一种螺旋藻粉生产加工用快速干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋藻粉加工技术领域，具体为一种螺旋藻粉生产加工用快速干燥机。


背景技术：

2.螺旋藻粉是用螺旋藻经过研磨制成的粉末。它比螺旋藻更易吸收，螺旋藻粉是由新鲜的螺旋藻经喷雾干燥、过筛消毒制成，他的细度一般都在80目以上。纯正的螺旋藻粉色泽墨绿，摸上去有滑腻感，没有过筛或添加其它物质的螺旋藻会有粗糙感，在螺旋藻粉生产加工时需要使用到干燥机，现有的螺旋藻粉生产加工用快速干燥机在使用时无法对螺旋藻粉进行充分干燥，降低了干燥效果，同时干燥完毕后干燥机内部温度较高，无法将螺旋藻粉取出，降低了使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻粉生产加工用快速干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋藻粉生产加工用快速干燥机，包括底座，所述底座的上端左部中侧和上端右部中侧均固定安装有一个l形板，两组所述l形板的相对面共同固定安装有机体，所述机体的上端左部开设有进口，所述机体的内腔上部设置有转动装置，所述机体的上端右部中侧设置有驱动装置，所述机体的内腔上部均固定安装有若干组加热条，所述机体的内腔下部设置有加热装置。
5.优选的，所述转动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有转筒，所述转筒的上端左部开设有通孔，所述转筒的外表面固定安装有通网，所述转筒活动连接在机体的内腔上部将转动装置和机体活动连接。
6.优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面下部固定安装有风扇，所述驱动电机固定连接在机体的上端右部将驱动装置和机体固定连接。
7.优选的，所述加热装置包括加热网板，所述加热网板的右端固定穿插连接有转杆，所述转杆的右端固定安装有正反电机，所述正反电机的外表面左部固定安装有固定板，所述加热网板活动连接在机体的内腔下部将加热装置和机体活动连接。
8.优选的，所述加热装置的直径大小和机体的内径大小相同。
9.优选的，所述转筒位于若干组加热条的相对面中间位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、将原料通过进口和通孔进入到转筒中，通过加热条发出热量对转筒内的原料进行加热干燥，通过伺服电机带动转轴转动，从而带动转筒转动时产生离心力，从而使得原料处在运动状态时进行充分干燥，提高干燥效果，通过加热网板产生热量对原料进行干燥，通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动风扇快速转动时使得热量加快流动速度，进而提高
干燥效果。
12.2、通过正反电机带动转杆转动，从而带动加热网板转动时处在翻转状态，此时干燥后的物料随即受到重力影响往下通过机体的底部排出，方便取出原料，保障干燥机的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的转动装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的加热装置结构示意图。
17.图中：1、底座；2、l形板；3、机体；4、进口；5、转动装置；6、驱动装置；7、加热条；8、加热装置；51、伺服电机；52、转轴；53、转筒；54、通孔；55、通网；61、驱动电机；62、驱动轴；63、风扇；81、加热网板；82、转杆；83、正反电机；84、固定板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
22.一种螺旋藻粉生产加工用快速干燥机，包括底座1，底座1的上端左部中侧和上端右部中侧均固定安装有一个l形板2，两组l形板2的相对面共同固定安装有机体3，机体3的上端左部开设有进口4，机体3的内腔上部设置有转动装置5，机体3的上端右部中侧设置有驱动装置6，机体3的内腔上部均固定安装有若干组加热条7，机体3的内腔下部设置有加热装置8，加热装置8的直径大小和机体3的内径大小相同。
23.具体的，请参阅图2，转动装置5包括伺服电机51，伺服电机51的输出端固定安装有转轴52，转轴52的下端固定安装有转筒53，转筒53的上端左部开设有通孔54，转筒53的外表面固定安装有通网55，转筒53活动连接在机体3的内腔上部将转动装置5和机体3活动连接，转筒53位于若干组加热条7的相对面中间位置。
24.在本实用新型的具体实施例中，将原料通过进口4和通孔54进入到转筒53中，通过加热条7发出热量对转筒53内的原料进行加热干燥，通过伺服电机51带动转轴52转动，从而
带动转筒53转动时产生离心力，从而使得原料处在运动状态时进行充分干燥，提高干燥效果。
25.具体的，请参阅图3，驱动装置6包括驱动电机61，驱动电机61的输出端固定安装有驱动轴62，驱动轴62的外表面下部固定安装有风扇63，驱动电机61固定连接在机体3的上端右部将驱动装置6和机体3固定连接。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机61带动驱动轴62转动，从而带动风扇63快速转动时使得热量加快流动速度，进而提高干燥效果。
27.具体的，请参阅图4，加热装置8包括加热网板81，加热网板81的右端固定穿插连接有转杆82，转杆82的右端固定安装有正反电机83，正反电机83的外表面左部固定安装有固定板84，加热网板81活动连接在机体3的内腔下部将加热装置8和机体3活动连接。
28.在本实用新型的具体实施例中，通过正反电机83带动转杆82转动，从而带动加热网板81转动时处在翻转状态，此时干燥后的物料随即受到重力影响往下通过机体3的底部排出，方便取出原料，保障干燥机的使用效果。
29.综合上述实施例中，本实用新型通过将原料通过进口4和通孔54进入到转筒53中，通过加热条7发出热量对转筒53内的原料进行加热干燥，通过伺服电机51带动转轴52转动，从而带动转筒53转动时产生离心力，从而使得原料处在运动状态时进行充分干燥，提高干燥效果，通过加热网板81产生热量对原料进行干燥，通过驱动电机61带动驱动轴62转动，从而带动风扇63快速转动时使得热量加快流动速度，进而提高干燥效；通过正反电机83带动转杆82转动，从而带动加热网板81转动时处在翻转状态，此时干燥后的物料随即受到重力影响往下通过机体3的底部排出，方便取出原料，保障干燥机的使用效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。