一种便于安装的智能电力变压器的制作方法

1.本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种便于安装的智能电力变压器。


背景技术：

2.电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一，变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要，总之，升压与降压都必须由变压器来完成，在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比，利用变压器提高电压，减少了送电损失。
3.电力变压器分布较为广泛，在对电力变压器进行安装时多会选择占地空间小易于施工的水泥柱配合进行安装，将水泥基柱固定完成后，再将变压器安装台架逐一安装固定到两个水泥基柱之间，最后再将变压器进行吊起并安装到变压器台架上方进行固定，上述水泥柱变压器的安装工序较为繁琐，导致变压器的安装效率大大降低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种便于安装的智能电力变压器，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的智能电力变压器，包括变压器主体，所述变压器主体的前后两侧面均固定安装有散热片一，变压器主体左右两侧面均固定安装有散热片二，变压器主体的上表面固定安装有若干个高压套管和若干个低压套管，变压器主体下表面前后方向固定安装有两个横向基板，处于前侧位置的横向基板的左端设有活动连接块一，活动连接块一远离横向基板一端固定安装有弧形夹持架，横向基板靠近弧形夹持架一端的下表面固定安装有两个连接板二，连接板二的一侧设有转动基轴一，转动基轴一靠近连接板二一端依次穿过两个连接板二，并与连接板二转动连接，转动基轴一远离连接板二一端的表面开设有螺纹槽一，活动连接块一通过螺纹槽一与转动基轴一螺纹传动连接。
6.优选的，所述横向基板的右端滑动安装有活动连接块二，活动连接块二正下方横向基板的下表面固定安装有两个连接板一，连接板一的一侧设有转动基轴二，转动基轴二靠近连接板一一端依次穿过两个连接板一，并分别与两个连接板一转动连接，转动基轴二靠近活动连接块二一端的表面开设有螺纹槽二，活动连接块二通过螺纹槽二与转动基轴二螺纹传动连接，活动连接块二远离横向基板一端固定安装有限位凸块，两个横向基板左右两端的上表面均固定安装有固定基台，两个固定基台相邻一侧之间设有内侧夹持板，内侧夹持板底端固定安装有转动轴，转动轴左右两端分别通过法兰延伸至固定基台的内部，转动轴左右两端的表面均固定安装有棘轮盘，棘轮盘上方固定基台的内壁转动安装有棘轮爪。
7.优选的，所述变压器主体以竖直方向中心线前后对称设置，变压器主体上表面的
四角处均固定安装有吊环。
8.优选的，所述横向基板的内部为中空结构设置，活动连接块一远离弧形夹持架一端通过横向基板内部中空结构与横向基板滑动连接。
9.优选的，所述弧形夹持架远离活动连接块一一端开设有限位凹槽，活动连接块二远离横向基板一端固定安装有限位凸块，限位凹槽与限位凸块结构尺寸及位置完全对应匹配。
10.优选的，所述内侧夹持板的横向截面为弧型形状，棘轮盘与棘轮爪结构尺寸及位置完全对应匹配。
11.优选的，所述内侧夹持板正下方设有纵向基板，纵向基板的左右两端分别与两个横向基板固定连接，纵向基板的上方设有弹簧，弹簧的上下两端分别与内侧夹持板和纵向基板固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该便于安装的智能电力变压器，通过设置弧形夹持架、活动连接块二和内侧夹持板，将变压器主体放置于两个水泥柱之间位置，接着根据两个水泥柱之间的间距长度，通过转动转动基轴一调节活动连接块一的伸长长度，使得能够处于水泥柱外侧位置，接着，使用起吊设备通过吊环将变压器主体吊起，在变压器主体吊起上升过程中变压器主体左右两侧的弧形夹持架能够起到导正方向的作用，同时还能够提高变压器主体吊起过程中的稳定性，由于水泥基柱底端半径尺寸大于其顶端半径尺寸，在变压器主体持续吊升过程中内侧夹持板能够一直贴合水泥柱表面，同时内侧夹持板为了贴合水泥柱表面内侧夹持板将会向着水泥柱一侧转动，在道到指定高度位置时通过反向转动转动基轴一将活动连接块一进行回收对水泥柱进行夹持固定使用，同时通过转动转动基轴二调节活动连接块二的伸长长度配合弧形夹持架进行连接，与此同时内侧夹持板利用棘轮盘与棘轮爪配合使用下对水泥柱内侧进行夹持，从而实现将变压器快速的安装到水泥柱上，有效的解决现有水泥柱变压器的安装工序较为繁琐，导致变压器的安装效率大大降低的问题。
14.2、该便于安装的智能电力变压器，通过设置吊环便于起吊设备连接变压器主体进行吊起使用，吊环设置在变压器主体顶部的四角处便于起吊上升过程中更加的稳定。
15.3、该便于安装的智能电力变压器，通过设置内侧夹持板贴合水泥柱内侧面的同时，能够防止变压器主体在水泥柱上方出现下滑，同时内侧夹持板还还能够配合现有水泥柱顶部半径小于其底端半径的变化实现在起吊变压器主体过程中的逐步自锁使用。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图；
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图；
19.图3为本发明的第三种立体结构示意图；
20.图4为本发明的正视结构示意图；
21.图5为本发明的固定基台正视剖面结构示意图；
22.图6为本发明的图5中a处结构示意图；
23.图7为本发明的横向基板结构示意图。
24.其中，1变压器主体、2散热片一、3散热片二、4高压套管、5低压套管、6吊环、7横向基板、8活动连接块一、9弧形夹持架、10转动基轴一、11螺纹槽一、12连接板一、13转动基轴二、14螺纹槽二、15活动连接块二、16固定基台、17内侧夹持板、18棘轮盘、19棘轮爪、20连接板二、21纵向基板、22弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种便于安装的智能电力变压器，包括变压器主体1，变压器主体1的前后两侧面均固定安装有散热片一2，变压器主体1左右两侧面均固定安装有散热片二3，变压器主体1的上表面固定安装有若干个高压套管4和若干个低压套管5，变压器主体1以竖直方向中心线前后对称设置，变压器主体1上表面的四角处均固定安装有吊环6，变压器主体1下表面前后方向固定安装有两个横向基板7，处于前侧位置的横向基板7的左端设有活动连接块一8，横向基板7的内部为中空结构设置，活动连接块一8远离弧形夹持架9一端通过横向基板7内部中空结构与横向基板7滑动连接，活动连接块一8能够在横向基板7内部中空结构进行滑动伸缩，活动连接块一8远离横向基板7一端固定安装有弧形夹持架9，弧形夹持架9远离活动连接块一8一端开设有限位凹槽，活动连接块二15远离横向基板7一端固定安装有限位凸块，限位凹槽与限位凸块结构尺寸及位置完全对应匹配，横向基板7靠近弧形夹持架9一端的下表面固定安装有两个连接板二20，连接板二20的一侧设有转动基轴一10，转动基轴一10靠近连接板二20一端依次穿过两个连接板二20，并与连接板二20转动连接，转动基轴一10远离连接板二20一端的表面开设有螺纹槽一11，活动连接块一8通过螺纹槽一11与转动基轴一10螺纹传动连接，通过转动转动基轴一10调节活动连接块一8的伸长长度，使得9能够处于水泥柱外侧位置，接着，使用起吊设备通过吊环6将变压器主体1吊起，在变压器主体1吊起上升过程中变压器主体1左右两侧的弧形夹持架9能够起到导正方向的作用，同时还能够提高变压器主体1吊起过程中的稳定性，横向基板7的右端滑动安装有活动连接块二15，活动连接块二15正下方横向基板7的下表面固定安装有两个连接板一12，连接板一12的一侧设有转动基轴二13，转动基轴二13靠近连接板一12一端依次穿过两个连接板一12，并分别与两个连接板一12转动连接，转动基轴二13靠近活动连接块二15一端的表面开设有螺纹槽二14，活动连接块二15通过螺纹槽二14与转动基轴二13螺纹传动连接，活动连接块二15远离横向基板7一端固定安装有限位凸块，两个横向基板7左右两端的上表面均固定安装有固定基台16，两个固定基台16相邻一侧之间设有内侧夹持板17，内侧夹持板17底端固定安装有转动轴，转动轴左右两端分别通过法兰延伸至固定基台16的内部，转动轴左右两端的表面均固定安装有棘轮盘18，棘轮盘18上方固定基台16的内壁转动安装有棘轮爪19，内侧夹持板17的横向截面为弧型形状，棘轮盘18与棘轮爪19结构尺寸及位置完全对应匹配，由于水泥基柱底端半径尺寸大于其顶端半径尺寸，在变压器主体1持续吊升过程中内侧夹持板17能够一直贴合水泥柱表面，同时内侧夹持板17
为了贴合水泥柱表面内侧夹持板17将会向着水泥柱一侧转动，在道到指定高度位置时通过反向转动转动基轴一10将活动连接块一8进行回收对水泥柱进行夹持固定使用，同时通过转动转动基轴二13调节活动连接块二15的伸长长度配合弧形夹持架9进行连接，与此同时内侧夹持板17利用棘轮盘18与棘轮爪19配合使用下对水泥柱内侧进行夹持，从而实现将变压器快速的安装到水泥柱上，内侧夹持板17正下方设有纵向基板21，纵向基板21的左右两端分别与两个横向基板7固定连接，纵向基板21的上方设有弹簧22，弹簧22的上下两端分别与内侧夹持板17和纵向基板21固定连接，弹簧22能够对内侧夹持板17底端施加一个拉力，从而确保内侧夹持板17能够紧密的贴合到水泥柱内侧面，通过设置内侧夹持板17贴合水泥柱内侧面的同时，能够防止变压器主体1在水泥柱上方出现下滑，同时内侧夹持板17还还能够配合现有水泥柱顶部半径小于其底端半径的变化实现在起吊变压器主体1过程中的逐步自锁使用。
27.本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，首先，将变压器主体1放置于两个水泥柱之间位置，接着根据两个水泥柱之间的间距长度，通过转动转动基轴一10调节活动连接块一8的伸长长度，使得9能够处于水泥柱外侧位置，接着，使用起吊设备通过吊环6将变压器主体1吊起，在变压器主体1吊起上升过程中变压器主体1左右两侧的弧形夹持架9能够起到导正方向的作用，同时还能够提高变压器主体1吊起过程中的稳定性，由于水泥基柱底端半径尺寸大于其顶端半径尺寸，在变压器主体1持续吊升过程中内侧夹持板17能够一直贴合水泥柱表面，同时内侧夹持板17为了贴合水泥柱表面内侧夹持板17将会向着水泥柱一侧转动，在道到指定高度位置时通过反向转动转动基轴一10将活动连接块一8进行回收对水泥柱进行夹持固定使用，同时通过转动转动基轴二13调节活动连接块二15的伸长长度配合弧形夹持架9进行连接，与此同时内侧夹持板17利用棘轮盘18与棘轮爪19配合使用下对水泥柱内侧进行夹持，从而实现将变压器快速的安装到水泥柱上，从而实现将变压器快速的安装到水泥柱。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。