一种机械设备加工用输送装置的制作方法

1.本发明涉及输送装置技术领域，具体是指一种机械设备加工用输送装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中需要经常使用到输送装置，尤其是用于工序件的设备传输，目前的输送装置在进行传输时难以保证输送至下一工序的设备是等间距的，会给为下道工序带来麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供的机械设备加工用输送装置，通过将设备顺序放置在传动带上实现等距传送。
4.本发明采取的技术方案如下：本方案机械设备加工用输送装置，包括支撑座、顺序摆放组件、倾斜导料轨道、设备推送组件和传送带，所述顺序摆放组件设于支撑座上，所述倾斜导料轨道位于支撑座的一侧上方且底端靠近顺序摆放组件，所述倾斜导料轨道低端设有挡板，上一工序的设备传送至倾斜导料轨道上后会顺序积聚在倾斜导料轨道的低端，所述设备推送组件靠近设于倾斜导料轨道的底端，利用设备推送组件将倾斜导料轨道低端的设备依次顺序推入顺序摆放组件中，所述传送带位于倾斜导料轨道的下方且靠近顺序摆放组件，通过顺序摆放组件顺序将每组设备等距放置在传送带上。
5.优选地，所述顺序摆放组件包括摆动伸缩杆、动力传动杆、托板、放置伸缩杆和l型防护摆放件，所述支撑座上设有支架，所述动力传动杆中部转动设于支架上，所述摆动伸缩杆铰接设于支撑座上且铰接设于动力传动杆的一端，所述托板设于动力传动杆的另一端，所述l型防护摆放件滑动设于托板上，所述放置伸缩杆设于托板上且活动端设于l型防护摆放件上，利用摆动伸缩杆伸展推动动力传动杆上摆至托板与倾斜导料轨道平行且贴近倾斜导料轨道一侧，此时通过另一侧的设备推送组件将位于倾斜导料轨道最低端的一组设备推移至托板上并被l型防护摆放件从侧边防护住，然后通过摆动伸缩杆收缩带动动力传动杆下摆使托板处于水平状态，此时托板与传送带位于同一水平面上并靠近传送带，通过放置伸缩杆伸展即可利用l型防护摆放件将设备推出托板转移至传送带上。
6.优选地，所述倾斜导料轨道两侧设有防护围挡，靠近顺序摆放组件的一组所述防护围挡底端设有出口。
7.优选地，所述设备推送组件包括推板、推动杆、固定箱座和动力器，所述推动杆滑动贯穿另一组防护围挡，所述推板设于推动杆上且位于倾斜导料轨道低端上方，所述固定箱座位于推动杆的下方，所述动力器设于固定箱座中且与推动杆连接。
8.优选地，所述动力器包括限位凸轴、限位滑块、动力件、电机一、曲柄和动力滑块，所述动力件铰接设于推动杆上，所述电机一设于固定箱座中，所述曲柄设于电机一的输出轴上，所述动力件上设有动力滑槽和限位滑槽，所述动力滑块滑动设于动力滑槽中且转动设于曲柄的自由端，所述限位滑块滑动设于限位滑槽中，所述限位凸轴设于固定箱座上且
转动设于限位滑块上，利用电机一带动曲柄转动，从而带动动力滑块在动力滑槽中滑动，进而实现带动推动杆前后移动的技术效果，从而带动推板前后移动将一组设备从倾斜导料轨道低端推至托板上。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案通过倾斜导料轨道对设备进行集中暂存，并利用设备推送组件间歇将一组设备推送至托板上，通过顺序摆放组件间歇将一组组设备顺序传送并推放至传送带上，实现将每组设备等距放置在传送带上的技术效果，方便下道工序。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
11.图1为本方案的整体结构示意图；
12.图2为本方案顺序摆放组件的剖视图；
13.图3为本方案设备推送组件的结构示意图。
14.其中，1、支撑座，2、顺序摆放组件，3、倾斜导料轨道，4、设备推送组件，5、传送带，6、摆动伸缩杆，7、动力传动杆，8、托板，9、放置伸缩杆，10、l型防护摆放件，11、防护围挡，12、出口，13、推板，14、推动杆，15、固定箱座，16、动力器，17、限位凸轴，18、限位滑块，19、动力件，20、限位滑槽，21、曲柄，22、动力滑块，23、动力滑槽，24、挡板，25、支架。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.如图1所示，本方案机械设备加工用输送装置，包括支撑座1、顺序摆放组件2、倾斜导料轨道3、设备推送组件4和传送带5，顺序摆放组件2设于支撑座1上，倾斜导料轨道3位于支撑座1的一侧上方且底端靠近顺序摆放组件2，倾斜导料轨道3低端设有挡板24，设备推送组件4靠近设于倾斜导料轨道3的底端，传送带5位于倾斜导料轨道3的下方且靠近顺序摆放组件2。
18.如图1-图2所示，顺序摆放组件2包括摆动伸缩杆6、动力传动杆7、托板8、放置伸缩杆9和l型防护摆放件10，支撑座1上设有支架25，动力传动杆7中部转动设于支架25上，摆动伸缩杆6铰接设于支撑座1上且铰接设于动力传动杆7的一端，托板8设于动力传动杆7的另一端，l型防护摆放件10滑动设于托板8上，放置伸缩杆9设于托板8上且活动端设于l型防护摆放件10上；倾斜导料轨道3两侧设有防护围挡11，靠近顺序摆放组件2的一组防护围挡11底端设有出口12。
19.如图1和图3所示，设备推送组件4包括推板13、推动杆14、固定箱座15和动力器16，推动杆14滑动贯穿另一组防护围挡11，推板13设于推动杆14上且位于倾斜导料轨道3低端上方，固定箱座15位于推动杆14的下方，动力器16设于固定箱座15中且与推动杆14连接。
20.其中，动力器16包括限位凸轴17、限位滑块18、动力件19、电机一(凸轴未显示)、曲柄21和动力滑块22，动力件19铰接设于推动杆14上，电机一设于固定箱座15中，曲柄21设于电机一的输出轴上，动力件19上设有动力滑槽23和限位滑槽20，动力滑块22滑动设于动力滑槽23中且转动设于曲柄21的自由端，限位滑块18滑动设于限位滑槽20中，限位凸轴17设于固定箱座15上且转动设于限位滑块18上。
21.具体使用时，上一工序的设备传送至倾斜导料轨道3上后会顺序积聚在倾斜导料轨道3的低端，利用摆动伸缩杆6伸展推动动力传动杆7上摆至托板8与倾斜导料轨道3平行且贴近倾斜导料轨道3一侧，然后启动电机一，电机一带动曲柄21转动，曲柄21带动动力滑块22在动力滑槽23中滑动推动推动杆14绕限位滑块18摆动，曲柄21带动动力滑块22向靠近倾斜导料轨道3一侧转动时，动力滑块22带动动力件19摆动从而带动推动杆14向靠近倾斜导料轨道3一侧移动，动力件19摆动过程中因动力件19与推动杆14的连接点与限位凸轴17之间的间距从大变小，因此限位滑块18在限位滑块18中从下至上滑动，推动杆14推动推板13前移将位于倾斜导料轨道3最低端的一组设备从出口12推出并推移至托板8上并被l型防护摆放件10从侧边防护住，然后通过摆动伸缩杆6收缩带动动力传动杆7下摆使托板8处于水平状态，此时托板8与传送带5位于同一水平面上并靠近传送带5，通过放置伸缩杆9伸展即可利用l型防护摆放件10将设备推出托板8转移至传送带5上。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。