高压电机绕组自动绝缘检测系统及检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及高压电机绕组检测技术领域，尤其涉及一种高压电机绕组自动绝缘检测系统及检测仪。


背景技术：

2.在高压电机绕组绝缘检测领域，对高压电机绕组绝缘检测一般有两种方式：摇表手动检测与仪表自动检测。摇表手动检测申报流程繁琐，危险性高；仪表自动检测一般单仪表直接连高压一次回路，可多台仪表同时使用，但是需要维护时，由于仪表与高压电机绕组直连，有一定的危险性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种高压电机绕组自动绝缘检测系统及检测仪。其能够有效提高采用仪表自动检测的时候的安全性。
4.该高压电机绕组自动绝缘检测系统，包括：
5.电流检测电路、绝缘检测电路、控制单元以及显示单元，电流检测电路用于检测待测量系统的漏电流情况，绝缘检测电路用于检测待测量系统的绝缘情况，控制单元分别与电流检测电路和绝缘检测电路电连接以实现控制与数据传输，显示单元分别与电流检测电路和绝缘检测电路电连接以显示检测得到的数据；
6.绝缘检测电路包括高压隔离单元、升压预检测单元、电阻检测与显示控制单元，
7.电阻检测与显示控制单元与待测量系统连接，以检测待测量系统的电阻值和换算吸收比，并控制绝缘检测电路的测量时间以及控制显示单元显示绝缘检测电路的各参数与检测得到的数据，
8.高压隔离单元连接在电阻检测与显示控制单元与待测量系统之间，以隔绝待测量系统中的高压电，
9.升压预检测单元与高压隔离单元连接，以对绝缘检测电路的电压升压至1500v～2500v；
10.电流检测电路包括电流检测与显示控制单元，电流检测与显示控制单元，与待测量系统通过互感器连接，以检测待测量系统的电流值，并控制电流检测电路的测量时间以及控制显示单元显示电流检测电路的各参数值与检测得到的数据；
11.控制单元包括第一mcu，第一mcu分别与电流检测与显示控制单元和电阻检测与显示控制单元连接；
12.还包括通信单元，通信单元与控制单元连接，以对外发送检测得到的数据。
13.采用该检测系统，能够通过高压隔离单元进行高压隔离，对输入信号进行粗处理，隔绝待测量系统中的高压信号，并使导入设备的信号在电阻检测与显示控制单元的处理范围以内，以实现不直连高电压的情况下对待测量系统的绝缘情况检测，能有效提高工作人员维护的时候的安全性，且系统还能够对待测量系统的漏电流情况进行检测，通过设置有
通信单元，能将检测得到的数据通过通信单元对外发送，减少系统维护频率。
14.在一些实施方式中，高压隔离单元可以包括耦合器。由此，可以通过耦合器实现高压隔离的效果，以削减输出的高压。
15.在一些实施方式中，电流检测与显示控制单元可以包括第二mcu，第二mcu的adc口用于检测电流以及升压预检测单元的电压；电阻检测与显示控制单元可以包括第三mcu，第三mcu的adc口用于检测电阻以及换算吸收比，第二mcu与第三mcu均与显示单元连接，第二mcu与第三mcu均与第一mcu相连。由此，可以使检测系统在运行中，利用三个mcu相互之间通过相连接引脚实现设备状态的切换，同时实现时钟线/数据线样式时序协议以进行数据信息的交流。
16.在一些实施方式中，通信单元可以包括485通信模块。由此，可以通过485通信模块采用相应modbus中读指令的方式来对外发送系统内部数据。
17.在一些实施方式中，升压预检测单元可以用于对系统内局部电压升压至2500v电压。由此，可以通过升压预检测单元为电阻、吸收比的检测提供标准环境。
18.根据本技术的另一个方面，提供了一种高压电机绕组自动绝缘检测仪，采用上述的高压电机绕组自动绝缘检测系统，包括仪表主机和高压隔离模块，升压预检测单元、电阻检测与显示控制单元、电流检测与显示控制单元、控制单元、显示单元以及通信单元均设置在仪表主机内，高压隔离模块包括高压隔离单元，仪表主机上设有用于与待测量系统连接的第一端子和第二端子，高压隔离模块与第一端子连接以使高压隔离模块设置在仪表主机与待测量系统之间，第二端子通过互感器与待测量系统连接，升压预检测单元与高压隔离模块连接。
19.采用该检测仪，其运行上述的检测系统，通过高压隔离模块实现对待测量系统的高压进行隔离，从而降低工作人员在对检测仪进行维护的时候的危险性，同时通过该检测仪还可以对高压电机绕组的漏电流、电阻以及吸收比进行检测，检测得到的数据可通过通信单元将其外送，从而可以降低检测仪的维护频率，减少安全事故的发生几率。
20.在一些实施方式中，仪表主机可以包括接线面板，第一端子和第二端子均设置在接线面板上，接线面板与仪表主机内部的各单元连接，接线面板还包括用于连接电源的电源接线端子、用于将检测得到的数据对外发送的通信接线端子、用于接地的接地端子以及用于与升压预检测单元连接的高压绝缘接线端子。由此，可以通过接线面板，将检测仪内部的各功能单元与外部的设备相连，以完成对待测量系统的各参数的检测。
21.在一些实施方式中，高压隔离模块外部可以设有绝缘材料。由此，通过外部再加以包覆有绝缘材料，进而能够进一步地隔绝高压，防止高压泄露。
22.在一些实施方式中，接线面板上还可以包括有漏电流预警接线端子、漏电流报警接线端子、绝缘电阻预警接线端子、绝缘电阻报警接线端子、手动接线端子。由此，可通过接线面板上的上述端子，实现检测仪的漏电电流流量预警和报警、电阻值预警和报警以及在停止测量状态下采用手动测量的方式对各参数进行测量，提高检测仪的适用性。
23.在一些实施方式中，仪表主机还可以包括有与显示单元连接的显示面板，显示面板上设有至少一个电阻显示数码管组、至少一个吸收比显示数码管组、至少一个电流显示数码管组以及至少一个电压显示数码管组。由此，可以通过显示数码管组队检测得到的数据进行显示。
24.在一些实施方式中，显示面板上还可以设有用于操控控制单元的操作按键，操作按键与控制单元连接，操作按键包括电源开关按键以及用于设置仪表主机中的预设参数的参数设置按键组。由此，可以通过操作按键实现对控制单元的控制，进而实现对各额定参数的设定以及控制检测仪工作。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统单元连接框图；
26.图2为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统的电流检测电路与控制单元、显示单元的连接电路图；
27.图3为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统的高压隔离单元和升压预检测单元的连接电路图；
28.图4为为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统电阻检测与显示控制单元的电路图；
29.图5为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测仪的结构示意图；
30.图6为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测仪的接线面板及接线结构示意图；
31.图7为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测仪的显示面板结构示意图；
32.图8为本实用新型一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测仪的操作按键控制程序逻辑框图。
33.附图标记说明：1、仪表主机；11、显示面板；111、电阻显示数码管组；1111、绝缘电阻预警指示灯；1112、绝缘电阻报警指示灯；112、吸收比显示数码管组；113、电流显示数码管组；1131、电机回路漏电流预警指示灯；1132、电机回路漏电流报警指示灯；114、电压显示数码管组；115、参数设置指示灯；121、电源开关按键；122、电源指示灯；123、参数设置按键组；13、接线面板；14、高压绝缘接线端子；15、第一端子；16、第二端子；2、高压隔离模块；21、高压隔离单元；3、待测量系统；4、升压预检测单元；5、电阻检测与显示控制单元；6、电流检测与显示控制单元；7、控制单元；8、通信单元；9、显示单元。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
35.实施例一：
36.图1示意性的展示了本技术一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统的单元连接示意图，图2示意性地展示了本技术一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统的电流检测电路与控制单元、显示单元的电路连接情况，图3示意性地展示了本技术一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测系统的高压隔离单元和升压预检测单元的电路连接情况。
37.参考图1，展该高压电机绕组自动绝缘检测系统，包括：
38.电流检测电路、绝缘检测电路、控制单元7以及显示单元9，电流检测电路用于检测待测量系统3的漏电流情况，绝缘检测电路用于检测待测量系统3的绝缘情况，控制单元7分别与电流检测电路和绝缘检测电路电连接以实现控制与数据传输，显示单元9分别与电流
检测电路和绝缘检测电路电连接以显示检测得到的数据；
39.绝缘检测电路包括高压隔离单元21、升压预检测单元4、电阻检测与显示控制单元5，
40.电阻检测与显示控制单元5与待测量系统3连接，以检测待测量系统3的电阻值和换算吸收比，并控制绝缘检测电路的测量时间以及控制显示单元9显示绝缘检测电路的各参数与检测得到的数据，
41.高压隔离单元21连接在电阻检测与显示控制单元5与待测量系统3之间，以隔绝待测量系统3中的高压电，
42.升压预检测单元4与高压隔离单元21连接，以对绝缘检测电路的电压升压至1500v～2500v；
43.电流检测电路包括电流检测与显示控制单元6，电流检测与显示控制单元6，与待测量系统3通过零序互感器连接，以检测待测量系统3的电流值以及升压预检测单元4的电压值，并控制电流检测电路的测量时间以及控制显示单元9显示电流检测电路的各参数值与检测得到的数据；
44.控制单元7包括第一mcu，第一mcu分别与电流检测与显示控制单元6和电阻检测与显示控制单元5连接；
45.还包括通信单元8，通信单元8与控制单元7连接，以对外发送检测得到的数据。
46.具体地，整体系统的核心组成部分主要为控制单元7、电阻检测与显示控制单元5以及电流检测与显示控制单元6。控制单元7的作用在于操作控制检测系统中的各功能单元工作，以实现对待测量系统3的各参数测量。控制单元7主要由第一mcu组成，其与电阻检测与显示控制单元5和电流检测与显示控制单元6电连接，从而控制两个单元工作，对待测量系统3的漏电流、电阻以及吸收比进行检测，检测后得出的数据可通过与控制单元7的连接反馈传输回至第一mcu中。在本实施方式中，检测得到的数据是指整体检测单元所能够检测得出的所有数值，其中包括电流数值、电阻数值、吸收比以及升压预检测单元4的电压值。
47.参考图2，电流检测与显示控制单元6为电流检测电路的主要组成部分，其一端与待测量系统3连接，另一端与控制单元7连接，同时该单元还与检测系统中的显示单元9连接，其主要用于对待测量系统3的漏电流进行检测。具体地，电流检测与显示控制单元6并不直接接入待测量系统3，而是接入绕线电缆，利用互感来测量待测量系统3中电流，具体可以通过零序互感器与待测量系统3连接。电流检测与显示控制单元6包括第二mcu以及与第二mcu连接的外部电路、电阻桥电路、量程切换继电器等，第二mcu下端通过引线与控制单元7连接，第二mcu的左端通过引线与显示单元9连接。电流检测与显示控制单元6通过第二mcu上的adc口及其外围电路来检测电流，还可以将第二mcu的adc口与升压预检测单元4连接以检测升压预检测单元4的电压，检测得出的数值通过第二mcu显示在显示单元9上，供在场的工作人员记录。电流检测与显示控制单元6通过单独设置有第二mcu，能够单独对检测的数据进行计算处理，同时还能通过第二mcu控制电流检测的测量时间、预警参数值和报警参数值等测量参数标准，进而提高测量得出的数据精度。
48.参考图4，电阻检测与显示控制单元5为绝缘检测电路的主要组成部分，其一端与待测量系统3连接，另一端与控制单元7连接，同时该单元还与检测系统中的显示单元9连接，其主要用于对待测量系统3的绝缘情况进行检测。具体地，电阻检测与显示控制单元5可
以包括第三mcu以及与第三mcu连接的外部电路、电阻桥电路、量程切换继电器等，第三mcu上端通过引线与控制单元7连接，第三mcu的右端通过引线与显示单元9连接，第三mcu左端的r
x
电阻与经过升压预检侧单元4升压后的电路连接，电阻检测与显示控制单元5通过第三mcu接收待测量系统3的电阻检测信号，并通过第三mcu上的adc口及其外围电路来检测电阻以及换算吸收比，检测得出的数值通过第三mcu显示在显示单元9上。由于电阻检测与显示控制单元5不与待测量系统3直连，而是与经过高压隔离单元21隔离后的电路连接，同时第三mcu的外部电路亦连接有升压预检侧单元4对电路的电压进行升压，因而上述的的电阻检测信号为经过高压隔离单元21隔离后的并且处于间断或连续的升压后的电压环境下的信号。电阻检测与显示控制单元5能够单独对检测的数据进行计算处理，同时还能通过第三mcu控制其测量时间、预警参数值和报警参数值等测量参数，进而提高测量得出的数据精度。
49.高压隔离单元21在绝缘检测电路中的作用主要在于隔绝待测量系统3中的高压电，使得绝缘检测电路的部件不与10kv高压电压待测量系统3直连，降低工作人员在对系统进行维护的时候的风险。具体地，参考图3所示，高压隔离单元21可以为耦合器，耦合器具体由电阻与继电器组成，高压隔离单元21右端通过引线与待测量系统3连接，高压隔离单元21左端通过引线与升压预检侧单元4连接，高压隔离单元21下端通过电阻驱动电路与电阻检测与显示单元5的第三mcu的引脚连接，通过高压隔离单元21以对输入信号进行粗处理，用来隔绝待测量系统3中的高压信号，并使导入设备的信号在电阻检测与显示控制单元5的处理范围以内。
50.升压预检测单元4在绝缘检测电路中的作用主要在于对系统内部的局部电路回路进行电压升压至1500v～2500v，进而满足达到待测量系统3的电阻、吸收比检测的环境标准。具体地，参考图3，升压预检测单元4可以包括变压器等部件组成(即图中ac/dc升压隔离部分)，升压预检测单元4左端与220v交流电连接，升压预检测单元4上端通过引线与高压隔离单元21相连，进而对该部分的电路回路进行电压升压，施加间断或连续的2500v电压，为电阻、吸收比检测提供标准环境，并且还通过右端的引线连接至电阻检测与显示控制单元5中的第三mcu的引脚，以校验电压。
51.通信单元8其作用主要在于将控制单元7所接受到的其他单元检测得到的结果数据对外发送。具体地，通信单元8可以包括485通信模块，其由rs-485芯片组成，rs-485芯片与第一mcu连接，由此控制单元7可通过内部程序逻辑或者外部控制(按键控制等操作)逻辑将通过485通信模块进行对外发送，对外485通信采用相应modbus中读指令的方式对外发送设备内部数据，具体发送方式可以为有线传输发送，亦可以为无线传输发送。
52.显示单元9其作用主要在于将电流检测与显示控制单元6和电阻检测与显示控制单元5所检测得到的电流数据、电阻数据、吸收比数据以及绝缘测试的电压值数据。具体地，显示单元9可以包括数码管，数码管用于显示检测得到的数值，优选的，数码管对应四个检测的数值设置有四组数码管组，每一组可以设置有四个数码管，以显示检测得到的数据。
53.在一些其他实施方式中，数码管组的数量还可以设置更多组，以用于显示预设的预警值和报警值，预警值和报警值亦可以设置在用于显示检测得到的数值的数码管组中，通过切换的方式切换显示。在另一些其他实施方式中，显示单元9还可以包括led灯，led灯可以设置在每一个数码管组的旁边，用于通过点亮与熄灭显示是否当前数值超过预警值和
报警值。
54.在使用本技术的检测系统的时候，可通过将电阻检测与显示控制单元5与待测量系统3连接，再通过将电流检测与显示控制单元6与待测量系统3连接，将高压隔离单元21连接在电阻检测与显示控制单元5与待测量系统3之间，形成高压隔离，避免仪表与10kv的高压电压直连。之后只需要通过控制单元7控制电阻检测与显示控制单元5以及电流检测与显示控制单元6对待测量系统3的漏电流与绝缘情况检测即可。
55.如设备于测量绝缘电阻状态下，则启动升压预检测单元4影响待测量信号，同时电阻检测与显示控制单元5使用第三mcu上的adc口实现对检测数据的采集，并使用并口连接数码管与led灯输出显示信息；
56.如设备于测量漏电电流状态下，则不启动升压预检测单元4，待测量信号，电流检测与显示控制单元6使用第二mcu上的adc口实现对检测数据的采集，并使用并口连接数码管与led灯输出显示信息；
57.检测完成后，其数据通过控制单元7控制通信单元8将该检测得到的数据对外发送。
58.采用该检测系统，能够通过高压隔离单元21进行高压隔离，有效提高工作人员维护的时候的安全性，并且设置有通信单元8，能将检测得到的数据通过通信单元8对外发送，减少系统维护频率。
59.实施例二：
60.图5至8示意性地展示了本技术一实施方式的高压电机绕组自动绝缘检测仪的结构以及其接线结构示意图。
61.参考图5，根据本实用新型的另一个方面，提供了一种高压电机绕组自动绝缘检测仪，采用上述实施例一中的高压电机绕组自动绝缘检测系统，包括仪表主机1和高压隔离模块2，升压预检测单元4、电阻检测与显示控制单元5、电流检测与显示控制单元6、控制单元7、显示单元9以及通信单元8均设置在仪表主机1内，高压隔离模块2包括高压隔离单元21，仪表主机1上设有用于与待测量系统3连接的第一端子15和第二端子16，高压隔离模块2与第一端子15连接以设置在仪表主机1与待测量系统3之间，第二端子16通过零序互感器与待测量系统3连接，升压预检测单元4与高压隔离模块2连接。
62.具体地，仪表主机1可以包括有显示面板11和接线面板13，显示面板11的作用主要在于用于显示显示单元9中所需要展示的检测得到的数据值，接线面板13主要用于外接其他设备以及与待测量系统3连接，接线面板13与仪表主机1内部的各个单元相连，起到作为连接的媒介的作用。
63.参考图6，接线面板13上设有若干个接线端子，其中包括第一端子15和第二端子16，仪表主机1在使用的时候，第一端子15和第二端子16均与待测量系统3连接，第一端子15，即图6中7、8接线端子，用于将待测量系统3与电阻检测与显示控制单元5相连，高压隔离模块2连接在待测量系统3与第一端子15之间，第二端子16，即图6中3、4接线端子，用于将待测量系统3与电流检测与显示控制单元6相连，从而形成实施例一中的高压电机绕组自动绝缘检测系统。
64.高压隔离模块2主要组成包括耦合器，同时在一些实施方式中，高压隔离模块2上还可以包覆有绝缘材料，绝缘材料可以为绝缘胶，进而能够进一步地隔绝高压，防止高压泄
露。高压隔离模块2上可以设有四组接线端子，其包括用于与仪表主机1中的电阻检测与显示控制单元5连接的hc1、hc2接线端子，为耦合器高压继电器控制端；用于与升压预检测单元4连接的ak1接线端子；用于接地的pe接线端子；用于与待测量系统3连接的hv接线端子，高压隔离模块2与待测量系统3连接的时候，可接待测量系统3电极回路的任意相。第二端子16与待测量系统3之间通过零序互感器连接，具体地，第二端子16与零序互感器的二次侧连接，零序互感器的一次测与待测量系统3连接。
65.接线面板13还可以包括电源接线端子、通信接线端子、接地端子以及高压绝缘接线端子14。电源接线端子，即图6中13、14接线端子，用于与控制单元7上的电源口连接，其连接ac220v，为仪表主机1提供电力；通信接线端子，即图6中1、2接线端子，用于与仪表主机1内部的显示单元9连接，以通过接线的方式将仪表主机1检测得到的数据对外发送；接地端子，即图6中10接线端子，用于将仪表主机1接地；高压绝缘接线端子14，即图6中中部的接线端子，为高压绝缘接线柱，其以柱体形状并凸出设置在接线面板13上，由此可以更容易区别该接线端子与其他接线端子，避免出现接错的情况，该接线端子用于与升压预检测单元4连接，因而可以通过导线和高压绝缘接线端子14将高压隔离模块2与升压预检测单元4相连。
66.在一些实施方式中，接线面板13还可以包括有漏电流预警接线端子、漏电流报警接线端子、绝缘电阻预警接线端子、绝缘电阻报警接线端子、手动接线端子。漏电流预警接线端子，即图6中19、20接线端子，其用于在被检测电流大于设定值时，对与该接线端子连接的设备输出预警信号；漏电流报警接线端子，即图6中19、21接线端子，其用于在被检测电流大于设定值时，对与该接线端子连接的设备输出报警信号；绝缘电阻预警接线端子，即图6中22、23接线端子，其用于在被检测电阻小于设定值时，对与该接线端子连接的设备输出预警信号；绝缘电阻报警接线端子，即图6中22、24接线端子，其用于在被检测电阻小于设定值时，对与该接线端子连接的设备输出报警信号；手动接线端子，即图6中5、6接线端子，其用于在停止测量的状态下，对待测量系统3的各数据进行测量。设备在自动测量结束后会进入停止测量的待机状态，在该状态下，如遇特殊情况，须知道当前的实时测量数据，可以闭合手动接线端子，即5、6接线端子的两端子回路，使设备立即进入测量状态对实时数据进行测量。
67.参考图7，仪表主机1的显示面板11主要用于显示显示单元9中所需要展示的检测得到的数据值，显示面板11上包括有至少一个电阻显示数码管组111、至少一个吸收比显示数码管组112、至少一个电流显示数码管组113以及至少一个电压显示数码管组114，各数码管组可以包括四个数码管，电阻显示数码管组111用于显示仪表检测得到的当前绝缘电阻值，吸收比显示数码管组112用于显示仪表检测换算得到的吸收比值，电流显示数码管组113用于显示检测得到的当前电机回路漏电流值，电压显示数码管组114用于显示升压预检测单元4产生的绝缘测试电压值。
68.在一些实施方式中，显示面板11上还可以针对绝缘电阻值与漏电流值分别额外设置用于显示绝缘电阻预警值、绝缘电阻报警值、漏电流预警值、漏电流报警值的数码管组，进而能够将当前绝缘电阻值、当前电机回来漏电流值与相应的预警值和报警值比对，监测待测量系统3的状态。
69.在另一些实施方式中，显示面板11上可以采用设置led灯的形式显示当前绝缘电阻值、当前电机回来漏电流值是否超出相应的预警值和报警值。具体地，可以在电流显示数
码管组113旁设置用于显示当前电机回路漏电流值是否超出预警值的电机回路漏电流预警指示灯1131，以及设置用于显示当前电机回路漏电流值是否超出报警值的电机回路漏电流报警指示灯1132，电机回路漏电流预警指示灯1131可以设置为黄色，以表示一级警示，电机回路漏电流报警指示灯1132可以设置为黄色，以表示二级警示；对应的，可以在电阻显示数码管组111旁设置绝缘电阻预警指示灯1111和绝缘电阻报警指示灯1112，绝缘电阻预警指示灯1111可以设置为黄色，以表示一级警示，绝缘电阻报警指示灯1112可以设置为红色，以表示二级警示。
70.显示面板11上还可以设置有用于操控控制单元7的操作按键，操作按键包括有电源开关按键121。与电源开关按键121对应的，还可以设置有用于显示仪表主机1是否处于通电状态的电源指示灯122。
71.在一些实施方式中，操作按键还可以包括参数设置按键组123，参数设置按键组123可以包括增加键、减少键、设置键、左移键、右移键以及回车键，可利用第一mcu预设定的逻辑程序，通过各按键的按压互动，进入各预设参数的设置，显示面板11上还可以有一个参数设置指示灯115，以显示仪表设备是否进入设置状态。
72.图8示意性地展示了其中一种高压电机绕组自动绝缘检测仪的操作按键控制程序逻辑框图。
73.具体地，参考图8，以仅设置一个电阻显示数码管组111、一个吸收比显示数码管组112、一个电流显示数码管组113以及一个电压显示数码管组114的仪表为例，某一种预设定的逻辑程序如下：
74.在设备处于通电状态下，同时按下设置键和减少键，进入设置状态；
75.进入设置状态后，设置状态处于预备设置界面，此时参数设置指示灯115闪烁，以表示仪表进入设置状态，此时各数码管组用于显示电阻预警值、电阻报警值、设备id、测量时间、停止测量时间、电流预警值、电流报警值的预设值；
76.设备处于设置状态下，多次按下设置键，设备状态可依次在电阻相关数值设置状态、设备id与启停时间设置状态、电流相关数值设置状态、预备设置界面状态下循环切换，从而可在各数码管组上显示各预设值的信息，进而可利用增加键、减少键、左移键以及右移键对设备各参数值进行修改设置；
77.对设备各参数值进行修改设置之后，按下回车键约一秒，之后用于显示该参数值的数码管组上方的预警指示灯和报警指示灯都亮起，表示当前修改的数据存储完成；
78.各相关数值修改完成后，通过按下设置键将设备状态切换至与设备界面状态，再通过同时按下设置键和回车键退出设置状态。
79.电阻预警值的预设值可以为20mω，电阻报警值可以为10mω、设备id可以为01、测量时间可以为2分钟、停止测量时间可以为60分钟、电流预警值可以为500ma、电流报警值可以为1000ma。
80.在具体使用该检测仪的时候，将仪表主机1上的第一端子15与高压隔离模块2的hc1、hc2接线端子相连，将高压隔离模块2的hv端子与待测量系统3的三相中的任意一项相连，将仪表主机1的第二端子16通过零序互感器与待测量系统3相连，将仪表主机1高压绝缘接线端子14与高压隔离模块2的ak端子相连，以将升压预检测单元4与高压隔离单元21相连，之后启动仪表即可根据仪表主机1中预设的测量时间与停止测量时间，检测待测量系统
3的漏电流和绝缘情况，并利用通信单元8将检测得到的数据对外发送。
81.采用该检测仪，其运行了本技术实施例一中的检测系统，通过高压隔离模块2实现对待测量系统3的高压进行隔离，从而能够有效降低工作人员在对检测仪进行维护的时候的危险性，同时通过该检测仪还可以对高压电机绕组的漏电流、电阻以及吸收比进行检测，检测得到的数据可通过通信单元8将其外送，从而可以降低检测仪的维护频率，减少安全事故的发生几率。
82.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。