基于PLC智能控制再生塑料节能环保再生机的制作方法

基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机
技术领域
1.本发明涉及基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机。


背景技术：

2.塑料再生机是对废旧塑料(日常生活和工业塑料)进行回收再生处理的机械的总称。塑料热解技术还只是在试验研究阶段，从而塑料再生机主要是指废旧塑料回收造粒设备，包括预处理设备和造粒设备。
3.现有的塑料热解再生机在使用时，会产生大量的一氧化碳和二氧化硫气体，现有的有的通过双重四层过滤式结构，降低气体排放到大器中的危害程度，而且过滤式的处理方式比较单一，不仅不能及时的可更换，而且循环使用性能差，因而处理再生机废气效果并不理想；因而，现提出一种基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机，通过plc智能半自动化控制，通过化学反应，降低废气中的一氧化碳和二氧化硫排放到大气中的含量，从而提高塑料再生机的环保性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机，解决了现有技术中过滤式结构的再生机废气处理装置不能满足及时的更换，而且循环使用性能差，导致废气处理效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机，包括明火锅炉，还包括：第一气体收集腔和第二气体收集腔，所述第一气体收集腔和第二气体收集腔上均安装有一氧化碳测定仪，所述第一气体收集腔和第二气体收集腔分别通过总排气管与明火锅炉连通，且总排气管上均安装有气体流量计；套桶炉，所述套桶炉套设在明火锅炉外，所述第一气体收集腔和第二气体收集腔分别与套桶炉通过总出气管连通，所述套桶炉上安装有氧气进气管和电打火器；反应箱，所述反应箱通过初处理排气管与套桶炉连通，所述反应箱上安装有液体流量计，所述初处理排气管上安装有一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪，所述反应箱连通有二次处理排气管，所述二次处理排气管上安装有一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪，所述二次处理排气管分别连通有气体出气管和与初处理排气管连通的气体回收管；plc控制器，所述总出气管、初处理排气管、气体出气管和气体回收管上均安装有与plc控制器电连接的电磁阀，所述气体流量计和液体流量计均与plc控制器电连接，所述plc控制器内安装有微处理器和控制器。
6.优选的，所述一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪分别通过电线与plc控制器内的微处理器电连接。
7.优选的，所述氧气进气管上安装有流量计，所述电打火器与plc控制器电连接。
8.优选的，所述反应箱内安装有氢氧化钙测定仪，所说氢氧化钙测定仪与plc控制器电连接。
9.优选的，所述反应箱上安装有废液回收管，所述废液回收管上安装有与plc控制器电连接的电磁阀。
10.优选的，所述初处理排气管的出气端浸没在反应箱的氢氧化钙液体内部，所述二次处理排气管的进气端设置在反应箱的氢氧化钙液体上方。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.通过对再生机排出的废气进行计算测定后，分别对一氧化碳充分与氧气燃烧反应生成二氧化碳，再对二氧化碳和二氧化硫与定量的氢氧化钙沉淀反应，经反应箱排放的气体再次测定，超标的气体再次进行沉淀反应，使得再生机产生的一氧化碳和二氧化硫被最大限度的反应消耗，降低一氧化碳和二氧化硫排放到大气中的含量，于此同时，一氧化碳初处理的再次燃烧热量，为再生机提供了熔炼热量，从而实现了一种节能环保型再生塑料再生机装置，与现有技术相比，本plc智能控制的废气处理装置，循环性，可控性更佳，提高了再生机的使用性和实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为装置正视结构示意图；图2为第一气体收集腔和第二气体收集腔俯视示意图。
14.图中：1、明火锅炉；2、第一气体收集腔；3、总排气管；4、气体流量计；5、plc控制器；6、套桶炉；7、总出气管；8、氧气进气管；9、电打火器；10、初处理排气管；11、反应箱；12、氢氧化钙测定仪；13、液体流量计；14、二次处理排气管；15、废液回收管；16、气体出气管；17、气体回收管；18、第二气体收集腔。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.实施例一参照图1和图2，基于plc智能控制再生塑料节能环保再生机，包括明火锅炉1，还包括：第一气体收集腔2和第二气体收集腔18，第一气体收集腔2和第二气体收集腔18上均安装有一氧化碳测定仪，第一气体收集腔2和第二气体收集腔18分别通过总排气管3与明火锅炉1连通，且总排气管3上均安装有气体流量计4；套桶炉6，套桶炉6套设在明火锅炉1外，第一气体收集腔2和第二气体收集腔18分别与套桶炉6通过总出气管7连通，套桶炉6上安装有氧气进气管8和电打火器9；反应箱11，反应箱11通过初处理排气管10与套桶炉6连通，反应箱11上安装有液体流量计13，初处理排气管10上安装有一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪，反应箱11连通有二次
处理排气管14，二次处理排气管14上安装有一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪，二次处理排气管14分别连通有气体出气管16和与初处理排气管10连通的气体回收管17，初处理排气管10的出气端浸没在反应箱11的氢氧化钙液体内部，二次处理排气管14的进气端设置在反应箱11的氢氧化钙液体上方；plc控制器5，总出气管7、初处理排气管10、气体出气管16和气体回收管17上均安装有与plc控制器5电连接的电磁阀，气体流量计4和液体流量计13均与plc控制器5电连接，plc控制器5内安装有微处理器和控制器，一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪分别通过电线与plc控制器5内的微处理器电连接，氧气进气管8上安装有流量计，电打火器9与plc控制器5电连接，反应箱11内安装有氢氧化钙测定仪12，所说氢氧化钙测定仪12与plc控制器5电连接，反应箱11上安装有废液回收管15，废液回收管15上安装有与plc控制器5电连接的电磁阀；本实施例中，智能控制再生塑料节能环保再生机的废气处理包括以下步骤：s1：第一气体收集腔2收集气体，总出气管7上的电磁阀关闭，总排气管3上的气体流量计4打开，气体流量计4预设流量值（预设值为第一气体收集腔2的体积），当达到预设值时，气体流量计4将信号传输给plc控制器5的微处理器，微处理器将信号分析处理后将控制信号输送给控制器，控制器控制气体流量计4关闭，同时控制第二气体收集腔18上的总排气管3的开启，（第一气体收集腔2和第二气体收集腔18交替式工作）第一气体收集腔2的一氧化碳测定仪测定一氧化碳数值，并将信号输送给plc控制器5的微处理器，微处理器的计算单元自动计算与之反应的氧气含量；s2：关闭初处理排气管10的电磁阀，plc控制器5的控制器控制氧气进气管8的进气量，到达进气量后，打开总出气管7上的电磁阀，然后电打火器9依次打开，（套桶炉6的体积大于第一气体收集腔2的体积），在套桶炉6内，再生机废气里的一氧化碳再次充分燃烧，化学反应为二氧化碳；s3：到达s2的设定反应时间后，总出气管7的电磁阀自动关闭，初处理排气管10的电磁阀打开，经套桶炉6初处理后的气体排放至反应箱11内，反应箱11内预留单位量的氢氧化钙液体，初处理排气管10上的一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪分别分析计算初处理混合气体中的各自竖直，并将测定值输送给plc控制器5，由plc控制器5计算反应箱11内需要再添加的氢氧化钙液体的量，并通过液体流量计13上料，二氧化碳和二氧化硫分别于氢氧化钙发生沉淀反应；s4：反应箱11内的多余气体经二次处理排气管14排出，二次处理排气管14上的一氧化碳测定仪和二氧化硫测定仪测定气体含量，并将信息输送给plc控制器5，plc控制器5计算分析，若均低于规定含量，则气体出气管16的电磁阀打开，排放气体，若超过规定含量，则气体回收管17的电磁阀打开，气体回收管17将超标含量的废气再次通入初处理排气管10内，plc控制器5根据二次处理排气管14上的测定值，再次添加计算数量的氢氧化钙液体，依次进行；s5：套桶炉6依次接受第一气体收集腔2和第二气体收集腔18输送的气体，废液回收管15定期排放反应箱11内的废液量；综上，通过对再生塑料节能环保再生机的尾气进行智能化的plc半自动控制，使得再生机产生的一氧化碳和二氧化硫被最大限度的反应消耗，降低一氧化碳和二氧化硫排放到大
气中的含量，于此同时，一氧化碳初处理的再次燃烧热量，为再生机提供了熔炼热量，从而实现了一种节能环保型再生塑料再生机装置。
17.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。