一种盘条切断装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种盘条切断装置。


背景技术：

2.紫铜盘条为工业铜，是一种坚韧、柔软、富有延展性的金属，因其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜，紫铜盘条有长方形圆形等，可以根据实际使用需要加工为不同的形状。
3.紫铜盘条需要根据使用情况对其切断，现有的切断组件对其固定效果差，导致在切断时出现尺寸偏差；并且在切断的时候会有碎屑产生，现有的切断组件缺少对碎屑回收的机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘条切断装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种盘条切断装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有固定机构，所述放置板的底部设置有切断吸尘机构，所述放置板顶部的中间位置设置有放置槽。
7.优选的，所述升降柱的数目为四组，且四组所述升降柱位于支撑座顶部的四角处，所述支撑座的底部设置有万向轮。
8.优选的，所述固定机构包括放置板3顶部的放置盒5，所述放置盒5的底部设置有两组开槽501，所述放置盒5的内部安装有两组电动推杆502，所述电动推杆502的输出端连接有固定块503，所述固定块503顶部的两端皆设置有升降气缸505，且升降气缸505的输出端设置有固定板504，所述放置板3顶部的两端结设置有滑槽509，所述放置盒5的底部设置有与滑槽509相互配合的滑块506，所述放置板3上方的中间位置处通过安装架506安装有双轴电机507，且双轴电机507的输出端连接有螺柱510。
9.优选的，所述切断吸尘机构包括贯穿放置板的开口，所述放置板位于开口的两侧设置有两组连接板，所述第一组连接板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿第一组连接板且连接有锯片，所述锯片的内部设置有通管，所述通管的顶端连接有添加口，所述通管的底部位于锯片的一侧连接有雾化喷头，两组所述连接板的一侧可拆卸连接有盖板，所述连接板的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧连接有吸管且吸管贯穿盖板延伸至盖板的外部并连接有吸头。
10.优选的，所述放置板的一侧设置有测量板，所述测量板的一侧设置有刻度线，所述刻度线为耐磨设计。
11.优选的，所述螺柱510的数目为两组，两组所述螺柱510皆通过螺纹与放置仓5转动连接，两组所述螺柱510外侧的螺纹相逆。
12.优选的，所述电机通过螺栓固定于连接板的一侧，所述螺栓的数目为四组且外部
均为防锈设计。
13.优选的，所述添加口的内部设置有密封塞，所述密封塞为硅胶材质。
14.优选的，所述放置板3顶部的两侧皆设置有与固定板504相互配合的辅助槽511，所述固定板504顶部的一端与固定块503底部的一端皆为弧形结构。
15.本发明提出的一种盘条切断装置，有益效果在于：
16.1、通过设置的双轴电机启动带动两组螺柱同时转动，在不同螺纹的作用下，滑块与滑槽相互限位，两组放置盒带动两组固定块相对移动，对待切断的铜条左右方向夹持固定，之后启动升降气缸，升降气缸带动固定板向固定块靠近，对铜条上下方向固定，之后同时启动电动推杆带动固定块进行水平移动，方便对铜条进行切割，切割完成的铜条，不会掉落，当需要再次切割时，启动一组电动推杆带动切割完成的一组铜条水平移动，之后再次启动双轴电机，两组切割完成铜条的末端进入固定块与固定板之间，完成再次固定，之后再次同时启动电动推杆，带动两组铜条移动配合锯片完成对铜条的再次切割，大大方便日常操作。
17.2、通过设置的切断吸尘机构，启动电机带动转轴与锯片转动，在切割之前通过添加口向通管的内部加入冷却液，之后冷却液从通管进入雾化喷头的内部，然后雾化喷头将冷却液雾化喷出，有利于对锯片降温，在切割过程中会有碎屑产生，此时启动吸尘器，在强大的吸力作用下，碎屑从吸头进入吸管的内部之后进入吸尘器的内部，有利于完成对碎屑的收集，当需要对吸尘器清洁的时候，将盖板拆卸，将吸尘器内的碎屑倒出即可。
附图说明
18.图1为本发明提出的外观结构示意图；
19.图2为本发明提出的放置盒内部结构示意图；
20.图3为本发明提出的a处结构示意图；
21.图4为本发明提出的电动推杆结构示意图；
22.图5为本发明提出的固定块组成结构示意图；
23.图6为本发明提出的放置板底部结构示意图；
24.图7为本发明提出的锯片内部结构示意图。
25.图中：1、支撑座；2、升降柱；3、放置板；4、放置槽；5、放置盒；501、开槽；502、电动推杆；503、固定块；504、固定板；505、升降气缸；506、滑块；507、双轴电机；508、安装架；509、滑槽；510、螺柱；511、辅助槽；6、开口；601、连接板；602、电机；603、转轴；604、锯片；605、通管；606、添加口；607、雾化喷头；608、盖板；609、吸尘器；610、吸管；611、吸头。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-7，设计一种盘条切断装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部设置有升降柱2，升降柱2的顶部设置有放置板3，放置板3的顶部设置有固定机构，放置板3的底部设置有切断吸尘机构，放置板3顶部的中间位置设置有放置槽4；
28.升降柱2有利于抬升放置板3的高度，支撑座1有利于为升降柱2提供支撑力，通过
设置的放置槽4，有利于将紫铜条放入放置槽4的内部。
29.其中，升降柱2的数目为四组，且四组升降柱2位于支撑座1顶部的四角处，支撑座1的底部设置有万向轮；通过设置的四组升降柱2，便于根据实际的使用情况来抬升放置板3的高度，通过设置的万向轮便于移动整个装置。
30.其中，固定机构包括放置板3顶部的放置盒5，所述放置盒5的底部设置有两组开槽501，所述放置盒5的内部安装有两组电动推杆502，所述电动推杆502的输出端连接有固定块503，所述固定块503顶部的两端皆设置有升降气缸505，且升降气缸505的输出端设置有固定板504，所述放置板3顶部的两端结设置有滑槽509，所述放置盒5的底部设置有与滑槽509相互配合的滑块506，所述放置板3上方的中间位置处通过安装架506安装有双轴电机507，且双轴电机507的输出端连接有螺柱510；
31.在滑块506与滑槽509相互限位的作用下，双轴电机507带动两组放置盒5带动两组固定块503相对移动，对待切断的铜条左右方向夹持固定，之后启动升降气缸505，升降气缸505带动固定板504向固定块503靠近，对铜条上下方向固定，之后同时启动电动推杆502带动固定块503进行水平移动，方便对铜条进行切割，切割完成的铜条，不会掉落，当需要再次切割时，启动一组电动推杆502带动切割完成对的一组铜条水平移动，之后再次启动双轴电机507，两组切割完成铜条的的末端进入固定块503与固定板504之间，完成再次固定，之后再次同时启动电动推杆502，带动两组铜条移动配合锯片604完成对铜条的再次切割，大大方便日常操作。
32.其中，切断吸尘机构包括贯穿放置板3的开口6，放置板3位于开口6的两侧设置有两组连接板601，第一组连接板601的一侧安装有电机602，电机602的输出端连接有转轴603，转轴603贯穿第一组连接板601且连接有锯片604，锯片604的内部设置有通管605，通管605的顶端连接有添加口606，通管605的底部位于锯片604的一侧连接有雾化喷头607，两组连接板601的一侧可拆卸连接有盖板608，连接板601的内部安装有吸尘器609，吸尘器609的一侧连接有吸管610且吸管610贯穿盖板608延伸至盖板608的外部并连接有吸头611；
33.通过设置的切断吸尘机构，启动电机602带动转轴603与锯片604转动，然后向下按压紫铜条使锯片604对紫铜条切割，有利于将紫铜条切断，在切割之前通过添加口606向通管605的内部加入冷却液，之后冷却液从通管605进入雾化喷头607的内部，然后雾化喷头607将冷却液雾化喷出，有利于对锯片604降温，在切割过程中会有碎屑产生，此时启动吸尘器609，在强大的吸力作用下，碎屑从吸头611进入吸管610的内部之后进入吸尘器609的内部，有利于完成对碎屑的收集，当需要对吸尘器609清洁的时候，将盖板608拆卸，将吸尘器609内的碎屑倒出即可。
34.其中，放置板3的一侧设置有测量板，测量板的一侧设置有刻度线，刻度线为耐磨设计；通过设置的测量板便于绘制刻度线，通过设置的刻度线便于测量紫铜条尺寸。
35.其中，螺柱510的数目为两组，两组所述螺柱510皆通过螺纹与放置仓5转动连接，两组所述螺柱510外侧的螺纹相逆，设置的两组螺柱510螺纹相逆，且与放置仓5转动连接，双轴电机507启动时，在滑块506与滑槽509的限位下，实现两组放置仓5相对运动。
36.其中，电机602通过螺栓固定于连接板601的一侧，螺栓的数目为四组且外部均为防锈设计；通过设置的螺栓，有利于将电机602固定防止自转。
37.其中，添加口606的内部设置有密封塞，密封塞为硅胶材质；通过设置的密封塞，有
利于将添加口606密封，防止锯片604在转动的时候冷却液漏出，通过将其设置为硅胶材质，有利于提高密封效果。
38.其中，放置板3顶部的两侧皆设置有与固定板504相互配合的辅助槽511，所述固定板504顶部的一端与固定块503底部的一端皆为弧形结构，设置的辅助槽，便于铜条进入固定块503与固定板504之间，方便对铜条进行固定，将固定板504顶部的一端与固定块503底部的一端设置成弧形结构，方便切割完成的铜条的末端进入固定块503与固定板504之间，便于完成一次切割的铜条进行二次固定进行切割。
39.工作原理：将紫铜条放在放置板3上的放置槽4内，滑块506与滑槽509相互限位的作用下，双轴电机507带动螺柱510进行转动，在两组螺柱510螺纹相逆，且与放置仓5转动连接，双轴电机507启动时，在滑块506与滑槽509的限位下，实现两组放置仓5相对运动，进而带动两组放置盒5与两组固定块503相对移动，对待切断的铜条左右方向夹持固定，之后启动升降气缸505，升降气缸505带动固定板504向固定块503靠近，对铜条上下方向固定，之后同时启动电动推杆502带动固定块503进行水平移动，方便对铜条进行切割，切割完成的铜条，不会掉落，当需要再次切割时，启动一组电动推杆502带动切割完成对的一组铜条水平移动，之后再次启动双轴电机507，两组切割完成铜条的的末端进入固定块503与固定板504之间，完成再次固定，之后再次同时启动电动推杆502，带动两组铜条移动配合锯片604完成对铜条的再次切割，大大方便日常操作，与此同时在切割之前通过添加口606向通管605的内部加入冷却液，之后冷却液从通管605进入雾化喷头607的内部，然后雾化喷头607将冷却液雾化喷出，有利于在切割时对锯片604降温，在切割过程中会有碎屑产生，此时启动吸尘器609，在强大的吸力作用下，碎屑从吸头611进入吸管610的内部之后进入吸尘器609的内部，完成对碎屑的收集，当需要对吸尘器609清洁的时候，将盖板608拆卸，将吸尘器609内的碎屑倒出即可。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。