一种加热效率高的空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种加热效率高的空气炸锅。


背景技术：

2.随着空气炸锅的普及，越来越多的用户对空气炸锅的专业性提出了更高的要求。空气炸锅一般是通过风扇来实现加热空气的强制对流，从而对食物进行烘焙、熟化。目前，市面上的空气炸锅在使用过程中，空气炸锅的风扇仅仅将加热的气流由上向下吹到食物上，使得食物的顶部被局部加热，甚至出现焦糊的情况，而食物的底部则会出现未完全熟化的情况，加热效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种加热效率高的空气炸锅，提高对食物的加热效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加热效率高的空气炸锅，包括机体和设于机体的工作腔、内锅，内锅置于工作腔内，内锅的外壁与工作腔的内壁之间形成气流通道，工作腔内设有加热器，工作腔包括位于内锅上方的连通腔，气流通道的顶端通过连通腔与内锅的内腔顶部连通，内锅的底面设有回风孔，气流通道通过回风孔与内锅的内腔底部连通，工作腔内设有风扇，风扇位于回风孔的下方，风扇带动工作腔的气流在气流通道、连通腔、内锅的内腔之间循环流动，内锅中设有带通风孔的烤盘，通风孔与回风孔在垂直方向上相互错开。
5.进一步的，所述风扇为离心风扇。
6.进一步的，所述加热器设于内锅下方并位于风扇的外周。
7.进一步的，所述加热器为环形加热管。
8.进一步的，所述风扇为轴流风扇。
9.进一步的，所述加热器设于回风孔的下方并高于风扇。
10.进一步的，所述加热器为u形加热管或蛇形加热管或螺旋形加热管。
11.进一步的，所述内锅的底面设有漏油孔，漏油孔与风扇、加热器错开，漏油孔下方设有接油盘。
12.进一步的，所述回风孔的边缘向上凸起使内锅的内底面形成接油槽。
13.进一步的，所述加热器设于内锅的外周侧；或者，所述加热器设于连通腔内。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：气流通道、连通腔、内锅的内腔之间能够形成一个循环路径，风扇旋转会带动工作腔的气流沿循环路径有序地循环流动，由于风扇位于回风孔的下方，当机器开始工作时，加热器加热工作腔内的空气，工作腔的温度处于上升阶段，风扇开始旋转后则会产生气流，此时气流还没被加热器加热到预设温度，但是已经开始在气流通道、连通腔、内锅的内腔之间循环流动，而气流循环流动，会从食物之间的间隙中流过与食物进行热交换，因此工作腔内的空气和食物的温度都是逐渐升高，
加热效率会比较高，同时又不会出现局部过度加热的情况，内锅中各个位置的食物及食物的各个部分都能在差不多的时间内被熟化，给用户带来较好的使用体验。通风孔与回风孔在垂直方向上相互错开，可以避免食物上的油脂从通风孔滴落后又直接从回风孔中滴落到风扇上。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型实施例一中一种加热效率高的空气炸锅的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一中烤盘的俯视图；
18.图3为本实用新型实施例一中内锅的俯视图；
19.图4为本实用新型实施例二中一种加热效率高的空气炸锅的结构示意图。
具体实施方式
20.实施例一：
21.本实用新型提供一种加热效率高的空气炸锅，如图1至图3所示，包括机体1和设于机体1的工作腔100、内锅3，内锅3置于工作腔100内，内锅3的外壁与工作腔100的内壁之间形成气流通道101，工作腔100内设有加热器5，工作腔100包括位于内锅3上方的连通腔102，气流通道101的顶端通过连通腔102与内锅3的内腔300顶部连通，内锅3的底面设有回风孔301，气流通道101通过回风孔301与内锅3的内腔300底部连通，工作腔100内设有风扇4，风扇4位于回风孔301的下方，风扇4带动工作腔100的气流在气流通道101、连通腔102、内锅3的内腔300之间循环流动，内锅3中设有带通风孔601的烤盘6，通风孔601与回风孔301在垂直方向上相互错开。工作腔100可以由设置于机体1的外锅7与上盖8连接形成。
22.气流通道101、连通腔102、内锅3的内腔300之间能够形成一个循环路径，风扇4旋转会带动工作腔100的气流沿循环路径有序地循环流动，由于风扇4位于回风孔301的下方，当机器开始工作时，加热器5加热工作腔100内的空气，工作腔100的温度处于上升阶段，风扇4开始旋转后则会产生气流，此时气流还没被加热器5加热到预设温度，但是已经开始在气流通道101、连通腔102、内锅3的内腔300之间循环流动，而气流循环流动，会从食物之间的间隙中流过与食物进行热交换，因此工作腔100内的空气和食物的温度都是逐渐升高，加热效率会比较高，同时又不会出现局部过度加热的情况，内锅3中各个位置的食物及食物的各个部分都能在差不多的时间内被熟化，给用户带来较好的使用体验。通风孔601与回风孔301在垂直方向上相互错开，例如本实施例中，烤盘6的中心区域没有通风孔，而回风孔301设在内锅3的底面中心，可以避免食物上的油脂从通风孔601滴落后又直接从回风孔301中滴落到风扇4上。
23.在本实施例中，风扇4为离心风扇，气流沿循环路径流动的方向如图1中箭头所示。
24.为降低工作腔100的宽度，可以将加热器5设于内锅3下方并位于风扇4的外周。风扇4带动气流离心运动，经过加热器5时能够充分接触进行热交换，提高加热效率。在本实施例中，可以选择加热器5为环形加热管，可以与风扇4同心设置，气流离心运动后到加热器5的距离比较均匀，气流被加热后的温度比较均匀，有利于均匀加热食物。可以理解的，也可以选择将加热器5设于内锅3的外周侧，或者设于连通腔102内。
25.为简化结构，本实施例将回风孔301的边缘向上凸起使内锅3的内底面形成接油槽302，这样可以省去接油盘这个部件。
26.实施例二：
27.本实施例中的风扇4为轴流风扇，风扇4将气流向上吹，穿过回风孔301，气流沿循环路径流动的方向如图4中箭头所示。
28.为了能够更好地加热气流，本实施例将加热器5设于回风孔301的下方并高于风扇4。
29.为增加气流与加热器5的接触面积，可以选择加热器5为u形加热管或蛇形加热管或螺旋形加热管。
30.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
31.实施例三：
32.除了利用内锅3的内底面形成接油槽，也可以在内锅3的底面设有漏油孔，漏油孔与风扇4、加热器5错开，漏油孔下方设有接油盘。
33.本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
34.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。


技术特征：
1.一种加热效率高的空气炸锅，包括机体和设于机体的工作腔、内锅，内锅置于工作腔内，内锅的外壁与工作腔的内壁之间形成气流通道，工作腔内设有加热器，其特征在于，所述工作腔包括位于内锅上方的连通腔，气流通道的顶端通过连通腔与内锅的内腔顶部连通，内锅的底面设有回风孔，气流通道通过回风孔与内锅的内腔底部连通，工作腔内设有风扇，风扇位于回风孔的下方，风扇带动工作腔的气流在气流通道、连通腔、内锅的内腔之间循环流动，内锅中设有带通风孔的烤盘，通风孔与回风孔在垂直方向上相互错开。2.根据权利要求1所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述风扇为离心风扇。3.根据权利要求2所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述加热器设于内锅下方并位于风扇的外周。4.根据权利要求3所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述加热器为环形加热管。5.根据权利要求1所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述风扇为轴流风扇。6.根据权利要求5所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述加热器设于回风孔的下方并高于风扇。7.根据权利要求6所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述加热器为u形加热管或蛇形加热管或螺旋形加热管。8.根据权利要求3或6所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述内锅的底面设有漏油孔，漏油孔与风扇、加热器错开，漏油孔下方设有接油盘。9.根据权利要求1所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述回风孔的边缘向上凸起使内锅的内底面形成接油槽。10.根据权利要求1所述的加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述加热器设于内锅的外周侧；或者，所述加热器设于连通腔内。

技术总结
本实用新型公开了一种加热效率高的空气炸锅，属于生活电器领域，解决了食物的加热效率不高的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的工作腔、内锅，内锅置于工作腔内，内锅的外壁与工作腔的内壁之间形成气流通道，工作腔内设有加热器，工作腔包括位于内锅上方的连通腔，气流通道的顶端通过连通腔与内锅的内腔顶部连通，内锅的底面设有回风孔，气流通道通过回风孔与内锅的内腔底部连通，工作腔内设有风扇，风扇位于回风孔的下方，风扇带动工作腔的气流在气流通道、连通腔、内锅的内腔之间循环流动，内锅中设有带通风孔的烤盘，通风孔与回风孔在垂直方向上相互错开。本实用新型主要用于提高对食物的加热效率。实用新型主要用于提高对食物的加热效率。实用新型主要用于提高对食物的加热效率。


技术研发人员：朱泽春 楼伟 郭红伟
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/2/7