一种高强度的新型保温板的制作方法

1.本发明涉及保温板技术领域，具体的涉及一种高强度的新型保温板。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；能源危机的降临和建筑节能政策的实施，推动了墙体保温材料的快速发展。目前，建筑物外墙采用的保温材料主要有两大类，一类是聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬脂泡沫塑料等有机类保温材料；另一类是发泡水泥板、膨胀珍珠岩板等无机类保温材料。
3.现有的保温板，多数仅通过内部中空设置，来提高保温板的保温效果，但是由于其不能对保温板的内侧进行有效的支撑，导致保温板在受力外力作用时容易发生形变，并对保温板造成不同程度的损坏，且由于现有多数的保温板使用功能单一，不能在具有保温效果的同时还能具有隔音的效果，而对保温板的适用范围造成影响，故而，迫切的需要研制一种高强度的新型保温板。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种高强度的新型保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：一种高强度的新型保温板，包括外板壳体和粘附在外板壳体顶端的盖板，所述外板壳体、盖板由保温材料制成，所述外板壳体的顶端开设有向其内侧凹陷的容腔，且容腔的内侧设有安装于盖板上并可增强该保温板保温、隔音以及抗压性能的加强机构。
6.进一步地，所述外板壳体的顶端开设有尺寸大于容腔的搭接口，且盖板粘黏于搭接口上，并且盖板与搭接口连接时其的顶端面与外板壳体的顶端面齐平，所述盖板与搭接口粘黏连接时容腔处于密封的状态，且容腔内的气体形成具有保温效果的保温腔。
7.进一步地，所述加强机构包括两个保温隔音组件和支撑组件，两个所述保温隔音组件对称设于支撑组件的上下两端，且支撑组件的上下两端用于支撑相应的保温隔音组件。
8.更进一步地，所述保温隔音组件包括隔音板和粘附于隔音板上且由保温材料制成的保温层，两个所述保温层相向的端面均朝向支撑组件设置，位于支撑组件上方的隔音板粘黏于盖板的底端表面，另一个所述隔音板在支撑组件的作用下与容腔的内底部紧密的贴合。
9.更进一步地，所述支撑组件包括竖直设置的支撑杆、滑动套设于支撑杆上的两个套接滑块、套设于支撑杆上且位于两个套接滑块之间的弹性体、通过铰接轴等间距设于每个套接滑块外围周圈上且自由端均插接于相应保温层上的倾斜支杆，每个所述倾斜支杆的
自由端上均设有限位块，且保温层上开设有与限位块一一对应并供其插接的限位槽，并且限位块与限位槽粘黏连接。
10.进一步地，每相邻两个所述保温板之间均通过倾斜设置的插接机构连接。
11.更进一步地，所述插接机构包括等间距设于外板壳体相邻两侧壁上且呈倾斜设置的插接杆、等间距开设于外板壳体另外两相邻侧壁上且供相应插接杆插接的插接槽，所述插接杆倾斜向上设置。
12.进一步地，所述外板壳体的顶端四周开设有呈矩形状结构的条形缺口，且每相邻链两个外板壳体对接端面上的两个条形缺口形成一个完整的条形凹口，并且每个条形凹口上均卡接有插接条，所述插接条上安装有可将其同事固定在对接的两个外板壳体上的螺纹杆，且每个条形缺口的内侧均开设有与螺纹杆相适配的栓孔，所述插接条由密封材料制成。
13.更进一步地，每个所述外板壳体位于条形缺口内拐角的一端均呈为切削面，且每相邻两个外板壳体对接时其上的两个切削面形成一个完整的插接口，所述插接条的底端中部设有与插接口相适配的插接块，所述插接块由密封材料制成。
14.进一步地，每个所述外板壳体的底端四周开设有用于盛放粘黏涂料的环形缺口。
15.3.有益效果1、本发明中保温隔音组件设有两个且分别位于支撑组件上下两端的设置，使该保温板能够同时对其两侧进行保温、隔音，以增强该保温板的保温、隔音效果。
16.2、本发明通过盖板与外板壳体上搭接口粘黏连接时，使容腔内的气体形成具有保温效果的保温腔，以此增强该保温板的保温效果。
17.3、本发明中当盖板安装在外板壳体上时，通过外力对盖板的挤压使两个套接滑块能够在支撑杆的作用下在支撑杆上相互靠拢并对弹性体进行挤压，且通过弹性体具有的反作用弹力将隔音板抵触在容腔的内底部，以此使该支撑组件能够对保温板的内侧进行弹性支撑，使该保温板在具有高效保温、隔音效果的同时，还能具有良好的抗压性能。
18.4、本发明中的保温板在对接时，通过倾斜设置的插接杆与插接槽的插接连接，可对待安装的保温板进行导向，以方便人们对该保温板的安装，且当插接槽完全插接于插接杆上时，能够使待安装的保温板刚好对接到已经安装好的保温板的一侧壁上，该种设置不仅方便了人们对保温板的安装，还能将每相邻两个保温板连接在一起，以提高该保温板在使用时的稳定性能。
19.5、本发明通过插接条与两个对接的条形缺口的插接连接，使插接条能够对每相邻两个保温板的外侧端面进行再一次的连接，以增强该保温板在使用时的稳定性能。。
20.6、本发明通过由密封材料制成的插接块与插接口的插接连接，使插接块能够对每相邻两个保温板之间的连接处进行一定程度的密封，以增强该保温板在使用时的密封效果。
附图说明
21.图1为本发明的正视内部结构示意图；图2为相邻两个保温板连接的结构示意图；图3为外板壳体的仰视结构示意图；图4为插接条与保温板连接的结构示意图；
图5为支撑组件的俯视结构示意图；图6为支撑组件的正视结构示意图。
22.附图标记：1、外板壳体；2、盖板；3、容腔；4、隔音板；5、保温层；6、支撑杆；7、套接滑块；8、弹性体；9、倾斜支杆；10、限位块；11、限位槽；12、条形缺口；13、插接条；14、螺纹杆；15、栓孔；16、插接块；17、插接口；18、环形缺口；19、搭接口；20、插接杆；21、插接槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
24.如图1所示的一种高强度的新型保温板，包括外板壳体1和粘附在外板壳体1顶端的盖板2，外板壳体1、盖板2由保温材料制成，外板壳体1的顶端开设有向其内侧凹陷的容腔3，且容腔3的内侧设有安装于盖板2上并可增强该保温板保温、隔音以及抗压性能的加强机构；如图1所示，外板壳体1的顶端开设有尺寸大于容腔3的搭接口19，且盖板2粘黏于搭接口19上，并且盖板2与搭接口19连接时其的顶端面与外板壳体1的顶端面齐平，盖板2与搭接口19粘黏连接时容腔3处于密封的状态，且容腔3内的气体形成具有保温效果的保温腔，通过盖板2与外板壳体1上搭接口19粘黏连接时，使容腔3内的气体形成具有保温效果的保温腔，以此增强该保温板的保温效果；如图1所示，加强机构包括两个保温隔音组件和支撑组件，两个保温隔音组件对称设于支撑组件的上下两端，且支撑组件的上下两端用于支撑相应的保温隔音组件，保温隔音组件设有两个且分别位于支撑组件上下两端的设置，使该保温板能够同时对其两侧进行保温、隔音，以增强该保温板的保温、隔音效果，保温隔音组件包括隔音板4和粘附于隔音板4上且由保温材料制成的保温层5，两个保温层5相向的端面均朝向支撑组件设置，位于支撑组件上方的隔音板4粘黏于盖板2的底端表面，另一个隔音板4在支撑组件的作用下与容腔3的内底部紧密的贴合；如图1、5、6所示，支撑组件包括竖直设置的支撑杆6、滑动套设于支撑杆6上的两个套接滑块7、套设于支撑杆6上且位于两个套接滑块7之间的弹性体8、通过铰接轴等间距设于每个套接滑块7外围周圈上且自由端均插接于相应保温层5上的倾斜支杆9，每个倾斜支杆9的自由端上均设有限位块10，且保温层5上开设有与限位块10一一对应并供其插接的限位槽11，并且限位块10与限位槽11粘黏连接，当盖板2安装在外板壳体1上时，通过外力对盖板2的挤压使两个套接滑块7能够在支撑杆6的作用下在支撑杆6上相互靠拢并对弹性体8进行挤压，且通过弹性体8具有的反作用弹力将隔音板4抵触在容腔3的内底部，以此使该支撑组件能够对保温板的内侧进行弹性支撑，使该保温板在具有高效保温、隔音效果的同时，还能具有良好的抗压性能；如图1、2所示，每相邻两个保温板之间均通过倾斜设置的插接机构连接，插接机构包括等间距设于外板壳体1相邻两侧壁上且呈倾斜设置的插接杆20、等间距开设于外板壳体1另外两相邻侧壁上且供相应插接杆20插接的插接槽21，插接杆20倾斜向上设置，该保温板在对接时，通过倾斜设置的插接杆20与插接槽21的插接连接，可对待安装的保温板进行
导向，以方便人们对该保温板的安装，且当插接槽21完全插接于插接杆20上时，能够使待安装的保温板刚好对接到已经安装好的保温板的一侧壁上，该种设置不仅方便了人们对保温板的安装，还能将每相邻两个保温板连接在一起，以提高该保温板在使用时的稳定性能；如图4所示，外板壳体1的顶端四周开设有呈矩形状结构的条形缺口12，且每相邻链两个外板壳体1对接端面上的两个条形缺口12形成一个完整的条形凹口，并且每个条形凹口上均卡接有插接条13，插接条13上安装有可将其同事固定在对接的两个外板壳体1上的螺纹杆14，且每个条形缺口12的内侧均开设有与螺纹杆14相适配的栓孔15，插接条13由密封材料制成，通过插接条13与两个对接的条形缺口12的插接连接，使插接条13能够对每相邻两个保温板的外侧端面进行再一次的连接，以增强该保温板在使用时的稳定性能，每个外板壳体1位于条形缺口12内拐角的一端均呈为切削面，且每相邻两个外板壳体1对接时其上的两个切削面形成一个完整的插接口17，插接条13的底端中部设有与插接口17相适配的插接块16，插接块16由密封材料制成，通过由密封材料制成的插接块16与插接口17的插接连接，使插接块16能够对每相邻两个保温板之间的连接处进行一定程度的密封，以增强该保温板在使用时的密封效果；如图3所示，每个外板壳体1的底端四周开设有用于盛放粘黏涂料的环形缺口18，环形缺口18的设置可增大粘黏涂料与外板壳体1有效的接触面积，以增强该保温板的粘附效果，且由于环形缺口18是设于外板壳体1的底端四周，使两个保温板在对接时，能够有足够的空间去盛放两个保温板对接处的粘黏涂料，以提高粘黏涂料对保温板对接处的固定效果。
25.上述高强度的新型保温板的具体应用过程为：使用时，首先将其中一个保温板粘附在墙面上，其次将另一个保温板对接在已经安装的保温板的侧壁上，且保温板在对接时，需要将保温板侧壁上的插接槽21与已经安装好保温板侧壁上倾斜设置的插接杆20对齐，并使待安装的保温板能够通过插接杆20与插接槽21的插接连接，对待安装的保温板进行导向，以实现对保温板的对接安装，且当插接槽21完全插接于插接杆20上时，能够使待安装的保温板刚好对接到已经安装好的保温板的一侧壁上，其次通过插接条13与两个对接的条形缺口12的插接连接，使插接条13能够对每相邻两个保温板的外侧端面进行再一次的连接，以增强该保温板在使用时的稳定性能，且插接条13在插接连接时，通过由密封材料制成的插接块16与插接口17的插接连接，使插接块16能够对每相邻两个保温板之间的连接处进行一定程度的密封，以增强该保温板在使用时的密封效果，重复上述步骤便可完成对保温板的安装；该保温板在使用时，通过弹性体8对套接滑块7的弹性支撑，使两个套接滑块7上的倾斜支杆9能够分别对盖板2底端、外板壳体1内底部分别进行支撑，以使该保温板能够具有一定的抗压性能，与此同时通过设置在该保温板内侧的两个保温隔音组件，使该保温板能够同时对其两侧进行保温、隔音，以增强该保温板的保温、隔音效果，这样便完成了该高强度的新型保温板的使用过程。
26.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。