混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的制作方法

1.本发明涉及混合制粒机技术领域，尤其涉及混合制粒机的切割飞刀转速调节装置。


背景技术：

2.混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。
3.目前市面上的混合制粒机大多数在对物料进行切割时，切割飞刀的转速没有变化，使得装置本体在使用时，因搅拌桶内物料过于黏稠，切割飞刀在转速不改变的情况下，对物料切割不充分，物料规格不一所以我们提出混合制粒机的切割飞刀转速调节装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在因搅拌桶内物料过于黏稠，切割飞刀在转速不改变的情况下，对物料切割不充分，物料规格不一的缺点，而提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.混合制粒机的切割飞刀转速调节装置，包括机台，所述机台的上表面固定连接有搅拌桶，所述机台的底部内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动杆的圆周外壁活动连接有固定杆，且固定杆的底部与机台的底部内壁固定连接，所述搅拌桶的底部内壁活动连接有贯穿的第一转动杆，且第一转动杆穿过机台和搅拌桶的底部，所述第一转动杆的圆周外壁固定连接有多个搅拌桨，且搅拌桨位于搅拌桶内，所述第一转动杆远离搅拌桨的一端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述机台的上表面固定连接有防护壳，防护壳的底部内壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第三转动杆，且第三转动杆穿过防护壳和搅拌桶，所述第三转动杆的圆周外壁固定连接有多个刀片，且刀片位于搅拌桶内，所述防护壳的顶部内壁固定连接有固定盒，固定盒内设有转速调节机构。
7.优选的，所述转速调节机构包括滑动板，所述固定盒的底部内壁开设有滑动槽，滑动板位于滑动槽内，所述滑动板的一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定盒的一侧内壁固定连接，所述滑动板的上表面开设有一个第一卡槽和三个第二卡槽，所述固定盒的上表面活动连接有四个贯穿的卡块，其中一个卡块位于第一卡槽的上方，另外三个卡块均与第二卡槽卡接，所述防护壳的上表面活动连接有多个滑动块，所述滑动块底部内壁与卡块的顶部固定连接，且滑动块的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与防护壳的顶部固定连接，且第二弹簧包裹卡块，，卡块(2905)的上表面通过螺栓固定有第一
导电片(2908)，所述第二卡槽(2904)的顶部内壁通过螺栓固定有第二导电片(2908)，所述第一导电片(2908)与第二导电片(2908)电性连接，所述滑动板(2901)与第二电机(27)电性连接。
8.优选的，所述搅拌桶的圆周外壁固定连接有排料管，所述排料管的另一端固定连接有防护罩，防护罩的一侧内壁固定连接有电动推拉杆，所述排料管的圆周内壁活动连接有塞头，且塞头的一侧与电动推拉杆推杆的一端固定连接，所述塞头的圆周外壁固定连接有橡胶圈。
9.优选的，所述机台的上表面固定连接有防护栏。
10.优选的，所述机台的一侧固定连接有楼梯，楼梯的上表面固定连接有防滑垫。
11.优选的，所述机台的底部内壁固定连接有粘合剂放置桶，粘合剂放置桶的上表面固定连接有输入管，输入管的另一端固定连接在搅拌桶的圆周外壁，且输入管穿过搅拌桶，所述输入管的位于搅拌桶内的一端固定连接有雾状喷头，所述粘合剂放置桶的顶部固定连接有桶盖。
12.优选的，所述机台的一侧设有集料车，且集料车位于排料管管口的下方，集料车的一侧固定连接有手推把，所述集料车的底部固定连接有多个万向轮。
13.优选的，所述搅拌桶的圆周外壁固定连接有两个固定块，两个固定块之间活动连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有密封盖，密封盖的上表面固定连接有把手。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明中，通过滑动板和卡块的设置，当装置本体在使用时，搅拌桶内的物料过于黏稠，切割飞刀在转速不变的情况下，对物料切割不充分，通过按动滑动块，使得滑动块向下，卡块与第二卡槽卡接，使得第一导电片和第二导电片接触，电路形成闭合，使得第二电机转速调节，增加切割飞刀转速，对搅拌桶内物料进行充分切割，提高工作效率。
16.2.本发明中，通过搅拌桨的设置，当搅拌桨转动时，搅拌桨的底部贴紧搅拌桶的底部，充分的对物料进行搅拌，搅拌时，物料因搅拌桨的作用下向上运动，再通过撞击搅拌桶内壁使得物料落下形成往复运动，防止物料粘黏成块。
17.3.本发明中，通过雾状喷头的设置，当粘合剂通过输入管输入时，雾状喷头将粘合剂呈现雾状喷出，使得物料通过搅拌桨搅拌时均匀的与粘合剂结合，使得物料软化，提高物料质量。
18.4.本发明中，通过集料车的设置，当搅拌桶内的物料完成搅拌时，启动电动推拉杆，使得完成后的物料壳体通过排料管流入集料车内，当集料车盛满时，推动手推把使得万向轮转动，集料车移动，方便对物料的收集，提高工作人员的工作效率。
19.本发明中，通过滑动板和卡块，使得第一电路触碰与第二导电片闭合，使得第二电机转动，调节切割飞刀的转速，根据搅拌物料的情况对切割飞刀进行转速调节提高工作效率，通过搅拌桨的设置充分的对物料进行搅拌，防止物料粘黏成块，雾状喷头使得粘合剂呈雾状喷出，充分的与物料结合，集料车方便对完成后的物料颗粒进行收集运输，提高工作人员的工作效率。
附图说明
20.图1为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的主体结构示意图；
21.图2为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的剖视结构示意图；
22.图3为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的三维结构示意图；
23.图4为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的局部结构示意图；
24.图5为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的转速调节机构结构示意图；
25.图6为本发明提出的混合制粒机的切割飞刀转速调节装置的局部结构示意图。
26.图中：1、机台；2、防护栏；3、防护壳；4、搅拌桶；5、把手；6、密封盖；7、连接杆；8、固定块；9、输入管；10、排料管；11、防护罩；12、集料车；13、手推把；14、万向轮；15、桶盖；16、粘合剂放置桶；17、第一转动杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、固定杆；21、第二转动杆；22、第一电机；23、第三转动杆；24、雾状喷头；25、搅拌桨；26、刀片；27、第二电机；28、固定盒；29、转速调节机构；2901、滑动板；2902、第一弹簧；2903、第一卡槽；2904、第二卡槽；2905、卡块；2906、第二弹簧；2907、滑动块；2908、第一导电片；2909、第二导电片；30、电动推拉杆；31、塞头；32、楼梯。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-图5，混合制粒机的切割飞刀转速调节装置，包括机台1，机台1的上表面通过螺栓固定有搅拌桶4，机台1的底部内壁通过螺栓固定有第一电机22，第一电机22输出轴的一端通过螺栓固定有第二转动杆21，第二转动杆21的另一端通过螺栓固定有第二锥齿轮19，第二转动杆21的圆周外壁转动连接有固定杆20，且固定杆20的底部与机台1的底部内壁通过螺栓固定，搅拌桶4的底部内壁转动连接有贯穿的第一转动杆17，且第一转动杆17穿过机台1和搅拌桶4的底部，第一转动杆17的圆周外壁通过螺栓固定有多个搅拌桨25，且搅拌桨25位于搅拌桶4内，第一转动杆17远离搅拌桨25的一端通过螺栓固定有第一锥齿轮18，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，机台1的上表面通过螺栓固定有防护壳3，防护壳3的底部内壁通过螺栓固定有第二电机27，第二电机27输出轴的一端通过螺栓固定有第三转动杆23，且第三转动杆23穿过防护壳3和搅拌桶4，第三转动杆23的圆周外壁通过螺栓固定有多个刀片26，且刀片26位于搅拌桶4内，防护壳3的顶部内壁通过螺栓固定有固定盒28，固定盒28内设有转速调节机构29。
30.实施例二
31.参照图1-图5，本发明提供一种新的技术方案：混合制粒机的切割飞刀转速调节装置：包括机台1，机台1的上表面通过螺栓固定有搅拌桶4，机台1的底部内壁通过螺栓固定有粘合剂放置桶16，粘合剂放置桶16的上表面管道连接有输入管9，输入管9的另一端通过螺栓固定在搅拌桶4的圆周外壁，且输入管9穿过搅拌桶4，输入管9的位于搅拌桶4内的一端通过螺栓固定有雾状喷头24，通过雾状喷头24的设置，当粘合剂通过输入管9输入时，雾状喷头24将粘合剂呈现雾状喷出，使得物料通过搅拌桨25搅拌时均匀的与粘合剂结合，使得物料软化，提高物料的搅拌质量，粘合剂放置桶16的顶部通过螺栓固定有桶盖15，搅拌桶4的圆周外壁通过螺栓固定有排料管10，排料管10的另一端通过螺栓固定有防护罩11，防护罩
11的一侧内壁通过螺栓固定有电动推拉杆30，排料管10的圆周内壁滑动连接有塞头31，且塞头31的一侧与电动推拉杆30推杆的一端通过螺栓固定，塞头31的圆周外壁粘接有橡胶圈，机台1的一侧设有集料车12，且集料车12位于排料管10管口的下方，集料车12的一侧通过螺栓固定有手推把13，集料车12的底部通过螺栓固定有多个万向轮14，当搅拌桶4内的物料完成搅拌时，启动电动推拉杆30，使得完成后的物料壳体通过排料管10流入集料车12内，当集料车12盛满时，推动手推把13使得万向轮14转动，集料车12移动方便对物料的收集，提高工作人员的工作效率，机台1的底部内壁通过螺栓固定有第一电机22，第一电机22输出轴的一端通过螺栓固定有第二转动杆21，第二转动杆21的另一端通过螺栓固定有第二锥齿轮19，第二转动杆21的圆周外壁转动连接有固定杆20，且固定杆20的底部与机台1的底部内壁通过螺栓固定，搅拌桶4的底部内壁转动连接有贯穿的第一转动杆17，且第一转动杆17穿过机台1和搅拌桶4的底部，第一转动杆17的圆周外壁通过螺栓固定有多个搅拌桨25，且搅拌桨25位于搅拌桶4内，当搅拌桨25转动时，搅拌桨25的底部贴紧搅拌桶4的底部，充分的对物料进行搅拌，搅拌时，物料因搅拌桨25的作用下向上运动，再通过撞击搅拌桶4内壁使得物料落下形成往复运动，防止物料粘黏成块，第一转动杆17远离搅拌桨25的一端通过螺栓固定有第一锥齿轮18，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，机台1的上表面通过螺栓固定有防护壳3，防护壳3的设置，对第二电机27进行保护，同对工作人员进行保护，反正第二电机27在工作时对工作人员照成伤害，防护壳3的底部内壁通过螺栓固定有第二电机27，第二电机27输出轴的一端通过螺栓固定有第三转动杆23，且第三转动杆23穿过防护壳3和搅拌桶4，第三转动杆23的圆周外壁通过螺栓固定有多个刀片26，且刀片26位于搅拌桶4内，防护壳3的顶部内壁通过螺栓固定有固定盒28，固定盒28内设有转速调节机构29，转速调节机构29包括滑动板2901，固定盒28的底部内壁开设有滑动槽，滑动板2901位于滑动槽内，滑动板2901的一端固定连接有第一弹簧2902，且第一弹簧2902的另一端与固定盒28的一侧内壁固定连接，滑动板2901的上表面开设有一个第一卡槽2903和三个第二卡槽2904，固定盒28的上表面滑动连接有四个贯穿的卡块2905，其中一个卡块2905位于第一卡槽2903的上方，另外三个卡块2905均与第二卡槽2904卡接，防护壳3的上表面滑动连接有多个滑动块2907，滑动块2907底部内壁与卡块2905的顶部通过螺栓固定，且滑动块2907的底部通过螺栓固定有第二弹簧2906，第二弹簧2906的另一端与防护壳3的顶部固定连接，且第二弹簧2906包裹卡块2905，卡块2905的上表面通过螺栓固定有第一导电片2908，第二卡槽2904的顶部内壁通过螺栓固定有第二导电片2909，第一导电片2908与第二导电片2909电性连接，第一导电片2908和第二电机27电性连接，所述第二导电片2909电性连接有电源，且位于不同的第二卡槽2904内的第一导电片2908和第二导电片2909的电阻不同，滑动板2901与第二电机27电性连接，当装置本体在使用时，因搅拌桶4内的物料过于黏稠，切割飞刀在转速不变的情况下，对物料切割不充分，通过按动滑动块2907，使得滑动块2907向下，卡块2905与第二卡槽2904卡接，使得第一导电片2908和第二导电片2909接触，电路形成闭合，使得第二电机27转速调节，增加切割飞刀转速，对搅拌桶4内物料进行充分切割，提高工作效率，机台1的上表面通过螺栓固定有防护栏2，防护栏2对工作人员进行防护，机台1的一侧通过螺栓固定有楼梯32，楼梯32的上表面粘接有防滑垫，搅拌桶4的圆周外壁通过螺栓固定有两个固定块8，两个固定块8之间转动连接有连接杆7，连接杆7的另一端通过螺栓固定有密封盖6，密封盖6的上表面通过螺栓固定有把手5。
32.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机22、第二电机27、雾状喷头24、第一导电片2908、第二导电片2909和电动推拉杆30的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.工作原理：使用装置本体时，拉动把手5将密封盖6打开，将需要搅拌的物料倒入搅拌桶4内，后启动第一电机22，第一电机22的输出轴转动带动第二转动杆21转动，第二转动杆21转动带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动第一转动杆17转动，第一转动杆17转动带动搅拌桨25转动，搅拌桨25对搅拌桶4内的物料进行搅拌，需要使用粘合剂时，打开雾状喷头24，使粘合剂呈现雾状喷出，之后按动合适的转速开关滑动块2907，按动滑动块2907使得卡块2905向下运动，卡块2905向下运动使得卡块2905与对应的第二卡槽2904卡接，使得第一导电片2908与第二导电片2909接触，电路形成闭合，使得第二电机27转动，第二电机27转动带动第三转动杆23转动，第三转动杆23转动带动刀片26转动，刀片26转动对搅拌桶4内的物料进行切割，如若搅拌桶4内的物料过于黏稠时，通过按动滑动块2907调节转速，使得刀片26对黏稠物料进行充分切割，当物料切割完成时，按动与第一卡槽2903对应的卡块2905，使得卡块2905向下运动，卡块2905向下使滑动板2901滑动，使得第二卡槽2904对应的卡块2905因第二弹簧2906的作用力下脱落，使第一导电片2908与第二导电片2909分离，第二电机27停止运作，之后启动电动推拉杆30，拉动塞头31，物料因搅拌桨25的作用力下通过排料管10，流入集料车12中，当需移动集料车12时，拉动手推把13，使得万向轮14转动，从而集料车12移动。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。