一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料的制作方法

1.本发明涉及粉末涂料领域，尤其是应用于中密度纤维板的一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料。


背景技术：

2.粉末涂料是一种经济型、环保友好型涂料，具有无溶剂、无voc挥发物、可回收利用、涂装效率高、涂膜机械强度高等特点。
3.现有mdf粉末涂料以中密度纤维板为基材时流平性较差，使绝大多数粉末涂料的应用局限于纹理表面效果，特别是大部分涂料需要高温固化，导致基材变形，因此现有粉末涂料应用于中密度纤维板时，存在不能实现平面无光效果的高流平的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，以至少解决现有技术中粉末涂料流平性差和低温固化的问题。
5.本发明提供.一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，所述涂料包括下述重量份原料：
6.双酚a环氧树脂500-700份、固化剂20-50份、消光剂50-100份、催化剂2-8份、颜料100-250 份、填料10-200份、流平剂8-15份、蜡粉5-15份、脱气剂5-15份。
7.进一步的，双酚a环氧树脂550-600份、固化剂20-50份、消光剂55-85份、催化剂5-8份、颜料150-200份、填料80-200份、流平剂8-12份、蜡粉5-10份、脱气剂10-15份。
8.进一步的，所述双酚a环氧树脂环氧当量为500-650g/eq，软化点为80-95℃；所述固化剂为胺类固化剂。
9.进一步的，所述消光剂为羧基丙烯酸消光剂，其酸值为140-180mgkoh/g，软化点为110-130℃。
10.进一步的，所述催化剂为咪唑类衍生物。
11.进一步的，所述填料为沉淀硫酸钡、重晶石粉、重钙粉、硅微粉中的至少一种。
12.进一步的，所述流平剂为丙烯酸脂类流平剂；所述蜡粉为聚乙烯蜡，熔点100-105℃。
13.进一步的，所述颜料为金红石钛白粉、碳黑、氧化铁红、氧化铁黄中的至少一种。
14.进一步的，所述脱气剂为聚酰胺蜡，熔点80-100℃。
15.本发明还提供具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：
16.s1，将所述双酚a环氧树脂、固化剂、消光剂、催化剂、颜料、填料、流平剂、蜡粉、脱气剂混合搅拌均匀；
17.s2，将混合好的料通过挤出机熔融、混炼、挤出、压片，所述挤出温度为80-90℃；
18.s3，将s2的片料冷却，经acm粉碎机研磨成粉末，粒度为30-40微米，获得成品。
19.本发明的粉末涂料低温固化，涂膜高流平、附着力好，应用于中密度纤维板，具有平面无光的表面效果，解决了中密度纤维板(mdf)用粉末涂料流平性差的问题。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
21.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
22.实施例1具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，包括下列重量份原料：双酚a环氧树脂550份、固化剂20份、消光剂55份、催化剂5份、颜料150份、填料80份、流平剂8 份、蜡粉5份、脱气剂10份。
23.实施例2具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，包括下列重量份原料：双酚a环氧树脂600份、固化剂50份、消光剂85份、催化剂8份、颜料200份、填料200份、流平剂 12份、蜡粉10份、脱气剂15份。
24.实施例3具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，包括下列重量份原料：双酚a环氧树脂560份、固化剂38份、消光剂80份、催化剂6份、颜料200份、填料86份、流平剂10 份、蜡粉5份、脱气剂15份。
25.其中，实施例1-3所述双酚a环氧树脂环氧当量为500-575g/eq，软化点为82-92℃；所述固化剂为胺类固化剂；所述消光剂为羧基丙烯酸类消光剂，其酸值为160-170mgkoh/g，软化点为 110-130℃；所述催化剂为咪唑类衍生物；所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂；所述蜡粉为聚乙烯蜡粉；所述脱气剂为聚酰胺蜡粉；所述颜料为钛白粉、碳黑、铁红、铁黄中的一种或者几种；所述填料实施例1为沉淀硫酸钡、实施例2为重晶石、实施例3为碳酸钙。
26.对照例1，有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，包括下列重量份原料：双酚a环氧树脂280份、聚酯树脂280份、消光剂60份、催化剂8份、颜料200份、填料135份、流平剂 12份、蜡粉10份、脱气剂15份。
27.对照例2，为市面购买中密度纤维板(mdf)低温固化粉末涂料，tiger公司525系列粉末涂料
28.实施例1-3、对照例1粉末涂料的制备方法，包括以下工艺：
29.包括如下步骤：
30.s1，将所述双酚a环氧树脂、固化剂、消光剂、催化剂、颜料、填料、流平剂、蜡粉、脱气剂混合搅拌均匀；
31.s2，将混合好的料通过挤出机熔融、混炼、挤出、压片，所述挤出温度为80～90℃；
32.s3，将s2的片料冷却，经acm粉碎机研磨成粉末，粒度为30-40微米，获得成品。
33.实施例1-3、对照例1、2使用方法：将中密度纤维板(mdf)用水性漆封边，防止边部开裂并去掉毛刺现象；两面再辊涂uv腻子封闭填充；再经挂板、预热(增加导电性)、高压静电粉末喷涂、中波红外加辐射固化，下挂完成喷粉。
34.采用中波红外线辐射固化，满足130℃固化3分钟。
35.对实施例3进行性能测试：
36.表1，实施例3性能测试表
[0037][0038][0039]
由表1可见，实施例3具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，涂层固化温度低且涂膜高流平、附着力好，涂膜具有平面无光的表面效果。
[0040]
表2，实施例1-3、对照例1-2粉末涂料性能测试结果。
[0041][0042]
由以上数据分析，本发明相比于对照例，涂层具有无光效果且表面平整度好、流平
优异，附着力好，涂膜具有优异的外观及防护性能。该配方体系优势在于区别于常规的环氧聚酯混合型产品有更低的融化粘度，更好的流平。且光泽较环氧聚酯混合型有更低的光泽。
[0043]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述涂料包括下述重量份原料：双酚a环氧树脂500-700份、固化剂20-50份、消光剂50-100份、催化剂2-8份、颜料100-250份、填料10-200份、流平剂8-15份、蜡粉5-15份、脱气剂5-15份。2.根据权利要求1所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，双酚a环氧树脂550-600份、固化剂20-50份、消光剂55-85份、催化剂5-8份、颜料150-200份、填料80-200份、流平剂8-12份、蜡粉5-10份、脱气剂10-15份。3.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述双酚a环氧树脂环氧当量为500-650g/eq，软化点为80-95℃；所述固化剂为胺类固化剂。4.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述消光剂为羧基丙烯酸消光剂，其酸值为140-180mg koh/g，软化点为110-130℃。5.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述催化剂为咪唑类衍生物。6.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡、重晶石粉、重钙粉、硅微粉中的至少一种。7.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸脂类流平剂；所述蜡粉为聚乙烯蜡，熔点100-105℃。8.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述颜料为金红石钛白粉、碳黑、氧化铁红、氧化铁黄中的至少一种。9.根据权利要求2所述一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，其特征在于，所述脱气剂为聚酰胺蜡，熔点80-100℃。10.如权利要求1-9任意一项所述具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1，将所述双酚a环氧树脂、固化剂、消光剂、催化剂、颜料、填料、流平剂、蜡粉、脱气剂混合搅拌均匀；s2，将混合好的料通过挤出机熔融、混炼、挤出、压片，所述挤出温度为80-90℃；s3，将s2的片料冷却，经acm粉碎机研磨成粉末，粒度为30-40微米，获得成品。

技术总结
本发明公开一种具有平面无光效果的高流平低温固化粉末涂料，所述涂料包括下述重量份原料：双酚A环氧树脂500-700份、固化剂20-50份、消光剂50-100份、催化剂2-8份、颜料100-250份、填料10-200份、流平剂8-15份、蜡粉5-15份、脱气剂5-15份，本发明的粉末涂料低温固化，涂膜高流平、附着力好，应用于中密度纤维板，具有平面无光的表面效果，解决了中密度纤维板(MDF)用粉末涂料流平性差的问题。(MDF)用粉末涂料流平性差的问题。


技术研发人员：方学平 刘建明
受保护的技术使用者：赣州市博品家具有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/2/6