一种可调节夹紧程度的测压导管夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及夹紧装置领域，特别是涉及一种可调节夹紧程度的测压导管夹紧装置。


背景技术：

2.在经过大量风洞测压试验表明,用于测压孔与电子压力扫描阀模块连接的测压管会使测压系统接收的风压信号产生误差，即测压系统中存在一定长度的测压管道，物体表面的瞬态压力，经管道传递后才能到的扫描阀，压力波经管道的传递会由于管道的阻尼作用而产生畸变，从而扫描阀所感测到的压力与模型表面压力并非完全一致，压力信号的幅值和相位都会发生变化，常见的解决办法是，在系统中加入限流器，由于大部分限流器是加装在测压导管上的，需要对导管进行切割，破坏了导管原本的完整性，并且加装的限流器大部分为内径较小的钢管，其长度无法进行调整，在实际使用过程中需要进行多个长度的限流器切换调试，比较费时费力，且限流器本身内径无法调节，必要时需要加装多个限流器使用，使得管道系统变得臃肿，更容易出现故障，使用起来也非常不方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种可调节夹紧程度的测压导管夹紧装置，解决上述问题。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种可调节夹紧程度的测压导管夹紧装置，其特征在于，包括导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述滑块上固定设有夹装外壳，所述夹装外壳内设有固定装置，所述固定装置包括两个升降滑槽，两个所述升降滑槽内滑动设有可调升降滑块，所述上安装设有升降支撑臂，所述升降支撑臂通过连接轴转动连接固定底板，所述固定底板上固定设有固定垫片，所述固定底板一端固定设有限位带绳，所述限位带绳旁侧设有带绳安装空腔，所述带绳安装空腔贯穿所述夹装外壳，所述限位带绳安装在所述带绳安装空腔内；
5.所述夹装外壳内还设有挤压装置，所述挤压装置包括支撑杆，所述支撑杆固定设置在所述夹装外壳内，所述支撑杆上滑动设有挤压板，所述挤压板为一头窄、一头宽的形状，并且所述挤压板的两端宽度均匀变化，所述挤压板靠近所述丝杆的一端宽度大于其远离所述丝杆一端，所述挤压板内设有调节空腔，所述调节空腔允许所述支撑杆通过，所述调节空腔内连贯设有多个贴合所述支撑杆形状的曲面凹槽，在所述支撑杆落入所述调节空腔内的曲面凹槽内时，对所述支撑杆有一定限制作用，所述挤压板内转动设有丝杆，所述丝杆与所述挤压板之间通过螺纹连接，所述丝杆贯穿所述挤压板，所述丝杆远离所述挤压板一端固定设有旋转把手。
6.作为本发明的优选，所述带绳安装空腔旁侧设有升降空腔，所述升降空腔内滑动设有档条，所述档条靠近所述限位带绳一端为楔形，所述档条的另一端与所述升降空腔内壁之间通过复位弹簧连接。
7.作为本发明的优选，所述升降空腔旁侧设有提拉空腔，所述提拉空腔内滑动设有提拉杆，所述提拉杆一端与所述档条固定连接。
8.作为本发明的优选，所述限位带绳上均匀布置凹槽，所述档条靠近所述限位带绳一端的楔形头部可以卡入所述限位带绳上的凹槽内，从而防止所述限位带绳回缩，所述限位带绳具有弹性。
9.作为本发明的优选，所述夹装外壳内放置设有管道，所述管道靠近所述滑块一侧设有防滑垫片，所述防滑垫片固定设置在所述夹装外壳上，所述防滑垫片与所述管道之间具有较大摩擦力。
10.作为本发明的优选，所述丝杆为金属材质，所述丝杆远离所述旋转把手一端加强硬度，转动所述旋转把手可带动所述丝杆转动，所述丝杆通过螺纹传动带动挤压板运动，所述挤压板靠近所述丝杆一端远离所述滑块方向运动，由于所述支撑杆的支撑，通过杠杆原理，所述挤压板远离所述丝杆一端靠近所述滑块方向运动。
11.作为本发明的优选，所述挤压板为一头窄、一头宽的形状，并且所述挤压板的两端宽度均匀变化，所述挤压板靠近所述丝杆的一端宽度大于其远离所述丝杆一端。
12.作为本发明的优选，所述导轨上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述导轨，所述固定螺栓用于与固定设备连接，所述导轨上设有多个均匀排布的滑块限位孔，所述滑块限位孔开口方向朝所述滑块，所述滑块限位孔内设有螺纹。
13.作为本发明的优选，所述滑块上设有两个滑块限位螺栓，两个所述滑块限位螺栓分别设置在所述滑块两端，所述滑块限位螺栓贯穿所述滑块，所述滑块限位螺栓位置与所述滑块限位孔位置相对应，当需要限制所述滑块位置时，将滑块限位螺栓拧入所述滑块限位孔内，所述滑块限位螺栓与所述滑块限位孔之间通过螺纹连接，从而限制所述滑块的位置，防止所述滑块在所述导轨上滑动。
14.作为本发明的优选，所述可调升降滑块可手动调节松紧，当所述可调升降滑块调节为松的时候，所述可调升降滑块可在所述升降滑槽内滑动，所述可调升降滑块调节为紧时，所述可调升降滑块固定在所述升降滑槽内，不能上下滑动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明可以固定测压导管，防止在测试过程中，测压导管的颤动对测试结果造成影响，并且装置内设有滑动导轨，可以根据需要调节固定测压导管的位置，通过两个压紧装置将导管固定在弧形槽内，限制测压导管的移动，防止后续挤压时，测压导管发生跑位偏移，本发明还设有挤压装置，挤压装置结构简单，操作方便，挤压装置通过调节挤压板的位置来实现挤压测压导管的长度不同，同时也可以通过旋转丝杆来带动挤压板转动，从而实现挤压操作，并且根据丝杆旋转可以调节挤压板偏转的程度，从而调节挤压导管的程度，使得导管的挤压长度和挤压程度都快速可调，使用方便，效果稳定。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图；
17.图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；
18.图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；
19.图4是本发明实施例图3中c-c方向示意图；
20.图5是本发明实施例图4中d处放大示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步说明：
22.一种可调节夹紧程度的测压导管夹紧装置，如图1-5所示，包括导轨10，所述导轨10上滑动设有滑块11，所述滑块11上固定设有夹装外壳14，所述夹装外壳14内设有固定装置41，所述固定装置41包括两个升降滑槽18，两个所述升降滑槽18内滑动设有可调升降滑块19，所述上安装设有升降支撑臂20，所述升降支撑臂20通过连接轴21转动连接固定底板22，所述固定底板22上固定设有固定垫片23，所述固定底板22一端固定设有限位带绳24，所述限位带绳24旁侧设有带绳安装空腔25，所述带绳安装空腔25贯穿所述夹装外壳14，所述限位带绳24安装在所述带绳安装空腔25内；
23.所述夹装外壳14内还设有挤压装置51，所述挤压装置51包括支撑杆30，所述支撑杆30固定设置在所述夹装外壳14内，所述支撑杆30上滑动设有挤压板31，所述挤压板31为一头窄、一头宽的形状，并且所述挤压板31的两端宽度均匀变化，所述挤压板31靠近所述丝杆33的一端宽度大于其远离所述丝杆33一端，所述挤压板31内设有调节空腔32，所述调节空腔32允许所述支撑杆30通过，所述调节空腔32内连贯设有多个贴合所述支撑杆30形状的曲面凹槽，在所述支撑杆30落入所述调节空腔32内的曲面凹槽内时，对所述支撑杆30有一定限制作用，所述挤压板31内转动设有丝杆33，所述丝杆33与所述挤压板31之间通过螺纹连接，所述丝杆33贯穿所述挤压板31，所述丝杆33远离所述挤压板31一端固定设有旋转把手34。
24.进一步地，所述带绳安装空腔25旁侧设有升降空腔26，所述升降空腔26内滑动设有档条28，所述档条28靠近所述限位带绳24一端为楔形，所述档条28的另一端与所述升降空腔26内壁之间通过复位弹簧27连接。
25.进一步地，所述升降空腔26旁侧设有提拉空腔36，所述提拉空腔36内滑动设有提拉杆29，所述提拉杆29一端与所述档条28固定连接。
26.进一步地，所述限位带绳24上均匀布置凹槽，所述档条28靠近所述限位带绳24一端的楔形头部可以卡入所述限位带绳24上的凹槽内，从而防止所述限位带绳24回缩，所述限位带绳24具有弹性。
27.进一步地，所述夹装外壳14内放置设有管道16，所述管道16靠近所述滑块11一侧设有防滑垫片15，所述防滑垫片15固定设置在所述夹装外壳14上，所述防滑垫片15与所述管道16之间具有较大摩擦力。
28.进一步地，所述丝杆33为金属材质，所述丝杆33远离所述旋转把手34一端加强硬度，转动所述旋转把手34可带动所述丝杆33转动，所述丝杆33通过螺纹传动带动挤压板31运动，所述挤压板31靠近所述丝杆33一端远离所述滑块11方向运动，由于所述支撑杆30的支撑，通过杠杆原理，所述挤压板31远离所述丝杆33一端靠近所述滑块11方向运动。
29.进一步地，所述导轨10上设有固定螺栓17，所述固定螺栓17贯穿所述导轨10，所述固定螺栓17用于与固定设备连接，所述导轨10上设有多个均匀排布的滑块限位孔13，所述滑块限位孔13开口方向朝所述滑块11，所述滑块限位孔13内设有螺纹。
30.进一步地，所述滑块11上设有两个滑块限位螺栓12，两个所述滑块限位螺栓12分
别设置在所述滑块11两端，所述滑块限位螺栓12贯穿所述滑块11，所述滑块限位螺栓12位置与所述滑块限位孔13位置相对应，当需要限制所述滑块11位置时，将滑块限位螺栓12拧入所述滑块限位孔13内，所述滑块限位螺栓12与所述滑块限位孔13之间通过螺纹连接，从而限制所述滑块11的位置，防止所述滑块11在所述导轨10上滑动。
31.进一步地，所述可调升降滑块19可手动调节松紧，当所述可调升降滑块19调节为松的时候，所述可调升降滑块19可在所述升降滑槽18内滑动，所述可调升降滑块19调节为紧时，所述可调升降滑块19固定在所述升降滑槽18内，不能上下滑动。
32.在使用时，首先将导轨10安放在固定基座上，通过多个固定螺栓17将所述导轨10固定在基座上，先不安装滑块限位螺栓12，推动滑块11，使得滑块11在导轨10上滑动，调整所述滑块11在所述导轨10上的位置，当所述滑块11大概到合适位置后，安装两个滑块限位螺栓12，将两个滑块限位螺栓12分别对准两个滑块限位孔13并且拧入滑块限位孔13，从而固定住滑块11的位置；
33.将提拉杆29向上拉动，提拉杆29带动档条28远离限位带绳24方向运动，直至档条28不卡住限位带绳24，提拉固定底板22，固定底板22带动限位带绳24脱离带绳安装空腔25，此时将管道16放置在夹装外壳14内，根据管道16的直径调整可调升降滑块19的高度，调松可调升降滑块19，将可调升降滑块19在升降滑槽18内上下移动，移动至合适位置后，调紧可调升降滑块19，此时可调升降滑块19不能上下移动，将限位带绳24穿过防滑垫片15，拉动伸出带绳安装空腔25的限位带绳24，限位带绳24拉动固定底板22，固定底板22靠近管道16方向运动，固定底板22带动固定垫片23靠近管道16方向运动，固定垫片23紧压管道16，固定垫片23与管道16之间的摩擦力增大，同时管道16紧压防滑垫片15，管道16与防滑垫片15之间的摩擦力增大，从而固定住管道16，由于复位弹簧27具有弹性是能，松开提拉杆29后，复位弹簧27推动档条28靠近限位带绳24方向运动，直至档条28楔形一端插入限位带绳24凹槽内，从而使得限位带绳24不能回缩；
34.根据需要挤压管道16长度调节挤压板31的位置，向远离滑块11方向托起挤压板31，将挤压板31在支撑杆30上横移调整位置，由于挤压板31靠近丝杆33一端较宽，挤压板31远离丝杆33一端较窄，不同位置的挤压板31挤压管道16时，挤压的长度不同，因此调节好挤压板31的位置后，放下挤压板31，由于重力势能，挤压板31压在支撑杆30上，支撑杆30处于调节空腔32内的弧形槽内，支撑杆30的位置被限制，此时正向转动旋转把手34，旋转把手34带动丝杆33正向转动，丝杆33通过螺纹传动带动挤压板31运动，挤压板31靠近丝杆33一端原路滑块11方向运动，由于支撑杆30的支撑，通过杠杆原理，挤压板31远离所述丝杆33的一端靠近滑块11方向运动，直至挤压板31挤压。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。