一种纺织生产用绣花线密包机的制作方法

技术特征：
1.一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述纺织生产用绣花线密包机包括转动盘(16)，所述转动盘(16)的一侧设置有支撑侧板(1)，所述转动盘(16)的表面缠绕设置有动力皮带(12)，所述动力皮带(12)的一端固定设置有转动皮带(9)，所述转动皮带(9)与所述动力皮带(12)形成一个密封带，所述动力皮带(12)的上端内侧设置有导向环(11)，所述转动皮带(9)的内侧设置有若干个转动环(8)，若干所述转动环(8)将所述转动皮带(9)形成蛇形；凹槽板(3)，所述凹槽板(3)的表面设置有若干一体成型的凹槽口(14)，每个所述凹槽口(14)之间的间距相同，所述凹槽板(3)的两端固定设置有导向板(10)，所述导向板(10)固定在所述转动皮带(9)的表面。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述导向环(11)与所述转动环(8)、所述转动皮带(9)、所述动力皮带(12)设置在所述支撑侧板(1)的两侧，所述导向环(11)与所述转动环(8)、所述转动皮带(9)、所述动力皮带(12)镜像设置。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的外部一侧设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)为双轴电机，所述转动电机(4)的一端设置有转动柱(5)，所述转动电机(4)的另一输出端设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿所述转动盘(16)的中心处，所述转动电机(4)的两个输出端通过联轴器分别与所述转动柱(5)、所述转动杆(13)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的顶部内侧表面活动设置有第一导向杆(2)，所述第一导向杆(2)的两端设置有轴承，所述第一导向杆(2)通过所述轴承与所述支撑侧板(1)相连接，所述第一导向杆(2)为水平状。5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的远离所述第一导向杆(2)的底部内侧表面活动设置有第二导向杆(7)，所述第二导向杆(7)的两端设置有轴承，所述第二导向杆(7)通过所述轴承与所述支撑侧板(1)相连接，所述第二导向杆(7)为水平状。6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述凹槽口(14)的内部两侧表面内嵌设置有活动球(17)，两个所述活动球(17)之间的间距为五条绣花线的宽度。7.根据权利要求3所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的内侧表面固定设置有橡胶环(6)，所述橡胶环(6)设置在所述转动电机(4)、所述转动盘(16)的内侧处。8.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的表面均匀设置有多个透气孔(15)。9.根据权利要求1所述的一种纺织生产用绣花线密包机，其特征在于：所述转动环(8)通过轴承固定在所述支撑侧板(1)的表面。10.一种纺织生产用绣花线密包机的使用方法，其特征在于：第一步：将外部转动辊表面的绣花线导入至设备的内部；第二步：通过导向板(10)的作用，调整每个凹槽板(3)在转动皮带(9)上的位置，形成交错状，绣花线展开铺在凹槽板(3)的表面；第三步：将每根绣花线分别卡合在凹槽板(3)表面的凹槽口(14)的内部；
第四步：通过凹槽口(14)内部活动球(17)的作用，将绣花线进行导取；第五步：使用完毕后，打开导向板(10)调整每个凹槽板(3)的位置，使得每个凹槽板(3)都处于同一水平线的高度。

技术总结
本发明涉及密包机技术领域，具体为一种纺织生产用绣花线密包机，所述纺织生产用绣花线密包机包括转动盘，所述转动盘的表面缠绕设置有动力皮带，所述动力皮带的一端固定设置有转动皮带，所述转动皮带与所述动力皮带形成一个密封带；凹槽板，所述凹槽板的表面设置有若干一体成型的凹槽口，每个所述凹槽口之间的间距相同，所述凹槽板的两端固定设置有导向板，所述导向板固定在所述转动皮带的表面；有益效果：通过转动盘的作用，带动动力皮带进行运动，而通过导向环的作用，将动力皮带在支撑侧板的侧表面进行展开，方便动力皮带与最外侧的转动环进行连接，而导向板则会固定在转动皮带的表面，这样当转动盘进行转动时，带动动力皮带进行运动。行运动。行运动。


技术研发人员：洪飞 韩绍庆 韩娟 石红兰
受保护的技术使用者：泰州万诺纺织科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/6