与所述凸块相匹配的滑槽，所述凸块伸入所述滑槽内，并可在所述滑槽内滑动。
53.所述弹性件300为弹簧，所述弹簧设置在所述壳体101内并套设在所述连接杆1上，且所述弹簧的两端分别与所述壳体101的内壁和所述连接杆1连接。
54.如图所示，所述弹簧分布在所述凸块和所述壳体101的内顶壁之间，所述弹簧的两端分别与所述壳体101的内顶壁和所述凸块的上端相抵接，将两个所述滚轮组3分别放置在t形槽下端的两侧槽壁上后，所述连接杆1的凸块压缩所述弹簧，所述弹簧的回复力使所述驱动主机100向上移动至所述驱动轮与所述窗帘导轨接触，适用于不同大小的窗帘导轨，提高所述窗帘开合装置的适配性。
55.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。