一种防堵塞的放料球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种放料球阀，更具体地说它涉及一种防堵塞的放料球阀。


背景技术：

2.放料球阀是一种带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作，密封性能优越，广泛应用于精细化工、制药等行业，然而现有的放料球阀在使用时，依然存在以下问题：
3.1.由于流体中含有大量的颗粒物和杂质，现有的放料球阀，不方便实现杂质过滤功能，容易导致内部堵塞，影响阀门的启闭和内部通道的流畅。
4.2.清理内部通道的杂质时，需要停止流体介质的输送后再进行拆卸，实际操作不便，影响生产效率。
5.因此，针对以上问题，急需在原有的放料球阀基础上进行改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种放堵塞的放料球阀，具有过滤颗粒物和杂质，同时在不停止流体介质输送的情况下对颗粒物和杂质进行清理的功能。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵塞的放料球阀，包括阀座以及设于阀座内的球阀本体，所述阀座连接有反应釜，所述阀座与反应釜连接处设有法兰，所述阀座内设有介质流道，所述球阀本体固定连接有阀杆，所述阀杆的端部设有手柄，其特征在于：所述介质流道内设有用于对介质流道内介质进行杂质过滤的过滤网以及贯穿阀座一端面与所述过滤网的表面贴合设置的第一推板，所述阀座上设置有与介质流道相连通的清理室，所述第一推板与清理室相对设置，且所述第一推板可相对清理室活动，其用于将过滤网上的杂质推入清理室。
8.通过采用上述技术方案，过滤网对介质流道内的大颗粒物和杂质进行过滤处理，防止球阀内部堵塞，影响内部通道的流畅；推动第一推板将过滤后留在过滤网上的大颗粒物和杂质推送至清理室，方便后续的集中处理。
9.本实用新型进一步设置为：所述清理室相对阀座可拆卸螺纹配合设置，且其与阀座连接处设置有用于密封的第二密封圈。
10.通过采用上述技术方案，阀座与清理室形成密封，防止流体介质从清理室内泄漏；通过拆卸清理室便于将阀座内集中的杂质进行处理。
11.本实用新型进一步设置为：所述阀座上还设置有第一密封圈，所述第一密封圈位于清理室与介质流道的连接口，所述第一密封圈用于配合第一推板密封介质流道。
12.通过采用上述技术方案，将第一推板活动至清理室与介质流道的连接口，第一密封圈的设置使得流体不会从阀座与第一推板的连接处向外泄露，此时对清理室进行拆卸实现在不停止流体介质的输送情况下，对介质流道内的颗粒物的杂质进行处理的效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一推板包括第一推杆，所述阀座与第一推杆连
接处设有直线轴承。
14.通过采用上述技术方案，推动第一推杆便于实现介质流道内第一推板的活动，直线轴承的设置有利于减少第一推杆与阀座间的摩擦，便于操作。
15.本实用新型进一步设置为：所述清理室设有第二推板，所述第二推板与第一推板相对设置且尺寸大小相同，所述第二推板设有贯穿清理室的第二推杆，所述第二推杆与清理室连接处设有设有直线轴承。
16.通过采用上述技术方案，推动第一推杆与第二推杆，使其相互撞击，将难以通过过滤网的大颗粒物击碎成较小的颗粒物而通过过滤网，提高了产品的回收率，同时减少了清理室内颗粒物的堆积，使得拆卸清理室的频次减少，避免了经常拆卸清理室造成密封性能下降的可能。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1.过滤网对介质流道内的大颗粒物和杂质进行过滤处理，保证阀门的启闭和内部通道的流畅，防止内部堵塞。
19.2.第一推板可将难过滤的颗粒物和杂质推送至清理室进行收集，第一推板活动至清理室与介质流道的连接口时，第一推板与阀座之间构成密封结构，此时将清理室进行拆卸处理其内的颗粒物和杂质，实现在不停止流体介质输送的情况下，对颗粒物和杂质进行处理，提高了生产效率。
20.3.推动第一推杆与第二推杆，使其相互撞击，难以被过滤的大颗粒物被击碎成较小的颗粒物而通过过滤网，提高了产品的回收率，同时减少了清理室内颗粒物的堆积，使得拆卸清理室的频次减少，避免了经常拆卸清理室造成密封性能下降的可能。
附图说明
21.图1是本实施例整体内部结构侧视图；
22.图2是本实施例清理室内部结构示意图；
23.图3是本实施例内部结构剖面俯视图。
24.附图标记：1、阀座；2、球阀本体；3、介质流道；31、过滤网；4、阀杆；11、法兰；12、第一推板；121、第一密封圈；122、第一推杆；13、清理室；131、第二密封圈；132、第二推板；133、第二推杆；5、反应釜。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本实施例公开了一种防堵塞的放料球阀，如图1-3所示，包括阀座1以及设于阀座1内的球阀本体2，所述阀座1连接有反应釜5，所述阀座1与反应釜5连接处设有法兰11，所述阀座1内设有介质流道3，所述球阀本体2固定连接有阀杆4，所述阀杆4的端部设有手柄，其特征在于：所述介质流道3内设有用于对介质流道3内介质进行杂质过滤的过滤网31以及贯穿阀座1一端面与所述过滤网31的表面贴合设置的第一推板12，所述阀座1上设置有与介质流道3相连通的清理室13，所述第一推板12与清理室13相对设置，且所述第一推板12可相对清理室13活动，其用于将过滤网31上的杂质推入清理室13，从而将第一推板12推动至清理室13内时，过滤网31上的颗粒物和杂质进入清理室13被收集，方便后续对介质流道3内的颗
粒物和杂质的处理。
27.进一步的，所述清理室13相对阀座1可拆卸螺纹配合设置，且其与阀座1连接处设置有用于密封的第二密封圈131，防止流体介质渗入螺纹连接处造成泄漏，将清理室13直接拆卸方便对颗粒物和杂质的处理。
28.进一步的，所述阀座1上还设置有第一密封圈121，所述第一密封圈121位于清理室13与介质流道3的连接口，所述第一密封圈121用于配合第一推板12密封介质流道3，使得第一推板12活动至清理室13与介质流道3的连接口时，对清理室13进行拆卸，由于第一密封圈121的设置，避免了流体介质泄露到阀座1外，使得能够在不停止流体介质输送的情况下，对清理室13进行拆卸处理杂质。
29.进一步的，所述第一推板12包括第一推杆122，所述阀座1与第一推杆122连接处设有直线轴承，推动第一推杆122便于操作介质流道3内的第一推板12，直线轴承对第一推杆122的活动起到减小摩擦的作用。
30.进一步的，所述清理室13内设有第二推板132，所述第二推板132与第一推板12端面相对设置，所述第二推板132设有贯穿清理室13的第二推杆133，所述第二推杆133与清理室13连接处设有直线轴承，从而将第二推板132与第一推板12相互撞击时，两者间的大颗粒物撞击成小颗粒物，小颗粒物通过过滤网31，使得产品的回收率提高，减少了清理室13内颗粒物的堆积，使得拆卸清理室13的频次减少，避免了经常拆卸清理室13造成密封性能下降的可能。
31.工作原理：在使用该产品时，先将介质流道3与反应釜5的出料口通过法兰11连接，通过阀杆4的转动控制球阀本体2的启闭；如图1-2所示，介质流道3内的流体在过滤网31的作用下被过滤，大颗粒物无法通过球阀本体1被挡在过滤网31上方，防止球阀本体1内部堵塞。
32.通过推动第一推杆122将过滤网31上的颗粒物推至清理室13进行收集，清理室13与阀座1螺纹连接处设有第二密封圈131，防止流体介质渗入螺纹连接处造成泄漏。将第一推板12活动至清理室13与介质流道3的连接口，第一密封圈121与第一推板12配合，使得第一推板12与阀座1之间形成密封，流体介质不会向阀座1外泄露，因此不需要停止输送流体，即可将清理室13从阀座1上拆除对其内的颗粒物进行处理，提高了生产的效率。
33.当过滤网31上的大颗粒物堆积较多时，推动第一推板12与第二推板132使其相互撞击，两者间的部分大颗粒物在撞击作用下变成较小的颗粒物，小颗粒物经第二推板132推动至过滤网31上，经过滤从介质流道3中流出，减少了清理室13内颗粒物的堆积，使得拆卸清理室13的频次减少，避免了经常拆卸清理室13造成密封性能下降的可能。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。