一种实验仪器用四氟阀门的制作方法

1.本实用新型属于生化仪器技术领域，特别涉及一种实验仪器用四氟阀门。


背景技术：

2.在化工相关领域的仪器设备上使用的排气阀，对阀门耐酸碱腐蚀的能力具有较高的要求，一般用四氟材料加工制造，在工业生产的大型设备中可选用的相关的衬四氟阀门种类及规格均较多，但在实验室仪器用的小型阀门上选择性就很小，现在市场上可以买到的相关四氟阀门有以下两种：
3.第一种是以玻璃为主体，内部活塞为四氟材质的玻璃四氟阀门（四氟节门），有直通、三通等类型，可以方便的控制气路或液体管路的通断，具有耐腐蚀、寿命长、密封性好等优点，是实验室仪器设备上较常选用的一种阀门；不过这种阀门主体为玻璃材质，其玻璃咀与仪器相应管路的连接较为不便。
4.第二种是全四氟材质加工的，除了具有混合材质阀门的优点外，其上的设有的锥度接咀可以方便的与其它的硬质管材相连接；不过这种全四氟阀门考虑到密封性的要求，在加工的时候内部旋转的活塞部件与外部壳体压接的非常紧密，旋转的时候需要较大的力气，以手拧的方式控制阀门有难度，并且其活塞为了牢固也做得很短，不便于安装到仪器的操作面板上。
5.项目研发单位在对实验仪器进行改进的时分别试用了上述两种阀门:
6.在用玻璃-四氟阀门时发现，其不但难于固定，且需要配合另外直通接头与仪器管路连接才可以满足要求；
7.在选用全四氟阀门时发现，虽然接管较为方便，但其旋转的球头摩擦阻力太大，延长后的四氟活塞杆无法承受过大的阻力，而且流量控制不够精确；
8.另外，以上两种阀门的旋钮均无法更换为更加美观的金属旋钮，导致仪器的整体外观不符合设计要求。
9.不但如此，项目仪器需要接真空泵、压力表、接收容器等组件，每个组件都要配接头管路与体系连接，比较杂乱，因而现有的阀门还有待于改进。


技术实现要素：

10.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种实验仪器用四氟阀门，其结构简单、设计合理，易于生产，并对整个阀门的结构进行了优化，让其在更换不同的四氟接头配件时，能够根据实际的需要，选择实现单通路或多通路的阀门接头，且该四氟阀门能够根据需要用于气体通路或者液体通路，大大的提高了其适用范围。
11.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种实验仪器用四氟阀门，包括：旋钮、阀门主体、旋钮连杆、滑块、活塞头、阀门接头和压板，所述阀门主体设于旋钮的下方，且所述阀门主体的内部为中空结构，所述旋钮连杆、滑块和活塞头从上之下依次卡接并设于阀门主体的中空结构中，所述阀门接头一端卡于阀门主体内，所述压板设于阀门主体
的外侧，且所述阀门接头的下连接头穿过压板，所述压板通过螺栓与阀门主体固定。本实用新型中所述的一种实验仪器用四氟阀门，其结构简单、设计合理，易于生产，并对整个阀门的结构进行了优化，让其在更换不同的四氟接头配件时，能够根据实际的需要，选择实现单通路或多通路的阀门接头，且该四氟阀门能够根据需要用于气体通路或者液体通路，大大的提高了其适用范围，从而更好的满足生产的需要。
12.其中，所述阀门主体呈t字型，其一侧设有进气口，且位于阀门主体中空结构的空腔内设有凸台，所述凸台的上、下分别设有第一空腔和第二空腔，所述滑块设于第一空腔内，所述安装阀门接头的一个接头卡于第二空腔内。进一步对阀门主体的内部结构进行了优化，让其能够更好的满足旋钮连杆、滑块、活塞头的安装需要。
13.进一步的，所述旋钮连杆包括连杆本体，所述连杆本体上设有盖板，所述盖板的两侧分别为圆柱连杆和螺纹连杆，所述旋钮通过顶丝与圆柱连杆连接，所述螺纹连杆上设有外螺纹。旋钮通过顶丝与旋钮连杆连接，便于其根据需要更换不同规格的调节旋钮，让其调节更省力，更精确，同时也能够增加仪器的美观性，提高其市场竞争力。
14.更进一步的，所述滑块包括滑块本体，所述滑块本体的内部设于空腔，空腔内壁上设有内螺纹，且位于内螺纹的一侧设有内凹槽，所述旋钮连杆的一端设于空腔内，并通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接。旋钮连杆和滑块通过螺纹连接，让其能够通过旋转来移动内部活塞堵住或开启内部孔道，便于对阀门中的活塞头进行调节。
15.优选的，所述活塞头一端设有卡接部，另一端设有活塞头本体，所述卡接部卡于滑块的内凹槽内，所述活塞头本体远离卡接部的一端与位于其下方的阀门接头相配合。
16.进一步优选的，所述阀门接头中与活塞头本体连接的接头处设有锥度接嘴，所述锥度接嘴与活塞头本体相配合，所述阀门接头至少为两通。让其能够根据需要选择合适的阀门接头，有效的提高该四氟阀门的适用性。
17.更进一步优选的，所述压板呈到凸字型，其包括u型压套和一组耳板，所述耳板设于u型压套的端口外侧，且所述耳板上设有第一安装孔。
18.此外，所述阀门主体靠近旋钮一端外侧设有安装架，所述安装架上设有第二安装孔，所述阀门主体设于u型压套内，所述耳板设于安装架的一侧，且所述第一安装孔与第二安装孔相对设置，两者通过螺栓连接，所述盖板设于安装架上的端口上，且两者相匹配。
19.进一步的，所述u型压套的下部设有半圆形开口，两u型压套上的半圆形开口组成一个圆形开口，所述阀门接头的一个接头穿过圆形开口，且所述接头与阀门接头连接部之间设有凹槽，所述凹槽与圆形开口相匹配。
20.进一步优选的，所述第二空腔的侧壁上设有u型开口。
21.本实用新型中所述阀门主体和阀门接头可以采用分体式设计，也可以采用一体成型设置。
22.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中所述的一种实验仪器用四氟阀门，其结构简单、设计合理，易于生产，并对整个阀门的结构进行了优化，让其在更换不同的四氟接头配件时，能够根据实际的需要，选择实现单通路或多通路的阀门接头，且该四氟阀门能够根据需要用于气体通路或者液体通路，大大的提高了其适用范围，从而更好的满足生产的需要。
24.2、所述阀门主体呈t字型，其一侧设有进气口，且位于阀门主体中空结构的空腔内
设有凸台，所述凸台的上、下分别设有第一空腔和第二空腔，进一步对阀门主体的内部结构进行了优化，让其能够更好的满足旋钮连杆、滑块、活塞头的安装需要。
25.3、本实用新型中所述阀门接头中与活塞头本体连接的接头处设有锥度接嘴，所述锥度接嘴与活塞头本体相配合，所述阀门接头至少为两通。所述锥度接嘴的设置，能够让活塞头与锥度接嘴连接的更为紧密，提高阀门使用的气密性，同时，不同型号阀门接头的设置让其能够根据需要选择合适的阀门接头，有效的提高该四氟阀门的适用性。
26.4、本实用新型中所述的一种实验仪器用四氟阀门，其上安装孔的设置便于将其实验仪器的控制面板背部连接，同时利用阀门接头上自带的螺母能够与仪器内的硬质管路连接，简化了阀门与实验仪器的安装工序。
附图说明
27.图1为本实用新型所述的实验仪器用四氟阀门的爆炸图；
28.图2为本实用新型中所述的实验仪器用四氟阀门组合后的一侧剖面示意图；
29.图3为本实用新型中所述的实验仪器用四氟阀门组合后另一侧的剖面示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例1
37.如图1至3所示的一种实验仪器用四氟阀门，包括：旋钮1、阀门主体2、旋钮连杆3、滑块4、活塞头5、阀门接头6和压板7，所述阀门主体2设于旋钮1的下方，且所述阀门主体2的内部为中空结构，所述旋钮连杆3、滑块4和活塞头5从上之下依次卡接并设于阀门主体2的中空结构中，所述阀门接头6一端卡于阀门主体2内，所述压板7设于阀门主体2的外侧，且所述阀门接头6的下连接头穿过压板7，所述压板7通过螺栓与阀门主体2固定。
38.本实施例中所述阀门主体2呈t字型，其一侧设有进气口201，且位于阀门主体2中空结构的空腔内设有凸台21，所述凸台21的上、下分别设有第一空腔22和第二空腔23，所述滑块4设于第一空腔22内，所述安装阀门接头6的一个接头卡于第二空腔23内。
39.本实施例中所述旋钮连杆3包括连杆本体，所述连杆本体上设有盖板31，所述盖板31的两侧分别为圆柱连杆32和螺纹连杆33，所述旋钮1通过顶丝与圆柱连杆32连接，所述螺纹连杆33上设有外螺纹331。
40.本实施例中所述滑块4包括滑块本体，所述滑块本体的内部设于空腔，空腔内壁上设有内螺纹41，且位于内螺纹41的一侧设有内凹槽42，所述旋钮连杆3的一端设于空腔内，并通过内螺纹41和外螺纹331进行螺纹连接。
41.本实施例中所述活塞头5一端设有卡接部51，另一端设有活塞头本体52，所述卡接部51卡于滑块4的内凹槽42内，所述活塞头本体52远离卡接部51的一端与位于其下方的阀门接头6相配合。
42.本实施例中所述阀门接头6中与活塞头本体52连接的接头处设有锥度接嘴，所述锥度接嘴与活塞头本体52相配合，所述阀门接头6至少为两通。
43.本实施例中所述压板7呈到凸字型，其包括u型压套71和一组耳板72，所述耳板72设于u型压套71的端口外侧，且所述耳板72上设有第一安装孔73。
44.本实施例中所述阀门主体2靠近旋钮1一端外侧设有安装架24，所述安装架24上设有第二安装孔241，所述阀门主体2设于u型压套71内，所述耳板72设于安装架24的一侧，且所述第一安装孔73与第二安装孔241相对设置，两者通过螺栓连接，所述盖板31设于安装架24上的端口242上，且两者相匹配。
45.本实施例中所述u型压套71的下部设有半圆形开口，两u型压套71上的半圆形开口组成一个圆形开口，所述阀门接头6的一个接头穿过圆形开口，且所述接头与阀门接头6连接部之间设有凹槽，所述凹槽与圆形开口相匹配。
46.本实施例中所述第二空腔23的侧壁上设有u型开口。
47.所述阀门主体2和阀门接头6可以采用分体式设计，也可以采用一体成型设置。
48.本实施例中所述的一种实验仪器用四氟阀门的开启和关闭工作原理如下：
49.顺时针拧动旋钮1，旋钮连杆随之旋转，但其夹持在阀门主体2和控制面板之间不能左右平移，此时其通过螺纹拉动滑块4滑动，安装在滑块4上的活塞头5也随之移动并与四通接头中对应的孔脱离，剩余的三个接头就会与阀门主体2上的进气口201相互贯通，阀门
便处于开启状态，通过旋钮1旋转的角度，可以在一定程度上控制通路的大小，比球阀更易精确控制；
50.逆时针旋转旋钮1时，滑块4和活塞头5反向移动，当其与四通接头对应的一个孔相接触时，因活塞头5是横向活动的卡在滑块4中的，孔有一定的锥度，即便中心有所偏离，两者也会产生相应的滑动，使得活塞头5可以完美的贴合四氟接头的孔，完成阀门的闭合过程。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。