一种便于安装的可调节电子通信塔的制作方法

1.本实用新型属于便于安装的可调节电子通信塔技术领域，具体涉及一种便于安装的可调节电子通信塔。


背景技术：

2.通信塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等；塔体一般体积庞大在安装时步骤繁琐，具有安装麻烦的问题以及通信器不便于进行调节。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于安装的可调节电子通信塔，具有底座与第一连接柱以及第一连接柱与第二连接柱安装简便，同时螺纹套通过连杆带动通信器调节角度的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的可调节电子通信塔，包括主体底座以及第一连接柱，所述底座的上表面焊接有二号挡板以及一号挡板，且所述一号挡板与所述二号挡板之间以所述底座的中点对称分布，所述二号挡板、所述第一连接柱以及所述一号挡板的内部贯穿共同连接有螺纹插杆，所述第一连接柱一端焊接有第一法兰环，且所述第一法兰环的表面开设有螺纹孔，所述第一法兰环的上表面通过衬垫紧密贴合有第二法兰环，所述第二法兰环的内表面焊接有第二连接柱，所述第一连接柱的内部通过轴承转动连接有转杆，且所述转杆的一端通过轴承与所述第二连接柱进行转动连接，所述第二连接柱的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的外表面通过转轴转动连接有连杆，且在所述连杆的一端通过转轴转动连接有通信器，所述通信器的一端通过转轴与所述第二连接柱的外表面进行转动连接。
5.作为本实用新型的一种便于安装的可调节电子通信塔优选技术方案，所述底座的一侧一体成型有第一卡块，所述第一连接柱的下端开设有第一卡槽，且所述底座与所述第一连接柱通过所述第一卡块与所述第一卡槽进行卡合固定连接。
6.作为本实用新型的一种便于安装的可调节电子通信塔优选技术方案，所述转杆的外表面通过螺丝固定连接有从动齿轮，且所述从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过转轴固定连接有把手。
7.作为本实用新型的一种便于安装的可调节电子通信塔优选技术方案，所述第一连接柱的一端一体成型有第二卡块，且所述第二卡块位于所述第一法兰环的上侧，所述第二连接柱的一端一体成型有第二卡槽，且所诉第二卡槽位于所述第二法兰环下侧，所述第二卡块与所述第二卡槽的大小以及形状相同。
8.作为本实用新型的一种便于安装的可调节电子通信塔优选技术方案，所述第一法兰环以及所述第二法兰环的表面均开设有所述螺纹孔，所述第一法兰环与所述第二法兰环之间通过螺纹钉以及所述螺纹孔进行固定连接。
9.作为本实用新型的一种便于安装的可调节电子通信塔优选技术方案，所述转杆的一侧通过螺丝固定连接有限位环，且所述限位环的上方所述转杆的表面设置有螺纹头，且所述螺纹套套接在螺纹头的外表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置具有将第一连接柱与底座通过第一卡槽与第一卡块进行初步固定，在通过螺纹插杆插入二号挡板、第一连接柱以及一号挡板的内部达到固定安装的效果，同时在安装下一个柱体时，通过第二卡槽插入第二卡块中进行稳定，在通过螺纹钉将第一法兰环与第二法兰环固定，达到将第一连接柱与第二连接柱进行固定连接的效果，具有安装快捷的方便的优点，避免了安装时需要多人将装置扶持稳定后再进行固定的麻烦情况，同时该装置只需要转动把手带动主动齿轮转动，进而通过从动齿轮带动转杆进行转动，使得螺纹套在螺纹头的外表面进行运动，通过连杆达到调节通信器角度的效果，具有调节方便快捷的优点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中底座与第一连接柱连接的结构示意图；
14.图3为图1中a的结构示意图；
15.图4为本实用新型中的第一连接柱与第二连接柱连接处的立体结构示意图；
16.图中：1、底座；2、螺纹插杆；3、一号挡板；4、第一连接柱；5、第一法兰环；6、第二法兰环；7、转杆；8、第二连接柱；9、二号挡板；10、通信器；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、第一卡槽；14、第一卡块；15、限位环；16、连杆；17、螺纹套；18、第二卡块；19、第二卡槽；20、螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于安装的可调节电子通信塔，包括主体底座1以及第一连接柱4，底座1的上表面焊接有二号挡板9以及一号挡板3，且一号挡板3与二号挡板9之间以底座1的中点对称分布，二号挡板9、第一连接柱4以及一号挡板3的内部贯穿共同连接有螺纹插杆2，第一连接柱4一端焊接有第一法兰环5，且第一法兰环5的表面开设有螺纹孔20，第一法兰环5的上表面通过衬垫紧密贴合有第二法兰环6，第二法兰环6的内表面焊接有第二连接柱8，第一连接柱4的内部通过轴承转动连接有转杆7，且转杆7的一端通过轴承与第二连接柱8进行转动连接，第二连接柱8的外表面套接有螺纹套17，螺纹套17的外表面通过转轴转动连接有连杆16，且在连杆16的一端通过转轴转动连接有通信器10，通信器10的一端通过转轴与第二连接柱8的外表面进行转动连接，本实施例
中，将第一连接柱4通过第一卡槽13与第一卡块14进行初步卡合固定连接，进而通过螺纹插杆2同螺纹转动贯穿二号挡板9、第一连接柱4以及一号挡板3的内部进行固定即可，安装下一个柱体时，将第二连接柱8首先通过第二卡槽19卡合插入第二卡块18的内部进行固定，然后再通过螺纹钉将第一法兰环5与第二法兰环6进行固定连接，达到了将第一连接柱4与第二连接柱8进行固定连接的效果，具有安装快捷简单的优点。
20.具体的，底座1的一侧一体成型有第一卡块14，第一连接柱4的下端开设有第一卡槽13，且底座1与第一连接柱4通过第一卡块14与第一卡槽13进行卡合固定连接，本实施例中，通过第一卡块14与第一卡槽13将底座1与第一连接柱4进行初步固定，便于后续固定。
21.具体的，转杆7的外表面通过螺丝固定连接有从动齿轮11，且从动齿轮11的外表面啮合有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧通过转轴固定连接有把手，本实施例中，通过转动把手带动主动齿轮12进行转动，进而使得从动齿轮11带动转杆7进行转动。
22.具体的，第一连接柱4的一端一体成型有第二卡块18，且第二卡块18位于第一法兰环5的上侧，第二连接柱8的一端一体成型有第二卡槽19，且所诉第二卡槽19位于第二法兰环6下侧，第二卡块18与第二卡槽19的大小以及形状相同，本实施例中，第二连接柱8通过第二卡槽19与第二卡块18卡合固定，达到初步稳定第一连接柱4与第二连接柱8。
23.具体的，第一法兰环5以及第二法兰环6的表面均开设有螺纹孔20，第一法兰环5与第二法兰环6之间通过螺纹钉以及螺纹孔20进行固定连接，本实施例中，通过第一法兰环5与第二法兰环6将第一连接柱4与第二连接柱8进行固定连接。
24.具体的，转杆7的一侧通过螺丝固定连接有限位环15，且限位环15的上方转杆7的表面设置有螺纹头，且螺纹套17套接在螺纹头的外表面，本实施例中，通过限位环15限制螺纹套17运动，在螺纹头的外表面可以使得螺纹套17进行移动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，使用该装置安装时，将底座1与下表面的插钉同时埋入地面中，并用混凝土进行固定，此后再将第一连接柱4通过第一卡槽13与第一卡块14进行初步卡合固定连接，进而通过螺纹插杆2同螺纹转动贯穿二号挡板9、第一连接柱4以及一号挡板3的内部进行固定即可，安装下一个柱体时，将第二连接柱8首先通过第二卡槽19卡合插入第二卡块18的内部进行固定，然后再通过螺纹钉将第一法兰环5与第二法兰环6进行固定连接，达到了将第一连接柱4与第二连接柱8进行固定连接的效果，具有安装快捷简单的优点，当通信器10的信号变差需要调节角度时，可以转动把手带动主动齿轮12转动，并通过从动齿轮11带动转杆7随之转动，套接在螺纹头外表面的螺纹套17进行上下运动，通过连杆16带动通信器10进行调节角度的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。