一种固定模台高效振捣工具的制作方法

1.本发明涉及模台振捣技术领域，具体为一种固定模台高效振捣工具。


背景技术：

2.振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，因此也常被用作实 验室的样品制作中。
3.对于实验室而言，目前的一些振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差，且模台大多采用螺栓固定，这种固定方式相对较为繁琐，不利于安装以及拆卸。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种固定模台高效振捣工具，以解决上述背景技术中提出的一些振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定模台高效振捣工具，包括壳体，所述壳体的底部四角均安装有底座，所述壳体的内腔设有箱体，所述壳体的内腔底部设有振捣机构；所述振捣机构包括电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆和槽板；所述电机安装于壳体的内腔底部一侧，所述电机的输出端通过轴承座转动相连于壳体内腔底部的另一侧，所述电机的输出端外壁两侧均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁一侧均啮合相连有齿圈，两个所述齿圈的一侧均固接有转杆，两个所述转杆通过轴承座分别转动相连于壳体的内腔两侧，两个所述转杆的一端均固接有斜筒，两个所述斜筒的坡面均贴合有圆杆，两个所述圆杆的外壁均间隙配合有槽板，两个所述槽板分别固接于壳体的内腔两侧，两个所述圆杆的一端分别固接于箱体的底部两侧。
6.优选的，所述壳体的内腔两侧均固接有滑轨，两个所述滑轨的一侧均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于箱体的外壁两端。
7.优选的，所述箱体的内腔设有固定机构；所述固定机构包括螺纹筒、螺杆、夹板和通槽；两个所述螺纹筒通过轴承座分别转动相连于箱体的内腔两侧，两个所述螺纹筒的内腔均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的一侧均固接有夹板，两个所述夹板的外壁均滑动相连有通槽，两个所述通槽分别开设于箱体的顶部两侧。
8.优选的，所述箱体的内腔底部两侧均开设有方槽，两个所述方槽的内壁均滑动相连有方块，两个所述方块的一端分别固接于两个螺杆的一侧。
9.优选的，所述箱体的底部设有传动机构；所述传动机构包括竖杆、把手、主动轮和从动轮；所述竖杆通过轴承转动相连于箱体的底部，所述竖杆的一端固接有把手，所述竖杆的另一端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一
侧分别固接于两个螺纹筒的一端。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便。
11.该固定模台高效振捣工具，通过电机、齿轮、齿圈、转杆、斜筒、圆杆、槽板、滑轨和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过齿轮和齿圈的啮合相连，使得电机的转动可通过带动两个转杆转动，利用斜筒坡面的倾斜角度，使得转杆的转动可通过斜筒带动圆杆在槽板的内壁稳定的上下往复移动，通过滑轨和滑块构成的滑动限位，使得两个圆杆可同时带动箱体进行稳定的升降，解决了振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。
12.通过螺纹筒、螺杆、方槽、方块、夹板和通槽之间的配合没事的该装置在使用时，通过方槽和方块构成的滑动限位，使得两个螺纹筒的相向转动可带动两个螺杆稳定的左右相向移动，通过夹板和通槽之间的啮合相连，使得螺杆可带动夹板在箱体的顶部将模台夹持固定，解决了模台大多采用螺栓固定，这种固定方式相对较为繁琐，不利于安装以及拆卸的问题。
13.通过竖杆、把手、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动竖杆转动，通过主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得竖杆的转动可带动两个螺纹筒相向转动，进而使得模台可被对中固定，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
14.图1为本发明连接关系示意图。
15.图2为图1中夹板、槽板和壳体的剖视结构示意图。
16.图3为图2中底座、转杆和斜筒的结构示意图。
17.图4为图2中夹板、把手和滑块的结构示意图。
18.图中：1、壳体，2、底座，3、箱体，4、振捣机构，401、电机，402、齿轮，403、齿圈，404、转杆，405、斜筒，406、圆杆，407、槽板，5、固定机构，501、螺纹筒，502、螺杆，503、夹板，504、通槽，6、传动机构，601、竖杆，602、把手，603、主动轮，604、从动轮，7、滑轨，8、滑块，9、方槽，10、方块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种固定模台高效振捣工具，包括壳体1，壳体1的底部四角均安装有底座2，壳体1的内腔设有箱体3，壳体1的内腔底部设有振捣机构4，振捣机构4包括电机401、齿轮402、齿圈403、转杆404、斜筒405、圆杆406和槽板407，电机401安装于壳体1的内腔底部一侧，使用者可根据实际需求选择电机401的型号，电机401的输出端通过轴承座转动相连于壳体1内腔底部的另一侧，增加了电机401转动的稳定性，电机401的输出端外壁两侧均固接有齿轮402，使得电机401的转动可带动齿轮402转动，两个齿轮402的外壁一侧均啮合相连有齿圈403，两个齿圈403的一侧均固接有转杆404，使得
电机401的转动可同时带动两个转杆404转动，两个转杆404通过轴承座分别转动相连于壳体1的内腔两侧，使得转杆404可稳定的纵向转动，两个转杆404的一端均固接有斜筒405，使得转杆404可带动斜筒405转动，两个斜筒405的坡面均贴合有圆杆406，两个圆杆406的外壁均间隙配合有槽板407，使得斜筒405的转动可带动圆杆406在槽板407的内壁稳定的上下往复移动，两个槽板407分别固接于壳体1的内腔两侧，两个圆杆406的一端分别固接于箱体3的底部两侧，使得圆杆406可带动箱体3进行振捣，壳体1的内腔两侧均固接有滑轨7，两个滑轨7的一侧均滑动相连有滑块8，两个滑块8的一侧分别固接于箱体3的外壁两端，通过滑轨7和滑块8构成的滑动限位，使得箱体3的移动具有稳定性。
21.箱体3的内腔设有固定机构5，固定机构5包括螺纹筒501、螺杆502、夹板503和通槽504，两个螺纹筒501通过轴承座分别转动相连于箱体3的内腔两侧，使得螺纹筒501可稳定的横向转动，两个螺纹筒501的内腔均螺纹相连有螺杆502，两个螺杆502的一侧均固接有夹板503，使得螺纹筒501的转动可通过螺杆502带动夹板503左右移动，两个夹板503的外壁均滑动相连有通槽504，两个通槽504分别开设于箱体3的顶部两侧，使得夹板503可在箱体3的顶部将模台固定，箱体3的内腔底部两侧均开设有方槽9，两个方槽9的内壁均滑动相连有方块10，两个方块10的一端分别固接于两个螺杆502的一侧，通过方槽9和方块10构成的滑动限位，使得螺杆502的移动具有稳定性。
22.箱体3的底部设有传动机构6，传动机构6包括竖杆601、把手602、主动轮603和从动轮604，竖杆601通过轴承转动相连于箱体3的底部，使得竖杆601可稳定的纵向转动，竖杆601的一端固接有把手602，使得把手602可带动竖杆601转动，竖杆601的另一端固接有主动轮603，输的竖杆601可带动主动轮603转动，主动轮603的两侧均啮合相连有从动轮604，两个从动轮604的一侧分别固接于两个螺纹筒501的一端，通过主动轮603和两个从动轮604之间的啮合相连，使得竖杆601的转动可带动两个螺纹筒501相向转动。
23.当使用该固定模台高效振捣工具时，通过齿轮402和齿圈403的啮合相连，使得电机401的转动可通过带动两个转杆404转动，利用斜筒405坡面的倾斜角度，使得转杆404的转动可通过斜筒405带动圆杆406在槽板407的内壁稳定的上下往复移动，通过滑轨7和滑块8构成的滑动限位，使得两个圆杆406可同时带动箱体3进行稳定的升降，解决了振捣工具难以对模台进行均匀的振捣，使得振捣效率相对较差的问题。把手602可带动竖杆601转动，通过主动轮603和两个从动轮604之间的啮合相连，使得竖杆601的转动可带动两个螺纹筒501相向转动，通过方槽9和方块10构成的滑动限位，使得两个螺纹筒501的相向转动可带动两个螺杆502稳定的左右相向移动，通过夹板503和通槽504之间的啮合相连，使得螺杆502可带动夹板503在箱体3的顶部将模台夹持固定，解决了模台大多采用螺栓固定，这种固定方式相对较为繁琐，不利于安装以及拆卸的问题。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。