一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的制作方法

1.本发明涉及一种检测设备，更具体的说是一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备。


背景技术：

2.在纳米镍纯化粉催化剂的研发生产过程中，需要对其催化作用进行测试，传统的测试设备在进行观察实验进行时，粉料的加入容易形成扬尘，加入的通道容易受到湿气影响发生凝结现象，影响后加入的催化剂，影响实验结果，所以设计了这种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备，设备能够无尘加入催化剂，设备能够防止发生潮湿现象影响后续实验，设备能够加快反应进行，设备能够对废液中可能产生的固体进行去除。
4.为解决上述技术问题，本发明涉及一种检测设备，更具体的说是一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备，包括浮动切换搅拌机构、观察箱机构、尾料过滤机构，设备能够无尘加入催化剂，设备能够防止发生潮湿现象影响后续实验，设备能够加快反应进行，设备能够对废液中可能产生的固体进行去除。
5.所述的浮动切换搅拌机构与观察箱机构相连，观察箱机构与尾料过滤机构相连。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备所述的浮动切换搅拌机构包括缸体支撑、液压缸、切换箱、进料管、催化剂箱体、第一伺服电机、联轴器、滑槽、浮动座、堵料锥形盘、滑柱、第一弹簧、安装盘、浮力座、叶轮、电机罩、第一丝杠、出粉阀、带开槽活塞、风轮、风机、搅拌电机、第一通道，缸体支撑与液压缸相连，缸体支撑与切换箱相连，切换箱与进料管相连通，切换箱与催化剂箱体相连通，第一伺服电机与联轴器相连，联轴器与第一丝杠相连，第一丝杠与催化剂箱体转动连接，催化剂箱体一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有浮动座，浮动座与第一丝杠螺纹连接，堵料锥形盘与催化剂箱体的下管口相接触，堵料锥形盘下端连接有滑柱，滑柱与浮动座滑动连接，第一弹簧套在滑柱上，第一弹簧两端分别连接在浮动座和安装盘上，安装盘连接在滑柱下端，安装盘上设有多个浮力座，叶轮与安装盘转动连接，电机罩与安装盘相连，带开槽活塞滑动连接在切换箱内，液压缸的活动端穿过切换箱连接在带开槽活塞的上端，风轮与带开槽活塞转动连接，风轮与风机相连，风机与带开槽活塞相连，出粉阀设置在催化剂箱体上的第一通道内，搅拌电机与电机罩相连，搅拌电机与叶轮相连。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备所述的观察箱机构包括伺服电机、辅助支撑、第二丝杠、活动座、活塞杆、压力变化箱、进液管、缓冲箱、连接管、观察箱本体、输出管、透明观察窗、内活塞，伺服电机与第二丝杠相连，第二丝杠与辅助支撑转动连接，第二丝杠与压力变化箱转动连接，第二丝杠与活动座螺纹连接，活动座与活塞杆相连，活塞杆可相对滑动的穿过压力变化箱连接在内活塞上，内活塞滑动连
接在压力变化箱内，压力变化箱与进液管相连通，压力变化箱与缓冲箱相连通，缓冲箱与观察箱本体通过连接管相连通，观察箱本体与输出管相连通，观察箱本体一侧设有透明观察窗，输出管内设有出液单向阀，催化剂箱体与观察箱本体相连，第一伺服电机与观察箱本体相连。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备所述的尾料过滤机构包括进入口、检修盖、过滤箱、输出口、基座、带孔轴、带凸起轴、第二弹簧、检修液压缸、过滤轮，进入口与输出口均设置在过滤箱上，检修盖可拆卸的连接在过滤箱上，过滤箱与基座相连，带孔轴转动连接在过滤箱上，带凸起轴与带孔轴滑动连接，第二弹簧套在带凸起轴上，第二弹簧两端分别连接在带孔轴和带凸起轴上，带凸起轴与检修液压缸的活动端转动连接，检修液压缸与基座相连，过滤轮与带凸起轴转动连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备所述的观察箱本体上设有安全单向阀。
10.本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的有益效果为：
11.本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备，设备能够无尘加入催化剂，设备能够防止发生潮湿现象影响后续实验，设备能够加快反应进行，设备能够对废液中可能产生的固体进行去除。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的结构示意图一。
14.图2为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的结构示意图二。
15.图3为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的结构示意图三。
16.图4为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的浮动切换搅拌机构1的结构示意图一。
17.图5为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的浮动切换搅拌机构1的结构示意图二。
18.图6为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的浮动切换搅拌机构1的结构示意图三。
19.图7为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的观察箱机构2的结构示意图一。
20.图8为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的观察箱机构2的结构示意图二。
21.图9为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的观察箱机构2的结构示意图三。
22.图10为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的观察箱机构2的结构示意图四。
23.图11为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的尾料过滤机构3的结构示意图一。
24.图12为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的尾料过滤机构3的结构示意
图二。
25.图13为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的尾料过滤机构3的结构示意图三。
26.图14为本发明一种纳米镍纯化粉催化剂的检测设备的尾料过滤机构3的结构示意图四。
27.图中：浮动切换搅拌机构1；缸体支撑1-1；液压缸1-2；切换箱1-3；进料管1-4；催化剂箱体1-5；第一伺服电机1-6；联轴器1-7；滑槽1-8；浮动座1-9；堵料锥形盘1-10；滑柱1-11；第一弹簧1-12；安装盘1-13；浮力座1-14；叶轮1-15；电机罩1-16；第一丝杠1-17；出粉阀1-18；带开槽活塞1-19；风轮1-20；风机1-21；搅拌电机1-22；第一通道1-23；观察箱机构2；伺服电机2-1；辅助支撑2-2；第二丝杠2-3；活动座2-4；活塞杆2-5；压力变化箱2-6；进液管2-7；缓冲箱2-8；连接管2-9；观察箱本体2-10；输出管2-11；透明观察窗2-12；内活塞2-13；尾料过滤机构3；进入口3-1；检修盖3-2；过滤箱3-3；输出口3-4；基座3-5；带孔轴3-6；带凸起轴3-7；第二弹簧3-8；检修液压缸3-9；过滤轮3-10。
具体实施方式
28.具体实施方式一：
29.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，将催化剂从进料管1-4加入，催化剂会顺着进料管1-4进入到切换箱1-3内然后进入到催化剂箱体1-5内风机1-21带动风轮1-20转动形成向上的微弱气流，这样可以对进料管1-4处加入的催化剂可以起到引流的作用，但是不会对催化剂箱体1-5内已经加入的催化剂形成反流的作用这样可以进行无尘加料的效果，当需要向观察箱本体2-10内加入催化剂时，液压缸1-2带动带开槽活塞1-19向下运动，当带开槽活塞1-19完全将切换箱1-3和进料管1-4阻隔开时，可以对催化剂箱体1-5内部加压，从而使得出粉阀1-18被打开，从而使得催化剂进入到第一通道1-23与堵料锥形盘1-10形成的腔体内，然后通过第一伺服电机1-6带动联轴器1-7进行转动，联轴器1-7会带动第一丝杠1-17进行转动，第一丝杠1-17会带动浮动座1-9向下运动，浮动座1-9会带动堵料锥形盘1-10向下运动，堵料锥形盘1-10本身的斜面会使催化剂向四周均匀的进入到观察箱本体2-10内。
30.具体实施方式二：
31.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，向观察箱本体2-10内加入液体，从进液管2-7加入液体，进液管2-7会经过缓冲箱2-8、连接管2-9进入到观察箱本体2-10内，液体升高的浮力会带动浮力座1-14上升，从而使堵料锥形盘1-10重新贴合堵住第一通道1-23，这样可以防止第一通道1-23内受到潮湿的作用而形成潮湿层，影响后续加入的催化剂，影响测试结果，通过搅拌电机1-22运转带动叶轮1-15转动，加快反应进行，通过透明观察窗2-12观察反应过程，判断催化剂的好坏。
32.具体实施方式三：
33.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，反应结束后，通过伺服电机2-1带动第二丝杠2-3转动，第二丝杠2-3会带动活动座2-4向下运动，活动座2-4会通过活塞杆
2-5带动内活塞2-13向下运动，内活塞2-13会将压力变化箱2-6和进液管2-7阻隔开后对观察箱本体2-10加压，输出管2-11内的单向阀被加压打开，从而使液体排出。
34.具体实施方式四：
35.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，液体从进入口3-1进入到过滤箱3-3内，重力作用使得过滤轮3-10进行转动，从而将液体进行过滤，将固体反应物分离出来，当过滤轮3-10上的固体反应物多的时候，可以将检修盖3-2拆卸下来，然后通过检修液压缸3-9带动带凸起轴3-7进行运动，从而使得过滤轮3-10从过滤箱3-3伸出，便于清理。
36.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。