一种具有量程误差校准系统的电流互感器的制作方法

1.本发明涉及电气设备领域，具体为一种具有量程误差校准系统的电流互感器。


背景技术：

2.电流互感器是一种常见电工器件，因其接线简单，安装方便，广泛应用于计量、检测及保护线路中。电流互感器的前后壳体固定，并且电流互感器顶部固定有接线座，然而一旦电流互感器内部的元件损坏或需要维修时，便需要将各个螺丝拧开，十分不便。
3.经检索，中国专利号为cn201320626375.x的专利中，公开了电流互感器，结构合理，使用效果好，然而通常采用的是螺栓螺母的连接方式，不具备便捷的组合安装功能，也不便对电流互感器进行拆卸维修，且电流互感器在安装和使用过程中由于受到碰撞会造成环形铁芯与壳体之间发生碰撞，不具有很好的防护功能，使得铁芯的使用寿命降低，为此，我们提出了一种具有量程误差校准系统的电流互感器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有量程误差校准系统的电流互感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有量程误差校准系统的电流互感器，包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体与二号壳体下侧设置有安装底板，所述安装底板的上表面靠近两侧均贯穿开设有安装孔，所述一号壳体与二号壳体的上侧设置有连接横板，且一号壳体与二号壳体分别与安装底板和连接横板之间设置有卡装机构，所述连接横板的上表面固定安装有接线座，所述接线座的一侧面靠近两侧均开设有接线口，所述一号壳体的前侧面靠近顶部均固定安装有误差校准模块，所述一号壳体与二号壳体的内部设置有限位机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述卡装机构包括两组转动卡板和两组连接侧板，两组所述转动卡板的相对面靠近两侧均贯穿开设有长条口，所述一号壳体与二号壳体的两侧面中间位置均固定安装有长条杆，四组所述长条杆的外侧面靠近顶部均固定安装有卡杆，两组所述连接侧板的外侧面靠近两侧均开设有卡孔，所述一号壳体与二号壳体的下表面靠近两侧中间位置均固定安装有插接杆，所述安装底板的上表面且位于两组安装孔之间贯穿开设有四组插接孔，两组所述转动卡板分别与安装底板之间连接有活动铰链。
8.作为本发明进一步的方案：两组所述转动卡板分别通过活动铰链活动安装在安装底板的上表面，且两组转动卡板通过活动铰链的旋转范围均为0-90
°
，四组所述插接杆分别位于四组插接孔的内部，且一号壳体与二号壳体分别通过两组插接杆配合两组插接孔活动连接在安装底板的上表面。
9.作为本发明进一步的方案：两组所述连接侧板分别固定连接在连接横板的两侧，四组所述长条杆分别位于四组长条口的内部，且四组长条杆分别通过四组卡杆配合四组卡孔与两组连接侧板卡固连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述一号壳体的内部靠近边角位置均固定安装有连接杆，所述二号壳体的内部靠近边角位置均固定安装有连接管，且四组连接杆分别位于四组连接管的内部，一号壳体与二号壳体的形状均呈口字型设置。
11.作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括两组一号压垫和两组二号压垫，所述二号壳体的外侧面靠近四周均设置有旋转钮，两组所述一号压垫与两组二号压垫靠近旋转钮的一侧分别固定连接有两组一号螺纹杆和两组二号螺纹杆，所述二号壳体的外侧面靠近四周均贯穿开设有螺纹孔，所述一号壳体与二号壳体的内部中间位置均设置有环形垫，所述一号壳体的内部靠近四周均设置有活动挡板，四组所述活动挡板的内侧面均固定连接有若干组压缩弹簧。
12.作为本发明进一步的方案：两组所述一号螺纹杆与两组二号螺纹杆分别与四组旋转钮固定连接，两组所述一号螺纹杆与两组二号螺纹杆分别通过螺纹孔与二号壳体螺纹连接，且两组一号螺纹杆与两组二号螺纹杆的长度相同。
13.作为本发明进一步的方案：四组所述活动挡板分别通过若干组压缩弹簧活动安装在一号壳体的内侧，两组所述一号压垫与两组二号压垫的形状均呈圆形设置，且两组一号压垫与两组二号压垫分别与四组活动挡板相对应。
14.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
15.1、先通过四组连接杆配合四组连接管将一号壳体与二号壳体贴合连接，接着通过四组插接杆配合四组插接孔将一号壳体和二号壳体均安装在安装底板的上表面，再通过活动铰链将两组转动卡板分别贴合在一号壳体和二号壳体的两侧，使得四组长条杆分别位于四组长条口的内部，紧接着通过四组卡杆配合四组卡孔将两组连接侧板分别卡接在两组转动卡板的外侧，使得连接横板紧密盖放在一号壳体与二号壳体的上侧，替代了传统的螺栓螺母的连接方式，具有便捷的组合安装功能，也便于对电流互感器进行拆卸维修。
16.2、将环形铁芯放置在一号壳体与二号壳体的内部中间位置，再旋转二号壳体外侧的四组旋转钮，从而在螺纹孔的配合下带动两组一号螺纹杆和两组二号螺纹杆分别进行螺旋移动，进而带动两组一号压垫与两组二号压垫向环形铁芯处移动，此时四组活动挡板分别通过若干组压缩弹簧而对环形铁芯的移动进行阻碍，直至环形铁芯紧贴夹持在活动挡板与一号压垫和二号压垫之间，能够避免电流互感器在安装和使用过程中由于受到碰撞而造成环形铁芯与壳体之间发生碰撞，具有很好的防护功能，提高了铁芯的使用寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明中一号壳体与二号壳体的结构示意图。
20.图3为本发明中一号壳体的内部连接结构示意图。
21.图4为本发明中二号壳体的内部连接结构示意图。
22.图5为本发明中安装底板与转动卡板的连接结构示意图。
23.图6为本发明中连接横板的连接结构示意图。
24.图7为本发明的俯视示意图。
25.图中：1、一号壳体；2、二号壳体；3、安装底板；4、安装孔；5、转动卡板；6、连接横板；7、接线座；8、误差校准模块；9、连接杆；10、连接管；11、长条口；12、长条杆；13、卡杆；14、连接侧板；15、卡孔；16、插接孔；17、插接杆；18、活动铰链；19、接线口；20、环形垫；21、螺纹孔；22、旋转钮；23、一号螺纹杆；24、二号螺纹杆；25、一号压垫；26、二号压垫；27、活动挡板；28、压缩弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例1：
29.参照图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有量程误差校准系统的电流互感器，包括一号壳体1和二号壳体2，一号壳体1与二号壳体2下侧设置有安装底板3，安装底板3的上表面靠近两侧均贯穿开设有安装孔4，一号壳体1与二号壳体2的上侧设置有连接横板6，且一号壳体1与二号壳体2分别与安装底板3和连接横板6之间设置有卡装机构，连接横板6的上表面固定安装有接线座7，接线座7的一侧面靠近两侧均开设有接线口19，一号壳体1的前侧面靠近顶部均固定安装有误差校准模块8，一号壳体1与二号壳体2的内部设置有限位机构；
30.本实施例参照图1、2、5-7所示，卡装机构包括两组转动卡板5和两组连接侧板14，两组转动卡板5的相对面靠近两侧均贯穿开设有长条口11，一号壳体1与二号壳体2的两侧面中间位置均固定安装有长条杆12，四组长条杆12的外侧面靠近顶部均固定安装有卡杆13，两组连接侧板14的外侧面靠近两侧均开设有卡孔15，一号壳体1与二号壳体2的下表面靠近两侧中间位置均固定安装有插接杆17，安装底板3的上表面且位于两组安装孔4之间贯穿开设有四组插接孔16，两组转动卡板5分别与安装底板3之间连接有活动铰链18，两组转动卡板5分别通过活动铰链18活动安装在安装底板3的上表面，且两组转动卡板5通过活动铰链18的旋转范围均为0-90
°
，四组插接杆17分别位于四组插接孔16的内部，且一号壳体1与二号壳体2分别通过两组插接杆17配合两组插接孔16活动连接在安装底板3的上表面，两组连接侧板14分别固定连接在连接横板6的两侧，四组长条杆12分别位于四组长条口11的内部，且四组长条杆12分别通过四组卡杆13配合四组卡孔15与两组连接侧板14卡固连接，一号壳体1的内部靠近边角位置均固定安装有连接杆9，二号壳体2的内部靠近边角位置均固定安装有连接管10，且四组连接杆9分别位于四组连接管10的内部，一号壳体1与二号壳体2的形状均呈口字型设置；
31.具体的，在使用时，先通过四组连接杆9配合四组连接管10将一号壳体1与二号壳体2贴合连接，接着通过四组插接杆17配合四组插接孔16将一号壳体1和二号壳体2均安装在安装底板3的上表面，再通过活动铰链18将两组转动卡板5分别贴合在一号壳体1和二号壳体2的两侧，使得四组长条杆12分别位于四组长条口11的内部，紧接着通过四组卡杆13配
合四组卡孔15将两组连接侧板14分别卡接在两组转动卡板5的外侧，使得连接横板6紧密盖放在一号壳体1与二号壳体2的上侧，替代了传统的螺栓螺母的连接方式，具有便捷的组合安装功能，也便于对电流互感器进行拆卸维修。
32.实施例2：
33.本实施例参照图3、4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有量程误差校准系统的电流互感器，还包括限位机构，限位机构包括两组一号压垫25和两组二号压垫26，二号壳体2的外侧面靠近四周均设置有旋转钮22，两组一号压垫25与两组二号压垫26靠近旋转钮22的一侧分别固定连接有两组一号螺纹杆23和两组二号螺纹杆24，二号壳体2的外侧面靠近四周均贯穿开设有螺纹孔21，一号壳体1与二号壳体2的内部中间位置均设置有环形垫20，一号壳体1的内部靠近四周均设置有活动挡板27，四组活动挡板27的内侧面均固定连接有若干组压缩弹簧28，两组一号螺纹杆23与两组二号螺纹杆24分别与四组旋转钮22固定连接，两组一号螺纹杆23与两组二号螺纹杆24分别通过螺纹孔21与二号壳体2螺纹连接，且两组一号螺纹杆23与两组二号螺纹杆24的长度相同，四组活动挡板27分别通过若干组压缩弹簧28活动安装在一号壳体1的内侧，两组一号压垫25与两组二号压垫26的形状均呈圆形设置，且两组一号压垫25与两组二号压垫26分别与四组活动挡板27相对应；
34.具体的，在实施例1的基础上，将环形铁芯放置在一号壳体1与二号壳体2的内部中间位置，再旋转二号壳体2外侧的四组旋转钮22，从而在螺纹孔21的配合下带动两组一号螺纹杆23和两组二号螺纹杆24分别进行螺旋移动，进而带动两组一号压垫25与两组二号压垫26向环形铁芯处移动，此时四组活动挡板27分别通过若干组压缩弹簧28而对环形铁芯的移动进行阻碍，直至环形铁芯紧贴夹持在活动挡板27与一号压垫25和二号压垫26之间，能够避免电流互感器在安装和使用过程中由于受到碰撞而造成环形铁芯与壳体之间发生碰撞，具有很好的防护功能，提高了铁芯的使用寿命。
35.本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员将带有线圈的环形铁芯放置在一号壳体1与二号壳体2的内部中间位置，然后通过四组连接杆9配合四组连接管10将一号壳体1与二号壳体2贴合连接，接着通过四组插接杆17配合四组插接孔16将一号壳体1和二号壳体2均安装在安装底板3的上表面，再通过活动铰链18将两组转动卡板5分别贴合在一号壳体1和二号壳体2的两侧，使得四组长条杆12分别位于四组长条口11的内部，紧接着通过四组卡杆13配合四组卡孔15将两组连接侧板14分别卡接在两组转动卡板5的外侧，使得连接横板6紧密盖放在一号壳体1与二号壳体2的上侧，替代了传统的螺栓螺母的连接方式，具有便捷的组合安装功能，也便于对电流互感器进行拆卸维修，并在电流互感器安装的同时，旋转二号壳体2外侧的四组旋转钮22，从而在螺纹孔21的配合下带动两组一号螺纹杆23和两组二号螺纹杆24分别进行螺旋移动，进而带动两组一号压垫25与两组二号压垫26向环形铁芯处移动，此时四组活动挡板27分别通过若干组压缩弹簧28而对环形铁芯的移动进行阻碍，直至环形铁芯紧贴夹持在活动挡板27与一号压垫25和二号压垫26之间，且环形铁芯与环形垫20相接触，能够避免电流互感器在安装和使用过程中由于受到碰撞而造成环形铁芯与壳体之间发生碰撞，具有很好的防护功能，提高了铁芯的使用寿命，之后通过接线座7上的接线口19以及导线使其与其他电器设备进行连接，再通过误差校准模块8对电流互感器的量程误差进行校准，以保证电流互感器的精确度，完成操作。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。