一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备及方法与流程

技术特征：
1.一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，包括底座(1)，依次安装在底座(1)上的布匹放卷单元(2)、覆膜机构(3)、烘干机构(4)以及收卷单元(5)，其特征在于：所述方卷单元(2)和覆膜机构(3)之间设置有清理单元(6)；所述清理单元(6)包括：布匹抖动模块(61)；和吸尘模块(62)；其中，所述吸尘模块(62)设置布匹抖动模块(61)远离放卷单元(2)的一侧，并且纵向高度高于布匹抖动模块(61)。2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述布匹抖动模块(61)包括：两个抖动机构(611)；第一滑轨(612)；以及驱动机构(613)；其中，所述第一滑轨(612)固定安装在布匹上方；所述抖动机构(611)均滑动安装在所述第一滑轨(612)上，所述驱动机构(613)通过安装支架(614)安装在所述底座(1)上，且该驱动机构(613)驱动两个抖动机构(611)在第一滑轨(612)上做相互靠近或远离的滑动。3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述驱动机构(613)包括：第一气缸(613a)；第二滑轨(613b)；安装板(613c)；上齿条(613d)；下齿条(613e)；以及齿轮(613f)；其中，所述第一气缸(613a)安装在所述安装支架(614)上；所述第二滑轨(613b)安装在所述安装支架(614)上且与第一滑轨(612)平行设置；所述安装板(613c)通过滑块滑动安装在所述第二滑轨(613b)上；所述下齿条((613e))安装在安装板(613c)上；其中一个抖动机构(611)下端安装有所述上齿条(613d)；另一个抖动机构(611)下端与安装板(613c)固定连接；所述齿轮(613f)啮合设置在上齿条(613d)和下齿条(613e)之间；所述第一气缸(613a)驱动安装板在第二滑轨(613b)上滑动。4.根据权利要求2或3所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述抖动机构(611)包括：机体(611a)，其内部具有第一内腔；控制器(611b)；驱动电机(611c)；头部支持架(611d)，其包括具有第二内腔(611d-1)的壳体和安装在第二内腔(611d-1)中的移动板(611f)，且壳体上开设有穿入第二内腔(611d-1)的贯穿孔；以及抖动头(611h)；其中，所述机体(611a)滑动设置在第一滑轨(613b)上；所述驱动电机(611c)安装在所述机体(611a)的第一内腔中，所述头部支持架(611d)安装在机体(611a)上，且第二内腔
(611d-1)内部的移动板(611f)一侧通过枢轴(611j)与第二内腔远离贯穿孔的一侧接合，所述移动板(611f)可旋转倾斜的设置在所述枢轴(611j)上；所述驱动电机(611c)的输出轴端安装有倾斜轴(611k)；所述倾斜轴(611k)的自由端与连接至所述移动板(611f)上；所述抖动头(611h)安装通过缓冲扣(60)安装在所述移动板(611f)上；所述缓冲扣包括底板(601)、柔性套管(602)、定位环(603)；所述底板(601)可拆卸安装在移动板(611f)上，所述柔性套管(602)一端固定安装在底板(601)上，所述定位环(603)套设在所述柔性套管(602)上且底部与底板(601)固定连接，其中，所述定位环(603)的长度l1小于柔性套管(602)的长度l2；所述抖动头(611h)安装在所述柔性套管(602)内部。5.根据权利要求4所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述清理单元(6)和放卷单元(2)之间还设置有高温消毒单元(7)；所述高温消毒单元(7)包括：风机(71)；供风管(72)；和供热模块(73)；其中，所述风机(71)安装在布匹下方，且输出端通过所述供风管(72)竖直向上朝向布匹；所述供热模块(73)用于加热供风管(73)。6.根据权利要求5所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述供热模块(73)包括：拉法尔管(731)；传动涡轮(732)；吸热管(733)；换热筒(734)；以及驱动器(735)，其用于驱动传动涡轮(732)转动；其中，所述拉法尔管(731)通过升降支撑装置(8)安装在所述烘干机构(4)排气口的一侧，且排气口的湿热气体排放拉法尔管(731)内；所述吸热管(733)螺旋安装在所述拉法尔管(731)内，且两端沿拉法尔管(731)远离烘干机构(4)的一侧穿出并连通至换热筒(734)内部；所述传动涡轮(732)安装在所述拉法尔管(731)的喉管内；且通过驱动器(735)在拉法尔管(731)内部转动；其中，实际使用时，所述供风管(72)绕设在换热筒(734)上。7.根据权利要求4所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述拉法尔管(731)输入端安装有吸水模块(9)；所述吸水模块(9)包括：安装支架(91)：若干吸水辊(92)；以及纸圈(93)；其中，所述吸水辊(92)沿纵向交替间隔设置在安装支架(91)上，相邻的吸水辊(92)之间设置具有过气间隙；所述纸圈(93)可拆卸安装在吸水辊(92)上。8.一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产方法，其适用于上述生产设备，其特征在于：
a1准备原材料聚氨酯固体废料、阻燃剂、以及安装在放卷机构上的编织底布；a2通过覆膜机构的挤出机将聚氨酯固体废料、阻燃剂制备成覆膜浆液；a3启动牵引辊，将放卷机构上编织底布向前端运送；a4启动高温消毒模块，通过热风对布匹进行自下而上穿透式吹击；a5启动清洗单元的布匹抖动模块，对经过热风吹击的布匹进行振动、抖动；a6启动清洗单元的吸尘模块，将抖动产生的灰尘吸收；a7启动覆膜单元，覆膜单元将挤出机中将覆膜浆液送至编织底部表面进行覆膜；a8覆膜完成后牛津布进行冷却、烘干，制得成品牛津布；a9收卷。9.根据权利要求8所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产方法，其特征在于：包括一种布匹高温消毒方法，其步骤如下：b1启动风机，将外界的热空气送入供风管；b2启动换热筒中的加热器将内部水源进行加热；b3供风管在化热筒外壁多次旋绕，至内部气体升温后，吹击纵向穿透吹击布匹；b4启动供热模块的升降装置，将拉法尔管的一端送至烘干机构的排气端；b5停止加热器，并且启动供热模块的驱动器，驱动传动涡轮转动；b6通过涡轮转动在拉法尔管内部形成负压，使排气端的气体进入拉法尔管内部，将拉法尔管内部的吸热管进行加热；b7换热筒内部的水体会循坏流经吸热管，实现热吸收，并且将供风管持续加热。10.根据权利要求9所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产方法，其特征在于：包括一种布匹清洁方法，其步骤如下：c1驱动第一气缸，根据布匹宽度l1，驱动两个抖动机构以布匹中部向着两侧移动；c2两个抖动机构之间的距离l2为布匹宽度l1的1/2；抖动机构的控制器控制驱动电机运行，驱动移动板以枢轴为中点，做倾斜旋转移动；c3抖动机构的控制器控制驱动电机运行，驱动移动板以枢轴为中点，做倾斜旋转移动；c4枢轴上的抖动头对在移动板的作用下，快速连续改变撞击布匹的区域，是布匹发生抖动；c5启动吸尘单元，吸尘单元将抖动产生的灰尘吸除。

技术总结
本发明涉及一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，包括底座，依次安装在底座上的布匹放卷单元、覆膜机构、烘干机构以及收卷单元，其特征在于：所述方卷单元和覆膜机构之间设置有清理单元；所述清理单元包括：布匹抖动模块和吸尘模块；其中，所述吸尘模块设置布匹抖动模块远离放卷单元的一侧，并且纵向高度高于布匹抖动模块。本发明实用性强，易于推广。广。广。


技术研发人员：王肖明
受保护的技术使用者：浙江三强塑胶有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/2/7