一种静电除尘器的除尘检测装置的制作方法

1.本发明涉及除尘检测的技术领域，具体为一种静电除尘器的除尘检测装置。


背景技术：

2.静电除尘的工作原理是利用粉尘在电场中荷电并在电场力作用下向除尘电极沉积。粉尘的荷电程度除了受电场条件影响外，还很大程度受烟气成分、粉尘的物理、化学性能影响。通常，一台电除尘器是按某种特别场合进行设计的，但由于各种原因的影响，静电除尘器的工作状况有很大的不同，因此，导致除尘器的除尘效率可能发生很大的波动，但如果每台除尘器都按最难收尘的极限条件煤种设计，则会大大增加设备的投资，因此在除尘器长时间使用前需要进行除尘效率的检测，而目前多数检测设备的灰尘检测进口位置多为固定的，因此灰尘从同一个方向进入检测机体内，不利于对除尘机体周围的灰尘进行分布式取样，从而会导致检测结果不准确的问题产生。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种静电除尘器的除尘检测装置，具备借由对不同位置的灰尘进行检测，达到准确的检测静电除尘器使用后的除尘效果等优点，解决了目前多数检测设备的灰尘检测进口位置多为固定的，因此灰尘从同一个方向进入检测机体内，不利于对除尘机体周围的灰尘进行分布式取样，从而会导致检测结果不准确的问题产生。
5.(二)技术方案
6.为实现上述借由对不同位置的灰尘进行检测，达到准确的检测静电除尘器使用后的除尘效果目的，本发明提供如下技术方案：一种静电除尘器的除尘检测装置，包括机体，机体的外壁开设有侧槽,侧槽成u形状设置，侧槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间活动连接有进料机，进料机包括有长管,长管成l形状设置，长管的内部固定镶嵌有气泵,长管靠近机体的一侧固定连接有移动柱,移动柱滑动连接在滑槽的内部，长管内部的下方对称设置有两个卡紧机构,机体外壁的下侧开设有外槽,外槽成l形状设置，外槽的内部活动连接有三个检测机,检测机设置在长管的下方。
7.优选的，所述移动柱的两侧均开设有竖槽，每个竖槽的内部均固定连接有弹簧,两个弹簧相远离的一端均固定连接有顶柱，顶柱通过弹簧滑动连接在竖槽的内部，且两个顶柱相远离的一端分别活动连接在两个滑槽的内部。
8.优选的，每个所述卡紧机构均包括有螺纹杆与横板,横板固定连接在长管的内壁，横板的内部开设有横槽,横槽的内部与长管的内部相连通，横槽的内部华东连接有横柱,横柱的下端固定连接有压板,压板通过横槽横向滑动在长管的内部，且压板成半圆弧状设置。
9.优选的，所述压板的内部开设有螺纹槽,螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹槽的内部，螺纹杆远离压板的一端螺纹贯穿长管的内壁并延伸至长管的外部，且螺纹杆成t形状设置，
螺纹杆的下方设置有环板,环板固定连接在长管的内壁，环板成弧形状设置。
10.优选的，所述检测机包括有箱体与活动柱,箱体的内部开设有储料槽，活动柱固定连接在箱体靠近机体的一侧，活动柱活动连接在外槽的内部，箱体远离机体的一侧固定镶嵌有检测机体,检测机体与储料槽的内部相连通。
11.优选的，所述箱体靠近长管的一端固定连接有进料管，进料管的内部与储料槽的内部相连通，进料管的外部开设有外环槽,外环槽成环形槽状设置，且外环槽设置在进料管外部靠近长管的一端。
12.优选的，所述检测机2的内部设置有拉杆28,拉杆28的一端活动贯穿储料槽32的内壁并延伸至箱体21的外部，拉杆28的另一端固定连接有圆板31,圆板31设置与储料槽32的内壁贴合，储料槽32的内壁开设有圆槽26,圆槽26与圆板31的位置相对应设置，拉杆28远离圆板31的一端开设有抓槽27，拉杆28的下方设置有进气风扇29,进气风扇29固定连接在储料槽32的内壁，且进气风扇29位于储料槽32内部的上方。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种静电除尘器的除尘检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该静电除尘器的除尘检测装置，通过设置滑槽与侧槽配合进料机，将移动柱在侧槽的内部进行移动，移动柱带动长管同步在侧槽的内部进行移动，同时可以将长管移动至与三个方向的外环槽进行分别连接，并在与外环槽连接后将气泵启动，借由气泵使长管的内部向外产生吸力，从而将外部的灰尘从长管的内部穿过进料管并吸入储料槽内部，随后通过储料槽进入检测机体的内部，将长管在机体外移动三个位置对机体外的灰尘进行收集，并配合检测机体对灰尘的检测，借由对不同位置的灰尘进行检测，达到准确的检测静电除尘器使用后的除尘效果。
16.2、该静电除尘器的除尘检测装置，通过设置两个卡紧机构配合进料管，在长管移动至进料管上方时，首先将进料管靠近长管的一端移动进入长管的内部，同时将外环槽套在两个环板之间，随后将螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的同时可以带动环板向进料管内壁的方向移动，将螺纹杆持续转动带动压板将进料管的内壁挤压与长管的内壁紧密贴合，以此避免从长管进入进料管内的灰尘向外泄露，达到快速将进料管与长管固定的同时还提高了对灰尘的检测精度。
17.3、该静电除尘器的除尘检测装置，通过设置横板配合横槽与横柱，在螺纹杆转动的同时带动压板在长管的内部进行移动，同时压板带动横柱在横槽的内部移动，使压板在长管的内部成横向水平移动，同时两侧横板为对称设置，从而使两侧压板进行对称的横向移动，达到使压板与进料管内壁贴合更加紧密的效果，提高了长管与进料管连接后的密封性。
18.4、该静电除尘器的除尘检测装置，通过设置检测机，在长管的内部向进料管内输送灰尘时，将进气风扇启动，并借由进气风扇对进料管内产生吸力，使灰尘可以加速进入储料槽的内部，同时借由将拉杆在储料槽的内部向外抽出，可以将储料槽的内部打开，同时在将灰尘吸入储料槽内部后，此时可以将拉杆向储料槽的内部移动，达到将储料槽的内部封闭的效果，避免灰尘重新上升进入进料管的内部，提高了对灰尘的保存效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；
20.图2为本发明图1中移动柱的爆炸结构示意图；
21.图3为本发明图1中长管的剖视结构示意图；
22.图4为本发明图1中箱体的剖视结构示意图。
23.图中：机体1、；侧槽11、；滑槽12、；外槽13、；检测机2、；箱体21、；活动柱22、；进料管23、；检测机体24、；外环槽25、；圆槽26、；抓槽27、；拉杆28、；进气风扇29、；圆板31、；储料槽32、；进料机4、；长管41、；气泵42、；移动柱43、；顶柱44；弹簧45、；竖槽46、；卡紧机构5、；螺纹杆51、；横板52、；横柱53、；横槽54、；螺纹槽55、；环板56、；压板57、。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种静电除尘器的除尘检测装置，包括机体1，机体1的外壁开设有侧槽11,侧槽11成u形状设置，侧槽11内壁的两侧均开设有滑槽12，两个滑槽12之间活动连接有进料机4，进料机4包括有长管41,长管41成l形状设置，长管41的内部固定镶嵌有气泵42,长管41靠近机体1的一侧固定连接有移动柱43,移动柱43滑动连接在滑槽12的内部，长管41内部的下方对称设置有两个卡紧机构5,机体1外壁的下侧开设有外槽13,外槽13成l形状设置，外槽13的内部活动连接有三个检测机2,检测机2设置在长管41的下方。
27.优选的，所述移动柱43的两侧均开设有竖槽46，每个竖槽46的内部均固定连接有弹簧45,两个弹簧45相远离的一端均固定连接有顶柱44，顶柱44通过弹簧45滑动连接在竖槽46的内部，且两个顶柱44相远离的一端分别活动连接在两个滑槽12的内部。
28.优选的，每个所述卡紧机构5均包括有螺纹杆51与横板52,横板52固定连接在长管41的内壁，横板52的内部开设有横槽54,横槽54的内部与长管41的内部相连通，横槽54的内部华东连接有横柱53,横柱53的下端固定连接有压板57,压板57通过横槽54横向滑动在长管41的内部，且压板57成半圆弧状设置。
29.优选的，所述压板57的内部开设有螺纹槽55,螺纹杆51的一端螺纹连接在螺纹槽55的内部，螺纹杆51远离压板57的一端螺纹贯穿长管41的内壁并延伸至长管41的外部，且螺纹杆51成t形状设置，螺纹杆51的下方设置有环板56,环板56固定连接在长管41的内壁，环板56成弧形状设置。
30.优选的，所述检测机2包括有箱体21与活动柱22,箱体21的内部开设有储料槽32，活动柱22固定连接在箱体21靠近机体1的一侧，活动柱22活动连接在外槽13的内部，箱体21
远离机体1的一侧固定镶嵌有检测机体24,检测机体24与储料槽32的内部相连通。
31.优选的，所述箱体21靠近长管41的一端固定连接有进料管23，进料管23的内部与储料槽32的内部相连通，进料管23的外部开设有外环槽25,外环槽25成环形槽状设置，且外环槽25设置在进料管23外部靠近长管41的一端。
32.优选的，所述检测机2的内部设置有拉杆28,拉杆28的一端活动贯穿储料槽32的内壁并延伸至箱体21的外部，拉杆28的另一端固定连接有圆板31,圆板31设置与储料槽32的内壁贴合，储料槽32的内壁开设有圆槽26,圆槽26与圆板31的位置相对应设置，拉杆28远离圆板31的一端开设有抓槽27，拉杆28的下方设置有进气风扇29,进气风扇29固定连接在储料槽32的内壁，且进气风扇29位于储料槽32内部的上方。
33.在使用时，
34.第一步，通过设置滑槽12与侧槽11配合进料机4，将移动柱43在侧槽11的内部进行移动，移动柱43带动长管41同步在侧槽11的内部进行移动，同时可以将长管41移动至与三个方向的外环槽25进行分别连接，并在与外环槽25连接后将气泵42启动，借由气泵42使长管41的内部向外产生吸力，从而将外部的灰尘从长管41的内部穿过进料管23并吸入储料槽32内部，随后通过储料槽32进入检测机体24的内部，将长管41在机体1外移动三个位置对机体1外的灰尘进行收集，并配合检测机体24对灰尘的检测，借由对不同位置的灰尘进行检测，达到准确的检测静电除尘器使用后的除尘效果。
35.第二步，通过设置两个卡紧机构5配合进料管23，在长管41移动至进料管23上方时，首先将进料管23靠近长管41的一端移动进入长管41的内部，同时将外环槽25套在两个环板56之间，随后将螺纹杆51进行转动，螺纹杆51在转动的同时可以带动环板56向进料管23内壁的方向移动，将螺纹杆51持续转动带动压板57将进料管23的内壁挤压与长管41的内壁紧密贴合，以此避免从长管41进入进料管23内的灰尘向外泄露，达到快速将进料管23与长管41固定的同时还提高了对灰尘的检测精度。
36.第三步，通过设置横板52配合横槽54与横柱53，在螺纹杆51转动的同时带动压板57在长管41的内部进行移动，同时压板57带动横柱53在横槽54的内部移动，使压板57在长管41的内部成横向水平移动，同时两侧横板52为对称设置，从而使两侧压板57进行对称的横向移动，达到使压板57与进料管23内壁贴合更加紧密的效果，提高了长管41与进料管23连接后的密封性。
37.第四步，通过设置检测机2，在长管41的内部向进料管23内输送灰尘时，将进气风扇29启动，并借由进气风扇29对进料管23内产生吸力，使灰尘可以加速进入储料槽32的内部，同时借由将拉杆28在储料槽32的内部向外抽出，可以将储料槽32的内部打开，同时在将灰尘吸入储料槽32内部后，此时可以将拉杆28向储料槽32的内部移动，达到将储料槽32的内部封闭的效果，避免灰尘重新上升进入进料管23的内部，提高了对灰尘的保存效果。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。