一种医疗器械用注塑成型装置和加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种医疗器械用注塑成型装置，包括上置成型模具、下置成型模具(1)、第一紫外线led灯(2)、第二紫外线led灯(3)、顶置升降机(4)和调节电机(5)，其特征是：所述的上置成型模具包括纵向成型块(6)、轴向安装在纵向成型块(6)底端中心位置的底部耐高温装配筒(7)、固定安装在纵向成型块(6)外侧面顶端的顶部密封盖板(8)、和活动装配在纵向成型块(6)外侧面上端的侧向联动装配杆(9)，所述的下置成型模具(1)内部开设有上、下端开口的内部成型槽(10)，所述的内部成型槽(10)内部活动装配有内部隔离框(11)，所述的内部隔离框(11)上端开设有与侧向联动装配杆(9)相配合的侧向联动插槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械用注塑成型装置，其特征是：所述的第一紫外线led灯(2)通过插入底部耐高温装配筒(7)内部与底部耐高温装配筒(7)卡接固定，所述的侧向联动装配杆(9)内部开设有用于装配第二紫外线led灯(3)的侧向固定卡槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种医疗器械用注塑成型装置，其特征是：所述的纵向成型块(6)外侧面上端开设有环形装配槽，所述的环形装配槽内部活动连接有内部调节环(14)，所述的侧向联动装配杆(9)上端一侧与内部调节环(14)外侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种医疗器械用注塑成型装置，其特征是：所述的纵向成型块(6)内部开设有侧向传动孔，所述侧向传动孔内部活动装配有底端与内部调节环(14)传动连接的内部传动轴(15)，所述的纵向成型块(6)外侧面上固定连接有用于安装调节电机(5)的侧向装配筒(16)，所述的调节电机(5)位于侧向装配筒(16)内的转轴顶端与内部传动轴(15)上端啮合传动。5.根据权利要求1所述的一种医疗器械用注塑成型装置，其特征是：所述的顶部密封盖板(8)上表面固定连接有用于外接注塑机出料管的顶部进料管(17)。6.根据权利要求1所述的一种医疗器械用注塑成型装置，其特征是：所述的下置成型模具(1)下表面开设有内置翻转联动密封板(18)的底部出料口(19)，所述的顶部密封盖板(8)下表面纵向固定连接有用于联动控制翻转联动密封板(18)的侧向联动杆(20)。7.一种医疗器械用注塑加工工艺，其特征在于：所述的加工流程先是通过纵向成型块(6)顶端的顶置升降机(4)控制纵向成型块插入到内部成型槽(10)内部，在底部耐高温装配筒(7)插入内部成型槽(10)内部的同时，底部耐高温装配筒(7)内部的第一紫外线led灯(2)启动，对内部隔离框(11)的内壁进行紫外线消毒灭菌，侧向联动装配杆(9)同步插入到侧向联动插槽(12)内部，然后调节电机(5)带动内部隔离框(11)转动，这时候第二紫外线led灯(3)对纵向成型块(6)外侧面进行灭菌消毒，然后外部注塑机启动注料，从顶部进料管(17)导入注塑原料，在内部成型槽(10)内注塑成型，然后调节电机(5)再次带动内部隔离框(11)转动，对注塑成型的产品表面进行分离和紫外线灭菌消毒，然后顶置升降机(4)控制纵向成型块(6)抬升分离，利用第一紫外线led灯(2)启动，对注塑成型的产品内表面进行分离和紫外线灭菌消毒，最后注塑成型的产品从底部出料口排出。

技术总结
本发明涉及医疗注塑产品的加工技术领域，尤其是一种医疗器械用注塑成型装置和加工工艺，包括上置成型模具、下置成型模具、紫外线LED灯、顶置升降机和调节电机。本发明的一种医疗器械用注塑成型装置在传统的升降挤压成型模具中加装了内置第一紫外线LED灯的底部耐高温装配筒和侧置第二紫外线LED灯的侧向联动装配杆，在注塑生产前期和成型脱模过程中可以分别对内部成型槽内壁进行紫外线照射消毒灭菌，还能分别对注塑件的内外壁进行紫外线灭菌消毒，大大提升整个注塑产品的表面洁净度，提升加工环境卫生，从而增强注塑件的生产品质；通过电动升降机带动纵向成型块来自动控制底部出料口启闭，无需人工脱模取料，生产效率提升，提升安全性。提升安全性。提升安全性。


技术研发人员：赵阳 王中宁 周久伟 严克新
受保护的技术使用者：江苏爱芮斯医疗科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/2/7