一种用于贴合机的热压贴合机构的制作方法

1.本实用新型涉及热压设备，特别涉及一种用于贴合机的热压贴合机构。


背景技术：

2.贴合机是将两层或两层以上的相同或不同材料压制贴合成为一体，对于多层胶带、薄膜、离型纸等材料的腹膜贴合，还需要进行加热，使其在半融化状态下压制成一体，且贴合后还需要进行收卷。传统的贴合机加热贴合的过程中不能对贴合的几层腹膜进行合理的力度压料，导致腹膜贴合的效果不佳，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于贴合机的热压贴合机构。
4.为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种用于贴合机的热压贴合机构，包括两块立板，两块所述立板共同安装有下加热胶辊和能够调节压力的上加热胶辊，所述下加热胶辊位于所述上加热胶辊的正下方，两块所述立板的上端均设有滑槽和螺丝调压组件，所述滑槽内设有压力调节滑块，所述螺丝调压组件能够调节所述压力调节滑块的上下位置。
5.作为本实用新型用于贴合机的热压贴合机构的一种改进，两块所述立板的内侧面位于所述滑槽的中部设有上辊升降座。上辊升降座是用于压料杆转动的支撑作用。
6.作为本实用新型用于贴合机的热压贴合机构的一种改进，两块所述立板上的压力调节滑块共同连接有一能够转动的压料杆，所述压料杆的一端设有压料把手，所述压料杆位于两个所述上辊升降座的位置均设有缺口；
7.转动所述压料杆、使所述缺口对应所述上辊升降座，所述上加热胶辊下降。当压料杆的缺口偏离上辊升降座位置时，上加热胶辊会上升。
8.作为本实用新型用于贴合机的热压贴合机构的一种改进，所述螺丝调压组件包括两根支撑立柱，两根所述支撑立柱的上端通过压力调节块连接，所述压力调节块的中部穿设有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有扁形弹簧，所述调节螺杆的上端设有螺杆转动把手，转动所述螺杆转动把手能够调节上加热胶辊的压力。
9.作为本实用新型用于贴合机的热压贴合机构的一种改进，所述上加热胶辊和所述下加热胶辊内均穿设有发热管，所述上加热胶辊和所述下加热胶辊的一端均设有导电滑环转子、深沟球轴承和导电滑环定子，所述深沟球轴承位于所述导电滑环转子与导电滑环定子之间，所述上加热胶辊的另一端设有从动带轮。
10.作为本实用新型用于贴合机的热压贴合机构的一种改进，两块所述立板还通过多根支撑杆连接，其中一块所述立板的外出设有一护罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了能够调节压力的上加热胶辊，并且设计压料杆来控制压料，上加热胶辊在调节压力时是通过螺丝调压组件来实
现，通过调节扁形弹簧的伸缩程度来控制上加热胶辊的压力。本实用新型的结构紧凑、设计合理、贴合的产品质量较高。
附图说明
12.下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
13.图1是本实用新型立体结构示意图。
14.图2是本实用新型主视图。
15.图3是本实用新型去掉护罩后的立体结构示意图。
16.附图标记名称：1～立板2～下加热胶辊3～上加热胶辊4～滑槽5～螺丝调压组件6～压力调节滑块7～上辊升降座8～压料杆9～压料把手10～缺口11～发热管12～导电滑环转子13～深沟球轴承14～导电滑环定子15～从动带轮16～支撑杆17～护罩51～支撑立柱52～压力调节块53～调节螺杆54～扁形弹簧55～螺杆转动把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
20.如图1、图2和图3所示，一种用于贴合机的热压贴合机构，包括两块立板1，两块立板1共同安装有下加热胶辊2和能够调节压力的上加热胶辊3，下加热胶辊2位于上加热胶辊3的正下方，两块立板1的上端均设有滑槽4和螺丝调压组件5，滑槽4内设有压力调节滑块6，螺丝调压组件5能够调节压力调节滑块6的上下位置。
21.优选的，两块立板1的内侧面位于滑槽4的中部设有上辊升降座7。上辊升降座7是用于压料杆转动的支撑作用。
22.优选的，两块立板1上的压力调节滑块6共同连接有一能够转动的压料杆8，压料杆8的一端设有压料把手9，压料杆8位于两个上辊升降座7的位置均设有缺口10；
23.转动压料杆8、使缺口10对应上辊升降座7，上加热胶辊3下降。当压料杆8的缺口10偏离上辊升降座7位置时，上加热胶辊3会上升。上加热胶辊3上升使下加热胶辊2与上加热胶辊3之间的间隙增大。
24.优选的，螺丝调压组件5包括两根支撑立柱51，两根支撑立柱51的上端通过压力调节块52连接，压力调节块52的中部穿设有调节螺杆53，调节螺杆53上套设有扁形弹簧54，调节螺杆53的上端设有螺杆转动把手55，螺杆转动把手55能够调节上加热胶辊3的压力。扁形弹簧54压缩程度越大、上加热胶辊3的压力就越大。
25.优选的，上加热胶辊3和下加热胶辊2内均穿设有发热管11，上加热胶辊3和下加热胶辊2的一端均设有导电滑环转子12、深沟球轴承13和导电滑环定子14，深沟球轴承13位于导电滑环转子12与导电滑环定子14之间，上加热胶辊3的另一端设有从动带轮15。
26.优选的，两块立板1还通过多根支撑杆16连接，其中一块立板1的外出设有一护罩17。护罩17能够盖住导电滑环转子12、深沟球轴承13和导电滑环定子14，防止灰尘进入。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征：
1.一种用于贴合机的热压贴合机构，包括两块立板，其特征在于，两块所述立板共同安装有下加热胶辊和能够调节压力的上加热胶辊，所述下加热胶辊位于所述上加热胶辊的正下方，两块所述立板的上端均设有滑槽和螺丝调压组件，所述滑槽内设有压力调节滑块，所述螺丝调压组件能够调节所述压力调节滑块的上下位置。2.根据权利要求1所述的用于贴合机的热压贴合机构，其特征在于，两块所述立板的内侧面位于所述滑槽的中部设有上辊升降座。3.根据权利要求2所述的用于贴合机的热压贴合机构，其特征在于，两块所述立板上的压力调节滑块共同连接有一能够转动的压料杆，所述压料杆的一端设有压料把手，所述压料杆位于两个所述上辊升降座的位置均设有缺口；转动所述压料杆、使所述缺口对应所述上辊升降座，所述上加热胶辊下降。4.根据权利要求3所述的用于贴合机的热压贴合机构，其特征在于，所述螺丝调压组件包括两根支撑立柱，两根所述支撑立柱的上端通过压力调节块连接，所述压力调节块的中部穿设有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有扁形弹簧，所述调节螺杆的上端设有螺杆转动把手，转动所述螺杆转动把手能够调节上加热胶辊的压力。5.根据权利要求4所述的用于贴合机的热压贴合机构，其特征在于，所述上加热胶辊和所述下加热胶辊内均穿设有发热管，所述上加热胶辊和所述下加热胶辊的一端均设有导电滑环转子、深沟球轴承和导电滑环定子，所述深沟球轴承位于所述导电滑环转子与导电滑环定子之间，所述上加热胶辊的另一端设有从动带轮。6.根据权利要求1所述的用于贴合机的热压贴合机构，其特征在于，两块所述立板还通过多根支撑杆连接，其中一块所述立板的外出设有一护罩。

技术总结
本实用新型公开一种用于贴合机的热压贴合机构；包括两块立板，两块立板共同安装有下加热胶辊和能够调节压力的上加热胶辊，下加热胶辊位于上加热胶辊的正下方，两块立板的上端均设有滑槽和螺丝调压组件，滑槽内设有压力调节滑块，螺丝调压组件能够调节压力调节滑块的上下位置。本实用新型采用了能够调节压力的上加热胶辊，并且设计压料杆来控制压料，上加热胶辊在调节压力时是通过螺丝调压组件来实现，通过调节扁形弹簧的伸缩程度来控制上加热胶辊的压力。本实用新型的结构紧凑、设计合理、贴合的产品质量较高。合的产品质量较高。合的产品质量较高。


技术研发人员：周建强 向科
受保护的技术使用者：东莞量子智能设备科技有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/2/7