一种粗轧机的运转控制方法与流程

技术特征：
1.一种粗轧机的运转控制方法，所述粗轧机包括辊道，沿所述辊道上依次设置的除鳞箱、大侧压机、第一机架和第二机架，沿所述辊道的一侧设有光电管，其特征在于，所述运转控制方法包括以下步骤：1)对所述粗轧机进行区域划分和分组；2)制定所述辊道的运转模式，具体为：2.1)跟踪所述辊道上板坯头尾位置；2.2)判断是否为奇道次轧制，若是，则进入步骤2.3)，若否，则板坯头尾部定义互换；2.3)判断是否板坯头部接近，若是，则进入步骤2.4)，若否，则所述辊道停止；判断是否板坯尾部离开，若是，则进入步骤2.4)，若否，则所述辊道按模型设定运转；2.4)板坯头部接近判断为是，则所述辊道提前一组按模型设定运转；板坯尾部接近判断为是，则所述辊道延后一组停止；3)制定所述粗轧机的运转模式，具体为：3.1)若板坯接近，则所述辊道按模型设定运转；若n分钟内无板坯接近信息，则所述粗轧机停止。2.如权利要求1所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于，所述步骤1)的区域划分和分组具体包括：将所述辊道入口至所述除鳞箱之间的辊道设为c辊道；将所述除鳞箱至所述第一机架之间的辊道设为d辊道，共有n1组；将所述第一机架至所述第二机架之间的辊道设为g辊道，共有n2组；将所述第二机架至所述辊道出口之间的辊道设为h辊道，共有n3组。3.如权利要求2所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤2.1)中，根据所述辊道的速度、所述光电管的计算以及所述板坯到达所述辊道的位置，跟踪每一块所述板坯的头尾部信号，确定每一块所述板坯所占用的所述辊道上的组别。4.如权利要求1所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤2.3)中，所述辊道停止采用将所述辊道的速度设定为零，plc发传动系统的控制位置零，使电机无励磁电流，所述辊道停转。5.如权利要求1所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤3.1)中，当所述板坯接近所述粗轧机时，所述辊道按模型设定的速度运转，当轧制接收，所述辊道以1米/秒的速度待机转动。6.如权利要求5所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤3.1)中，当所述板坯接近所述粗轧机时，所述大侧压机、所述第一机架和所述第二机架均待机转动。7.如权利要求1所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤3.1)中，当n分钟内无所述板坯接近信息时，所述大侧压机、所述第一机架和所述第二机架均停止运转。8.如权利要求1所述的粗轧机的运转控制方法，其特征在于：所述步骤3)还包括步骤3.2)，当所述大侧压机接收到空过信息时，所述大侧压机的侧压机构自动打开至最大极限后停止，所述大侧压机的主传动设备停止运转；当所述大侧压机接收到使用信息时，所述大侧压机的侧压机构按模型设定开度至设定位置，所述大侧压机的主传动设备按模式设定开始运转。

技术总结
本发明公开了一种粗轧机的运转控制方法，通过检测板坯位置对从除鳞箱开始，至粗轧第二个机架出口的辊道进行速度分组控制，不被板坯占用的辊道速度降为零；一段时间内粗轧区没有板坯信息，粗轧区域的大侧压机、第一个机架、第二个机架停止运转；当接收到板坯信息时，大侧压机、第一个机架、第二个机架待机运转；空过的机架停机不运转，减少粗轧机空转导致的电耗增加。本发明通过对现有辊道进行分组并改进现有粗轧设备的运转方式，减少了粗轧设备的空转时间，节约了电耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：张仁其 王诚 李景洋
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2022/2/6