一种蒸烤箱和除垢方法与流程

1.本技术涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种蒸烤箱和除垢方法。


背景技术：

2.智能蒸烤箱的除垢功能关系到烤箱的使用寿命，目前蒸烤箱使用蒸汽功能达到xml或者x小时，会触发提醒用户进行除垢，且除垢过程一般时按照固定时长进行的，但用户使用过程中，往往不能及时的按照除垢提醒进行除垢处理。一种情况，若用户在未达到除垢提醒条件时进行除垢处理，此时按照原先固定的除垢程序处理仍能满足除垢需求，但是造成水，电，时间等资源的浪费；另一种情况，若达到除垢提醒条件，但是用户却长时间不进行除垢处理，此时残留杂质增多，会导致除垢更加困难，同时影响烤箱的使用寿命。
3.因此，如何提供一种可以在避免资源浪费的基础上保证除垢效果的蒸烤箱，是目前有待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种蒸烤箱，用以解决现有技术中对蒸烤箱进行除垢时资源浪费和除垢效果差的技术问题。
5.该蒸烤箱包括：
6.蒸烤内胆，内部形成有加热腔；
7.除垢模块，用于对所述加热腔进行除垢；
8.控制器，被配置为：
9.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据；
10.根据所述蒸汽使用数据确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
11.根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
12.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长。
13.本发明还提供了一种蒸烤箱，包括：
14.蒸烤内胆，内部形成有加热腔；
15.除垢模块，用于对所述加热腔进行除垢；
16.影响参数确定模块，用于确定除蒸汽使用数据以外的至少一种除垢影响参数；
17.控制器，被配置为：
18.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据和除垢影响参数；
19.根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
20.根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢
液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
21.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长，所述除垢影响参数包括水质硬度等级，和/或智能菜谱分类使用频率。
22.相应的，本发明还提供了一种蒸烤箱的除垢方法，所述蒸烤箱包括用于对蒸烤内胆中的加热腔进行除垢的除垢模块，所述方法包括：
23.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据；
24.根据所述蒸汽使用数据确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
25.根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
26.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长。
27.相应的，本发明还提供了一种蒸烤箱的除垢方法，所述蒸烤箱包括用于对蒸烤内胆中的加热腔进行除垢的除垢模块，所述方法包括：
28.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据和除垢影响参数；
29.根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
30.根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
31.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长，所述除垢影响参数包括水质硬度等级，和/或智能菜谱分类使用频率。
32.通过应用以上技术方案，基于蒸汽使用数据智能匹配除垢参数，或基于蒸汽使用数据和除垢影响参数智能匹配除垢参数，在避免资源浪费的基础上优化了除垢效果，延长了蒸烤箱使用寿命。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1示出了本发明实施例提出的一种蒸烤箱的结构示意图；
35.图2示出了本发明另一实施例提出的一种蒸烤箱的结构示意图；
36.图3示出了本发明实施例提出的一种蒸烤箱的除垢方法的流程示意图；
37.图4示出了本发明另一实施例提出的一种蒸烤箱的除垢方法的流程示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
39.蒸烤箱是一种能够蒸制食物和烤制食物的电器。蒸烤箱包括箱体、蒸烤内胆、水箱、发热装置和蒸汽发生器。其中，蒸烤内胆、发热装置、水箱和蒸汽发生器均设于箱体内。发热装置能够对蒸烤内胆进行加热。
40.当需要烤制食物时，需要将食物放置于蒸烤内胆内，并使发热装置对蒸烤内胆进行加热，从而可以烤制食物。
41.当需要蒸制食物时，将食物放置于蒸烤内胆内，并控制蒸汽发生器将水箱内的水转化为高温蒸气后，通入至蒸烤内胆内，即可对蒸烤内胆内的食物进行蒸制。
42.本技术实施例提供一种蒸烤箱，根据用户数据以及蒸烤箱的使用情况，智能化匹配除垢的参数，优化除垢效果、延长蒸烤箱使用寿命，如图1所示，该蒸烤箱包括：
43.蒸烤内胆100，内部形成有加热腔；
44.除垢模块200，用于对所述加热腔进行除垢；
45.控制器300，被配置为：
46.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据；
47.根据所述蒸汽使用数据确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
48.根据所述第一时长使所述除垢模块200执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块200执行所述清水冲洗过程。
49.本实施例中，除垢模块可预先存储有除垢液和水，在对加热腔进行除垢时，先用除垢液对加热腔清洁，然后用清水对加热腔进行冲洗，因此除垢过程包括除垢液清洁过程和清水冲洗过程。用户在需要对蒸烤箱进行除垢时，可通过控制终端、或蒸烤箱上的除垢按钮、或蒸烤箱上的人机界面输入除垢指令，控制器在检测到该除垢指令后，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据，蒸汽使用数据可包括蒸汽的使用量或使用时长，并根据蒸汽使用数据确定执行除垢液清洁过程的第一时长和执行清水冲洗过程的第二时长，然后向加热腔喷除垢液，使除垢模块按照第一时长执行除垢液清洁过程，在完成除垢液清洁过程后，向加热腔内喷水，使除垢模块按照第二时长执行清水冲洗过程，在完成清水冲洗过程后除垢结束。
50.需要说明的是，蒸汽的使用量和使用时长可以通过流量计或计时装置等方式获取，具体的获取过程对于本领域技术人员是显而易见的，在此不再赘述。
51.可选的，蒸汽的使用量的单位可以为毫升，蒸汽的使用时长可以为小时，第一时长和第二时长的单位可以为分钟。
52.为了可靠的确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，所述控制器具体被配置为：
53.若x≤x
min
，确定m＝m
min
，n＝n
min
；
54.若x
min
＜x＜x，确定m＝m
min
(x-x
min
)*(m-m
min
)/(x-x
min
)，n＝n
min
(x-x
min
)*(n-n
min
)/(x-x
min
)；
55.若x＝x，确定m＝m，n＝n；
56.若x＜x＜x
max
，确定m＝m
max-(x
max-x)*(m
max-m)/(x
max-x)，n＝n
max-(x
max-x)*(n
max-n)/(x
max-x)；
57.若x≥x
max
，确定m＝m
max
，n＝n
max
；
58.其中，设x为所述蒸汽使用数据，x为触发除垢提醒的默认蒸汽使用数据，m为所述第一时长，n为所述第二时长，x
min
为预设最小蒸汽使用数据，x
max
为预设最大蒸汽使用数据，m为所述第一时长的默认值，m
min
为所述第一时长的预设最小值，m
max
为所述第一时长的预设最大值，n为所述第二时长的默认值，n
min
为所述第二时长的预设最小值，n
max
为所述第二时长的预设最大值。
59.本实施例中，根据不同的蒸汽使用数据确定不同的第一时长和第二时长，从而优化了除垢效果。
60.通过应用以上技术方案，蒸烤箱包括蒸烤内胆、除垢模块和控制器，控制器被配置为：在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据；根据所述蒸汽使用数据确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长，从而可基于蒸汽使用数据智能匹配除垢参数，在避免资源浪费的基础上优化了除垢效果，延长了蒸烤箱使用寿命。
61.有些蒸烤箱携带智能化方面设置，即除了蒸汽使用数据之外，除垢程序的参数设定还依赖与其他智能化参数，比如水质硬度设置、用户智能菜谱分类使用频率等，为了进一步优化除垢效果，本技术实施例还提供了一种蒸烤箱，如图2所示，该蒸烤箱包括：
62.蒸烤内胆100，内部形成有加热腔；
63.除垢模块200，用于对所述加热腔进行除垢；
64.影响参数确定模块400，用于确定除蒸汽使用数据以外的至少一种除垢影响参数；
65.控制器300，被配置为：
66.在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据和除垢影响参数；
67.根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
68.根据所述第一时长使所述除垢模块200执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块200执行所述清水冲洗过程。
69.本实施例中，蒸烤箱除了包括蒸烤内胆、除垢模块和控制器外，还包括影响参数确定模块，影响参数确定模块用于确定除蒸汽使用数据以外的至少一种除垢影响参数，除垢影响参数可包括水质硬度等级，和/或智能菜谱分类使用频率，用户在使用蒸烤箱过程中，可对水质硬度等级进行设置，影响参数确定模块可检测用户输入的设置指令确定水质硬度等级；影响参数确定模块也可通过大数据分析获取所在地区的水质情况，从而确定水质硬度等级。影响参数确定模块还可在用户使用蒸烤箱过程中记录用户的使用数据，对使用数据进行分析后确定智能菜谱分类使用频率。蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长。
70.控制器在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据，并基于影响参数确定模块确定除垢影响参数，并根据蒸汽使用数据和除垢影响参数确定第一时长和第二时长，然后向加热腔喷除垢液，使除垢模块按照第一时长执行除垢液清洁过程，在完成除垢液清洁过程后，向加热腔内喷水，使除垢模块按照第二时长执行清水冲洗过程，在完成清水冲洗过程后除垢结束。
71.为了可靠的确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，若所述除垢影响参数为所述水质硬度等级或所述智能菜谱分类使用频率，所述控制器具体被配置为：
72.确定m＝m*(ax bc)/(ax bc
max
)；
73.确定n＝n*(ax bc)/(ax bc
max
)；
74.其中，a b＝1，m
min
≤m≤m
max
，x
min
≤x≤x
max
，c
min
≤c≤c
max
，n
min
≤n≤n
max
，x为所述蒸汽使用数据，c为所述除垢影响参数，m为所述第一时长，n为所述第二时长，x为触发除垢提醒的默认蒸汽使用数据，c
max
为预设最大除垢影响参数并为所述除垢影响参数的默认值，c
min
为预设最小除垢影响参数，x
min
为预设最小蒸汽使用数据，x
max
为预设最大蒸汽使用数据，m为所述第一时长的默认值，m
min
为所述第一时长的预设最小值，m
max
为所述第一时长的预设最大值，n为所述第二时长的默认值，n
min
为所述第二时长的预设最小值，n
max
为所述第二时长的预设最大值，a为所述蒸汽使用数据的影响因子，b为所述除垢影响参数的影响因子。
75.本实施例中，若除垢影响参数为水质硬度等级或所述智能菜谱分类使用频率，即除垢影响参数为一种，控制器根据蒸汽使用数据和水质硬度等级，或者根据蒸汽使用数据和智能菜谱分类使用频率确定第一时长和第二时长。
76.蒸汽使用数据的影响因子和除垢影响参数的影响因子可通过实验预先确定。
77.为了可靠的确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，若所述除垢影响参数为所述水质硬度等级和所述智能菜谱分类使用频率，所述控制器具体被配置为：
78.确定m＝m*(ax b1y b2f)/(ax b1y
max
b2f
max
)；
79.确定n＝n*(ax b1y b2f)/(ax b1y
max
b2f
max
)；
80.其中，a b1 b2＝1，m
min
≤m≤m
max
，x
min
≤x≤x
max
，y
min
≤y≤y
max
，f
min
≤f≤f
max
，n
min
≤n≤n
max
，x为所述蒸汽使用数据，y为所述水质硬度等级，f为所述智能菜谱分类使用频率，m为所述第一时长，n为所述第二时长，x为触发除垢提醒的默认蒸汽使用数据，y
max
为预设最大水质硬度等级并为所述水质硬度等级的默认值，f
max
为预设最大智能菜谱分类使用频率并为所述智能菜谱分类使用频率的默认值，y
min
为预设最小水质硬度等级，f
min
为预设最小智能菜谱分类使用频率，x
min
为预设最小蒸汽使用数据，x
max
为预设最大蒸汽使用数据，m为所述第一时长的默认值，m
min
为所述第一时长的预设最小值，m
max
为所述第一时长的预设最大值，n为所述第二时长的默认值，n
min
为所述第二时长的预设最小值，n
max
为所述第二时长的预设最大值，a为所述蒸汽使用数据的影响因子，b1为所述水质硬度等级的影响因子，b2为所述智能菜谱分类使用频率的影响因子。
81.本实施例中，若所述除垢影响参数为所述水质硬度等级和所述智能菜谱分类使用频率，控制器根据蒸汽使用数据、水质硬度等级和智能菜谱分类使用频率确定第一时长和第二时长，蒸汽使用数据的影响因子、水质硬度等级的影响因子和智能菜谱分类使用频率的影响因子可通过实验预先确定，可以理解的是，在除垢效果由多个影响因素共同决定时，只需要将影响因素因子重新调整到合适分布即可。
82.为了在用户调整过水质硬度等级的情况下可靠确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，若所述除垢影响参数为至少两个水质硬度等级，所述控制器还被配置为：
83.分别根据所述蒸汽使用数据和每个水质硬度等级确定与每个水质硬度等级对应的多个第一类时长和多个第二类时长；
84.根据多个所述第一类时长和与每个水质硬度等级对应的蒸汽使用比例确定所述第一时长；
85.根据多个所述第二类时长和各所述蒸汽使用比例确定所述第二时长。
86.本实施例中，除垢影响参数仅包括水质硬度等级，自前一次除垢后若用户使用蒸烤箱过程中调整过水质硬度等级，则水质硬度等级的数量为至少两个，控制器分别根据蒸汽使用数据和每个水质硬度等级确定与每个水质硬度等级对应的多个第一类时长和多个第二类时长，然后根据多个第一类时长和与每个水质硬度等级对应的蒸汽使用比例确定第一时长，并根据多个第二类时长和各所述蒸汽使用比例确定第二时长，蒸汽使用比例为每个水质硬度等级下的子蒸汽使用数据与所述蒸汽使用数据的比值，各子蒸汽使用数据之和为所述蒸汽使用数据。
87.为了可靠的确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，所述除垢影响参数包括第一水质硬度等级和第二水质硬度等级，所述控制器具体被配置为：
88.确定m1＝m*(ax by1)/(ax by
max
)，m2＝m*(ax by2)/(ax by
max
)；
89.确定m＝m1*x1/x m2*x2/x；
90.确定n1＝n*(ax by1)/(ax by
max
)，n2＝n*(ax by2)/(ax by
max
)；
91.确定n＝n1*x1/x n2*x2/x；
92.其中，x1 x2＝x，a b＝1，m
min
≤m≤m
max
，n
min
≤n≤n
max
，x为所述蒸汽使用数据，x1所述第一水质硬度等级下的子蒸汽使用数据，x2为所述第二水质硬度等级下的子蒸汽使用数据，y1为所述第一水质硬度等级，y2为所述第二水质硬度等级，m1为所述第一水质硬度等级下的第一类时长，m2为所述第二水质硬度等级下的第一类时长，n1为所述第一水质硬度等级下的第二类时长，n2为所述第二水质硬度等级下的第二类时长，m为所述第一时长，n为所述第二时长，x为触发除垢提醒的默认蒸汽使用数据，y
max
为预设最大水质硬度等级并为所述水质硬度等级的默认值，m为所述第一时长的默认值，m
min
为所述第一时长的预设最小值，m
max
为所述第一时长的预设最大值，n为所述第二时长的默认值，n
min
为所述第二时长的预设最小值，n
max
为所述第二时长的预设最大值，a为所述蒸汽使用数据的影响因子，b为所述水质硬度等级的影响因子。
93.本实施例中，除垢影响参数仅包括水质硬度等级，用户在使用蒸烤箱时对水质硬度等级进行过一次调整，因此除垢影响参数包括第一水质硬度等级和第二水质硬度等级，分别根据蒸汽使用数据、第一水质硬度等级和第二水质硬度等级确定两个第一类时长和两个第二类时长，根据两个第一类时长和两种水质硬度等级下的蒸汽使用比例确定第一时长，并根据两个第二类时长和两种水质硬度等级下的蒸汽使用比例确定第二时长。
94.通过应用以上技术方案，蒸烤箱包括蒸烤内胆、除垢模块、影响参数确定模块和控制器，控制器被配置为：在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据和除垢影响参数；根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长，所述除垢影响参数包括水质硬度等级，和/或智能菜谱分类使用频率，从而可基于蒸汽使用数据和除垢影响参数智能匹配除垢参数，在避免资源浪费的基础上优化了除垢效果，延长了蒸烤
箱使用寿命。
95.本技术实施例还提出了一种蒸烤箱的除垢方法，所述蒸烤箱包括用于对蒸烤内胆中的加热腔进行除垢的除垢模块，如图3所示，所述方法包括以下步骤：
96.步骤s101，在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据；
97.步骤s102，根据所述蒸汽使用数据确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
98.步骤s103，根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
99.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长。
100.本技术实施例还提出了一种蒸烤箱的除垢方法，所述蒸烤箱包括用于对蒸烤内胆中的加热腔进行除垢的除垢模块，如图4所示，所述方法包括以下步骤：
101.步骤s201，在检测到用户输入的除垢指令时，确定自前一次除垢后的蒸汽使用数据和除垢影响参数；
102.步骤s202，根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长；
103.步骤s203，根据所述第一时长使所述除垢模块执行所述除垢液清洁过程，并在完成所述除垢液清洁过程后根据所述第二时长使所述除垢模块执行所述清水冲洗过程；
104.其中，所述蒸汽使用数据包括蒸汽的使用量或使用时长，所述除垢影响参数包括水质硬度等级，和/或智能菜谱分类使用频率。
105.为了在用户调整过水质硬度等级的情况下可靠确定第一时长和第二时长，在本技术一些实施例中，若所述除垢影响参数为至少两个水质硬度等级，根据所述蒸汽使用数据和所述除垢影响参数确定与除垢液清洁过程对应的第一时长和与清水冲洗过程对应的第二时长，具体为：
106.分别根据所述蒸汽使用数据和每个水质硬度等级确定与每个水质硬度等级对应的多个第一类时长和多个第二类时长；
107.根据多个所述第一类时长和与每个水质硬度等级对应的蒸汽使用比例确定所述第一时长；
108.根据多个所述第二类时长和各所述蒸汽使用比例确定所述第二时长；
109.其中，所述蒸汽使用比例为每个水质硬度等级下的子蒸汽使用数据与所述蒸汽使用数据的比值，各所述子蒸汽使用数据之和为所述蒸汽使用数据。
110.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。