一种塑壳断路器机构弹簧装配装置的制作方法

1.本发明涉及低压元器件装配设备，具体地涉及一种塑壳断路器机构弹簧装配装置。


背景技术：

2.塑壳断路器是最常用的低压元器件之一。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，由于其结构紧凑、价格适中和性能稳定可靠而得到广泛应用。
3.现有塑壳断路器机构的弹簧包括拉伸弹簧和装配于拉伸弹簧两端的两种不同的支持件。现有的装配方法采用人力手动操作，在装配时需要借助一字螺丝刀插入到拉伸弹簧一端的第一节距内，使得第一节与紧邻的第二节之间保持在一个不是并紧的状态，然后放入支持件，另一端的支持件的操作方法同上。这种方法的缺点是费时费力、效率低下、增大人工劳动强度，而且一致性难以保证。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本发明目的是：提供一种塑壳断路器机构弹簧装配装置，装配装置结构简单，操作方便，能够有效的提高安装效率、降低工人劳动强度，并且不会因人为因素而导致的弹簧扭矩发生改变，而影响了断路器的整体性能。
5.本发明的技术方案是：本发明的一种塑壳断路器机构弹簧装配装置，包括：底座，其上安装有弹簧固定件，所述弹簧固定件上形成有定位部；夹具机构，设置在所述底座上，所述夹具机构包括伸缩件和伸缩驱动件，所述伸缩件与所述弹簧固定件的所述定位部相对且间隔设置，所述伸缩件与所述定位部之间形成有可调尺寸的夹持腔，所述伸缩件具有朝向所述定位部方向伸出移动以将拉伸弹簧抵接在所述定位部上并夹紧在所述夹持腔内的第一状态、和朝向远离所述定位部方向缩回移动以松开位于所述夹持腔内的拉伸弹簧的第二状态；冲压组件，适于安装在冲床的伸缩杆上且悬于所述夹持腔的上方，在所述第一状态时，所述冲压组件下压使得所述拉伸弹簧的待装配端的第一节与第二节之间打开并保持在非并紧的状态。
6.可选的，所述定位部为v型定位槽。
7.可选的，所述夹具机构安装在设置于所述底座上的固定块上，所述固定块与所述弹簧固定件相对且间隔设置；所述伸缩件可活动地安装在所述固定块上。
8.可选的，所述夹具机构为推拉式夹具机构，所述伸缩驱动件为手柄，所述伸缩件为推杆；所述手柄的朝向所述固定块的一端形成有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述伸缩件通过转轴转动连接，所述第二连接部通过连杆与所述固定块连接并可在
与所述固定板抵接和松开与所述固定板抵接之间切换，所述第二连接部上形成有抵接部；在第一状态时，所述手柄绕所述转轴转动至与所述伸缩件的伸缩方向相平，所述伸缩件朝向所述定位部伸出移动且所述抵接部松开与所述固定板的抵接；在所述第二状态时，所述手柄绕所述转轴转动至与所述伸缩件的伸缩方向垂直的位置，所述伸缩件远离所述定位部缩回移动且所述抵接部抵接在所述固定板上。
9.可选的，所述固定块上设有导向件，所述导向件开设有供所述伸缩件穿设固定的导向孔。
10.可选的，所述伸缩件包括推杆本体和设置在所述推杆本体的朝向所述定位部的一端上的固定部；所述固定部与所述定位部相对且在所述第一状态时与所述定位部共同夹持在所述拉伸弹簧上。
11.可选的，所述固定部与所述推杆本体螺纹连接或者所述固定部与所述推杆本体为一体结构。
12.可选的，所述固定部为非金属件。
13.可选的，所述底座上开设有若干安装槽，所述底座适于通过紧固件穿设于所述安装槽内与冲床固定连接。
14.可选的，所述底座上位于所述夹持腔的至少一侧开设有适于将支持件装配到拉伸弹簧上的操作槽。
15.与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的塑壳断路器机构弹簧装配装置，解决了现有技术中采用手动操作螺丝刀导致效率低、劳动强度大且一致性难以保证的问题。装配装置结构简单，操作方便，能够有效的提高安装效率、降低工人劳动强度，并且不会因人为因素而导致的弹簧扭矩发生改变，而影响了断路器的整体性能。
附图说明
16.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：图1为本发明实施例的塑壳断路器机构弹簧装配装置的推拉式夹具机构处于第二状态时的结构示意图；图2为本发明实施例的塑壳断路器机构弹簧装配装置的推拉式夹具机构处于第一状态时的结构示意图；图3为本发明实施例的塑壳断路器机构弹簧的拉伸弹簧和支持件未装配时的结构示意图；图4为本发明实施例的塑壳断路器机构弹簧的拉伸弹簧和支持件装配后的结构示意图。
17.其中：1、底座；11、安装槽；12、操作槽；2、弹簧固定件；3、固定块；4、推拉式夹具机构；41、推杆；410、固定部；42、手柄；421、第一连接部；422、第二连接部；423、抵接部；424、连杆；43、螺母；5、冲压组件；51、把手；52、冲头；6、塑壳断路器机构弹簧；61、拉伸弹簧；62、第一支持件；63、第二支持件。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
19.实施例：参见图1至图4，本发明实施例的一种塑壳断路器机构弹簧装配装置，包括底座1、弹簧固定件2、夹具机构和冲压组件5。弹簧固定件2安装在底座1上，夹具机构活动安装在底座1上且与弹簧固定件2相对、间隔设置。冲压组件5安装在冲床（图中未示出）上且悬于夹持腔（图中未标示）上方。
20.如图1和图2所示，底座1包括方形的底座1本体、设置在底座1上端面的弹簧固定件2以及用于安装推拉式夹具机构4的固定块3。为了便于将装配装置通过紧固件比如螺栓等整体安装到冲床上，在底座1上开设有若干安装槽11。如图1和图2所示，安装槽11包括两个，分别开设在底座1上且位于弹簧固定件2的上下两侧。可选的，安装槽11为长条形通孔。
21.为了便于在第一状态下，冲压组件5下压使得拉伸弹簧61的待装配端的第一节与第二节之间打开并保持在非并紧的状态时，方便在待装配端装配支持件。在底座1上位于夹持腔的至少一侧开设有操作槽12。本实施例中优选的在夹持腔的一侧也即如图1和图2所示的下侧设有操作槽12。使用时，先对拉伸弹簧61的一端进行第一支持件62的装配，完成后松开拉伸弹簧61，将拉伸弹簧61的未装配的一端朝向操作槽12方向，再进行夹紧、冲压组件5下压进行第二支持件63的装配。作为可替换的实施例，也可以在夹持腔的上下两侧均开设有操作槽12，这样只需增长底座1的长度即可，安装时，只需通过移动冲压组件5即可，无需松开推拉式夹具机构4对拉伸弹簧61进行方向的调整。
22.弹簧固定件2上具体为如图2所示的弹簧固定件2的左端面形成有定位部，固定块3安装在弹簧固定件2的左侧与定位部相对且间隔设置。如图1所示，定位部为开口朝向左侧的v字型定位槽。可以方便且牢靠地对拉伸弹簧61进行夹持固定。
23.夹具机构包括伸缩件和伸缩驱动件，伸缩件可活动地安装在固定块3上，伸缩件与定位部之间形成有可调尺寸的夹持腔。伸缩件可朝向定位部方向做伸缩运动以将塑壳断路器机构弹簧6的拉伸弹簧61抵接在定位部上并夹紧在夹持腔内的第一状态、和朝向远离定位部方向缩回移动以松开位于夹持腔内的拉伸弹簧61的第二状态。如图1和图2所示，本实施例的夹具机构为推拉式夹具机构4，伸缩驱动件为手柄42，伸缩件为推杆41。手柄42的左端为自由端，右端与推杆41及固定块3连接，具体的，手柄42的右端前侧形成有第一连接部421具体为两个连接耳，两个连接耳通过转轴与推杆41的左端转动连接，手柄42的右端后侧形成有第二连接部422，第二连接部422通过连接板与固定块3连接，具体的，连接板的两端分别与第二连接部422及固定板之间转动连接。第二连接部422的右端形成抵接部423比如可选为弧形抵接部423，在第一状态时，手柄42绕转轴转动至与伸缩件的伸缩方向相平，伸缩件朝向定位部伸出移动且第二连接部422的右端也即抵接部423松开与固定板的抵接。在第二状态时，手柄42绕转轴转动至与伸缩件的伸缩方向垂直的位置，伸缩件远离定位部缩回移动且抵接部423抵接在固定板上。作为可替换的实施例，本实施例的推拉式夹具机构4还可以为本领域其他常规的推拉式夹具机构4，具体结构在此不做详细描述和限定。作为可
替换的实施例，夹具机构也可以为电动式比如气缸驱动伸缩件伸缩的夹具机构，具体结构在此不做详细描述和限定。
24.推杆41包括推杆41本体和连接推杆41本体的朝向定位部也即如图1所示的右端的固定部410，固定部410的直径大于推杆41本体。在第一状态时固定部410与定位部共同夹持在拉伸弹簧61上。可选的，推杆41本体的右端设有螺纹，对应地，固定部410的左端内设有与推杆41本体的螺纹相匹配的螺纹，也就是说推杆41本体和固定部410之间通过螺纹配合固定。固定部410的材质可选为与推杆41本体一致的金属材质，也可以为与推杆41本体不一致的材质，比如非金属材质，如橡胶等。另一种可替换的实施例，推杆41本体与固定部410可以为一体结构。
25.为了便于伸缩件的伸缩运动，在固定块3上具体为如图1和图2所示的固定块3的右侧设有一导向块本实施例中优选为螺母43，导向块上开设有导向孔，伸缩件穿设于导向孔内。
26.对于冲压组件5而言，如图1和图2所示，包括把手51和冲头52，把手51与冲床的伸缩杆相连接，冲头52安装在把手51的底部并悬于夹持腔的上方，此处需要说明的是，冲头52并非安装在夹持腔的正上方，而是前上方或者后上方，从而使得冲头52能够插入到拉伸弹簧61的端部的第一节距内也即第一节和紧邻的第二节之间，使得第一节与第二节之间处于非并紧的状态，从而方向支持件的安装。优选地，冲床的伸缩杆可沿如图1和图2所示的前后左右方向移动。具体结构在此不做详细描述和限定。
27.本实施例的装配装置的工作过程，首先，将待装配的拉伸弹簧61放置在夹持腔内，并通过伸缩件朝向弹簧固定件方向伸出移动将拉伸弹簧固定在夹持腔内，之后冲头52下压插入待装配端的第一节距内，使得第一节与第二节处于非并紧的状态，接着通过操作槽12安装第一支持件62，安装完成后，松开夹紧机构，将待装配拉伸弹簧调换方向，使得未装配支持件的一端处于操作槽12的上方，接着重复上述步骤，完成第二支持件63的装配。解决了现有技术中采用手动操作螺丝刀导致效率低、劳动强度大且一致性难以保证的问题。装配装置结构简单，操作方便，能够有效的提高安装效率、降低工人劳动强度，并且不会因人为因素而导致的弹簧扭矩发生改变，而影响了断路器的整体性能。
28.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。